一种带有排泥管结构的梁吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排泥管结构的梁吊包括梁吊，梁吊上侧滑动设有的吊架，以及梁吊下侧滑动设有的电动葫芦；所述梁吊由若干单节梁吊拼装组成，所述单节梁吊包括H型钢及排泥管，所述H型钢包括腹板以及分别与腹板上侧和下侧相连的上翼板和下翼板，所述腹板的横向贯穿有排泥管，且排泥管的上侧和下侧均与腹板焊接相连，所述排泥管两侧分别连接有管路支架，所述管路支架上均排布有管线，所述吊架上端与盾构管片顶部的第一螺栓相连，所述单节梁吊之间通过承插连接装置相连。该装置可以解决当采用真空排泥工法排土时，排泥管的尺寸很大，无法挂在钢丝绳上的问题。

A beam crane with mud pipe structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有排泥管结构的梁吊
本技术涉及盾构设备
，具体而言，涉及一种带有排泥管结构的梁吊。
技术介绍
在中小型盾构中，隧道的断面非常小，为最大化利用断面空间，后配套台车常单侧偏心布置。此时盾构机主机与后配套的连接无法靠常规的车桥连接，转而采用钢丝绳牵引，盾构机主机与后配套之间的管线挂在钢丝绳上，盾构机内部的管片与材料运输采用梁吊运输，梁吊的固定架固定在管片上，与盾构机同步移动。当采用真空排泥工法排土时，排泥管的尺寸很大，无法挂在钢丝绳上，而必须采用一套复杂的结构形式来保证排泥管的布设。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种带有排泥管结构的梁吊，以解决
技术介绍
中提到的当采用真空排泥工法排土时，排泥管的尺寸很大，无法挂在钢丝绳上的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种带有排泥管结构的梁吊，包括梁吊，梁吊上侧滑动设有的吊架，以及梁吊下侧滑动设有的电动葫芦；所述梁吊由若干单节梁吊拼装组成，所述单节梁吊包括H型钢及排泥管，所述H型钢包括腹板以及分别与腹板上侧和下侧相连的上翼板和下翼板，所述腹板的横向贯穿有排泥管，且排泥管的上侧和下侧均与腹板焊接相连，所述排泥管两侧分别连接有管路支架，所述管路支架上均排布有管线，所述吊架上端与盾构管片顶部的第一螺栓相连，所述单节梁吊之间通过承插连接装置相连。所述承插连接装置包括承插头，销轴和密封圈；所述承插头的止封口处设有密封圈，所述承插头焊接于排泥管尾部，所述承插头内径大于排泥管外径1-2mm，所述承插头两侧对称设有双连接耳，双连接耳上对应位置均设有销轴孔，所述排泥管首部两侧对称设有单连接耳，单连接耳上设有腰型孔，所述排泥管与排泥管之间依次相连时，排泥管首部的单连接耳插入到与之相邻的另一个排泥管尾部的双连接耳之间时，销轴孔与腰孔对中后插入销轴。所述H型钢的上翼板与吊架滑动相连，所述H型钢的下翼板与电动葫芦滑动相连。所述吊架和电动葫芦分别通过滚轮滑动连接于上翼板和下翼板，所述吊架和电动葫芦的两侧的安装板均夹持于上翼板和下翼板的两侧，每侧的安装板下端均与滚轮的中心轴通过第二螺栓相连，滚轮分别在上翼板的下表面和下翼板的上表面的轨道内自由滑动。所述电动葫芦与下翼板之间还设有传动结构，所述传动结构包括在下翼板的下表面铺设的链条，以及在链条上运动的齿轮，齿轮的轮轴均与同侧的安装板固定连接。每节所述的单节梁吊上设有至少2组吊架。所述排泥管两侧设有筋板，所述筋板上侧与上翼板底壁焊接相连，所述筋板下端与排泥管表面焊接相连。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：本技术的优点：（1）通过设置的H型钢，排泥管，承插头、销轴、密封圈、吊架等，将梁吊与排泥管结合为一体，大大节约了中小型盾构的内部空间，并简化了盾构主机与后配套之间的连接形式；（2）通过在排泥管两侧设置有管路支架，使管线布置更加合理，方便后期检修更换；（3）单节梁吊之间通过设置的承插头、销轴、腰孔、双连接耳、单连接耳等相连接，使单节梁吊与单节梁吊之间挠度变大，适应小半径转弯施工的需要；（4）单节梁吊可标准化生产，通过增减单节梁吊的节数来满足不同型号盾构机的需要；（5）结构简单易行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的单节梁吊侧面剖视图。图3为本技术的A处放大结构示意图。图4为本技术的A处销轴局部放大剖视图。图5为本技术的电动葫芦结构示意图。图中，1单节梁吊、2电动葫芦、3吊架、4H型钢、5排泥管、6腹板、7上翼板、8下翼板、9管路支架、10管线、11承插头、12销轴、13密封圈、14盾构管片、15安装板、16筋板。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-图5共同所示，一种带有排泥管5结构的梁吊，包括梁吊，梁吊上侧滑动设有的吊架3，以及梁吊下侧滑动设有的电动葫芦2，吊架3和电动葫芦2均可以在梁吊上平行滑动，以方便调节吊架3和电动葫芦2在梁吊上的位置；所述梁吊由若干单节梁吊1拼装组成，所述单节梁吊1包括H型钢4及排泥管5，所述H型钢4包括腹板6以及分别与腹板6上侧和下侧相连的上翼板7和下翼板8，所述腹板6的横向贯穿有排泥管5，且排泥管5的上侧和下侧均与腹板6焊接相连。另外，所述排泥管5两侧还设有筋板16，所述筋板16上侧与上翼板7底壁焊接相连，所述筋板16下端与排泥管5表面焊接相连，筋板16可对H型钢4与排泥管5之间的相连起加强作用。所述排泥管5两侧分别连接有管路支架9，所述管路支架9上均排布有管线10，且管路支架9上还设有防止管线10左右移动的凹槽，所述吊架3上端与盾构管片14顶部的第一螺栓相连，每节所述的单节梁吊1上设有至少2组吊架3。所述单节梁吊1之间通过承插连接装置相连。具体为：所述承插连接装置包括承插头11，销轴12和密封圈13；所述承插头11的止封口处设有密封圈13，所述承插头11焊接于排泥管5尾部，所述承插头11内径略大于排泥管5外径，通常，承插头11内径大于排泥管5外径1-2mm即可，所述承插头11两侧对称设有双连接耳，双连接耳上对应位置均设有销轴孔，所述排泥管5首部两侧对称设有单连接耳，单连接耳上设有腰型孔，所述排泥管5与排泥管5之间依次相连时，排泥管5首部的单连接耳插入到与之相邻的另一个排泥管5尾部的双连接耳之间时，销轴孔与腰孔对中后插入销轴12，从而完成单节梁吊1和单节梁吊1之间的连接。腰孔的设置，使单节梁吊1和单节梁吊1之间挠度变大，适应小半径转弯施工的需要。所述H型钢4的上翼板7与吊架3滑动相连，所述H型钢4的下翼板8与电动葫芦2滑动相连。具体的连接结构为：所述吊架3和电动葫芦2分别通过滚轮滑动连接于上翼板7和下翼板8，所述吊架3和电动葫芦2的两侧的安装板15均夹持于上翼板7和下翼板8的两侧，每侧的安装板15下端均与滚轮的中心轴通过第二螺栓相连，滚轮分别在上翼板7的下表面和下翼板8的上表面的轨道内自由滑动。所述电动葫芦2与下翼板8之间还设有传动结构，所述传动结构包括在下翼板8的下表面铺设的链条，以及在链条上运动的齿轮，齿轮的轮轴均与同侧的安装板15固定连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有排泥管结构的梁吊，其特征在于，包括梁吊，梁吊上侧滑动设有的吊架，以及梁吊下侧滑动设有的电动葫芦；所述梁吊由若干单节梁吊拼装组成，所述单节梁吊包括H型钢及排泥管，所述H型钢包括腹板以及分别与腹板上侧和下侧相连的上翼板和下翼板，所述腹板的横向贯穿有排泥管，且排泥管的上侧和下侧均与腹板焊接相连，所述排泥管两侧分别连接有管路支架，所述管路支架上均排布有管线，所述吊架上端与盾构管片顶部的第一螺栓相连，所述单节梁吊之间通过承插连接装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有排泥管结构的梁吊，其特征在于，包括梁吊，梁吊上侧滑动设有的吊架，以及梁吊下侧滑动设有的电动葫芦；所述梁吊由若干单节梁吊拼装组成，所述单节梁吊包括H型钢及排泥管，所述H型钢包括腹板以及分别与腹板上侧和下侧相连的上翼板和下翼板，所述腹板的横向贯穿有排泥管，且排泥管的上侧和下侧均与腹板焊接相连，所述排泥管两侧分别连接有管路支架，所述管路支架上均排布有管线，所述吊架上端与盾构管片顶部的第一螺栓相连，所述单节梁吊之间通过承插连接装置相连。


2.根据权利要求1所述的一种带有排泥管结构的梁吊，其特征在于，所述承插连接装置包括承插头，销轴和密封圈；所述承插头的止封口处设有密封圈，所述承插头焊接于排泥管尾部，所述承插头内径大于排泥管外径1-2mm，所述承插头两侧对称设有双连接耳，双连接耳上对应位置均设有销轴孔，所述排泥管首部两侧对称设有单连接耳，单连接耳上设有腰型孔，所述排泥管与排泥管之间依次相连时，排泥管首部的单连接耳插入到与之相邻的另一个排泥管尾部的双连接耳之间时，销轴孔与腰孔对中后插入销轴。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭明，解萍，
申请(专利权)人：江苏格睿特管网工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32