一种无梁柱板式房屋结构体系制造技术

技术编号:15220429 阅读:189 留言:0更新日期:2017-04-26 20:49
本发明专利技术公开一种无梁柱板式房屋结构体系,包括内墙拼板、外墙拼板和楼板,所述内墙拼板、所述外墙拼板和所述楼板均为镁基水泥发泡板;在所述内墙拼板与所述外墙拼板的交接处,所述内墙拼板嵌入到所述外墙拼板内或所述外墙拼板嵌入到所述内墙拼板内或所述内墙拼板与所述外墙拼板一体成型;相邻所述楼板交接处的嵌缝内填充有镁基水泥纤维材料,所述镁基水泥纤维材料将相邻所述楼板粘结起来。本发明专利技术无需浇筑梁柱,不仅节省大量工时,缩短施工期,而且便于对建材的回收,减少建筑拆除过程中建筑垃圾产生量,有利于环保。

Beam column plate type house structure system

The invention discloses a beam column type building structure system, including the interior wall tiles, exterior wall panels and floor, the inner wall tiles, the wall plate and the floor slabs are magnesium based cement foam board; the inner wall splicing junction plate and the wall plate and the inner wall plate embedded into the wall plate or the wall plate embedded into the inner wall plate or the inner wall and the outer wall plate plate are integrally molded; which is adjacent to the junction of the floor caulking is filled with magnesium based cement fiber materials. The magnesium cement fiber material adjacent the slab bonded phase. The invention does not need to cast the beam column, not only saves a large amount of working time, shortens the construction period, but also is convenient for the recycling of building materials, reduces the amount of construction waste in the process of building demolition, and is beneficial to environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域,更具体地,涉及一种无梁柱板式房屋结构体系
技术介绍
现有房屋多采用梁柱式房屋结构,而梁柱均需要通过现场浇筑,需要消耗大量的工时,延长了施工期,而且也不便于对建材的回收利用,在对房屋进行拆除的时候会产生大量的建筑垃圾,不利于环保。而采用无梁柱的房屋结构,需要墙体具有良好的支撑性,而楼板需要在具备一定的抗弯强度和抗折强度的前提下具有较小的质量,但现有无梁柱的房屋结构由于墙板的支撑性较差以及楼板的质量较大而多为平房或二层楼房结构,无法构建三层或三层以上的楼房结构,不能提高土地的有效利用率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术目的在于是提供一种无需浇筑梁柱的无梁柱板式房屋结构体系,不仅节省大量工时,缩短施工期,而且便于对建材的回收,减少建筑拆除过程中建筑垃圾产生量,有利于环保。为达到上述目的,本专利技术采用下述技术方案:一种无梁柱板式房屋结构体系,包括内墙拼板、外墙拼板和楼板,所述内墙拼板、所述外墙拼板和所述楼板均为镁基水泥发泡板;在所述内墙拼板与所述外墙拼板的交接处,所述内墙拼板嵌入到所述外墙拼板内或所述外墙拼板嵌入到所述内墙拼板内或所述内墙拼板与所述外墙拼板一体成型;相邻所述楼板交接处的嵌缝内填充有镁基水泥纤维材料,所述镁基水泥纤维材料将相邻所述楼板粘结起来。上述无梁柱板式房屋结构体系,相邻所述外墙拼板的交接处的外表面上覆盖有纤维布。上述无梁柱板式房屋结构体系,所述内墙拼板和所述外墙拼板均为单层墙板;在所述楼板与所述外墙拼板的交接处,所述楼板伸入到所述外墙拼板内,并且所述楼板外侧端面的外侧设置有外墙补板,所述外墙补板嵌在所述外墙拼板内,并且所述外墙补板的外表面与所述外墙拼板的外立面平齐,所述外墙补板也为镁基水泥发泡板。上述无梁柱板式房屋结构体系,所述内墙拼板和所述外墙拼板均由单个镁基水泥发泡板粘结连接而成;在所述内墙拼板与所述外墙拼板的交接处:所述内墙拼板嵌入到所述外墙拼板的相邻两个单个镁基水泥发泡板之间,并且所述内墙拼板的外侧端面与所述外墙拼板的外立面平齐;或者设置有T型节点、所述T型节点包括纵向板以及设置在所述纵向板外侧面上的横立板,所述横立板的板面与所述外墙拼板的外表面平齐,所述纵向板的板面与所述内墙拼板的板面平齐;或者设置有T型节点组,所述T型节点组由T型节点组成,所述T型节点包括纵向板以及设置在所述纵向板外侧面上的横立板,所述横立板的板面与所述外墙拼板的外表面平齐,所述纵向板的板面与所述内墙拼板的板面平齐,上下相邻的所述T型节点的横立板横向相错,使得相隔一个所述横立板的两个所述横立板之间形成容纳所述外墙拼板的凹槽,上下相邻的所述纵向板长度不同,使得相隔一个所述纵向板的两个所述纵向板之间形成容纳所述内墙拼板的凹槽;在所述外墙拼板(200)的交接处:任意一个所述外墙拼板的端面与另一个所述外墙拼板(200)的墙面平齐,或者设置有L型节点单元。上述无梁柱板式房屋结构体系,所述镁基水泥发泡板是利用如下重量份数的原料经发泡工艺制成:镁质盐水泥40-65份、稳泡剂1-3份和发泡剂3-5份;所述镁质盐水泥的制备方法如下:将100-200目的MgO、100-200目的MgSO4和H2O三者按照物质的量之比为(7-12):1:(20-28)混合,然后加入诱导剂,诱导剂的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的0.5-3wt%,搅拌24小时以上,干燥,研磨,过200目筛后即得镁质盐水泥。上述无梁柱板式房屋结构体系,所述诱导剂的制备方法如下:将200-400目的滑石粉加入到醋丙乳液中,滑石粉与醋丙乳液的质量比为(8-15):(20-30),搅拌,加热至60-80℃并保持2-5小时,过滤烘干;在得到的固体产物中加入鞣酸水溶液,鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5-10wt%,固体产物与鞣酸水溶液的质量比为1:(20-30),加热至90-100℃并保持5-10小时,过滤烘干并粉碎,过100目筛即得诱导剂。上述无梁柱板式房屋结构体系,所述诱导剂由A组分和B组分组成,A组分的制备方法如下:将200-400目的滑石粉加入到醋丙乳液中,滑石粉与醋丙乳液的质量比为(8-15):(20-30),搅拌,加热至60-80℃并保持2-5小时,过滤烘干;将得到的固体产物中加入到鞣酸水溶液中,鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5-10wt%,固体产物与鞣酸水溶液的质量比为1:(20-30),加热至90-100℃并保持5-10小时,过滤烘干并粉碎,过100目筛即得A组分;B组分的制备方法如下:将200-400目粉煤灰的加入到三乙醇胺水溶液中,三乙醇胺水溶液中三乙醇胺的质量分数为3-5wt%,粉煤灰与三乙醇胺水溶液的质量比为1:(10-20),搅拌,加热至50-70℃并保持12-24小时,过滤烘干;将得到的固体产物加入到硅烷偶联剂溶液中,固体产物与硅烷偶联剂溶液的质量比为1:(5-20),硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量分数为10-15wt%,过滤烘干并粉碎,过100目筛即得B组分;先加入A组分,A组分的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的0.5-1wt%,搅拌24小时以上;然后再加入B组分,B组分的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的1-2wt%,搅拌24小时以上。上述无梁柱板式房屋结构体系,所述镁基水泥发泡板是利用如下重量份数的原料经发泡工艺制成:镁质盐水泥40-65份、前处理后的粉煤灰、稳泡剂1-3份和发泡剂3-5份,前处理后的粉煤灰的加入量为镁质盐水泥制备时所用MgO质量的10-50wt%;所述镁质盐水泥的制备方法如下:将100-200目的MgO、100-200目的MgSO4和H2O三者按照物质的量之比为(7-12):1:(20-28)混合,然后加入诱导剂,诱导剂的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的0.5-3wt%,搅拌24小时以上,干燥,研磨,过200目筛后即得镁质盐水泥;所述诱导剂由A组分和B组分组成,A组分的制备方法如下:将200-400目的滑石粉加入到醋丙乳液中,滑石粉与醋丙乳液的质量比为(8-15):(20-30),搅拌,加热至60-80℃并保持2-5小时,过滤烘干;将得到的固体产物中加入到鞣酸水溶液中,鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5-10wt%,固体产物与鞣酸水溶液的质量比为1:(20-30),加热至90-100℃并保持5-10小时,过滤烘干并粉碎,过100目筛即得A组分;B组分的制备方法如下:将200-400目粉煤灰的加入到三乙醇胺水溶液中,三乙醇胺水溶液中三乙醇胺的质量分数为3-5wt%,粉煤灰与三乙醇胺水溶液的质量比为1:(10-20),搅拌,加热至50-70℃并保持12-24小时,过滤烘干;将得到的固体产物加入到硅烷偶联剂溶液中,固体产物与硅烷偶联剂溶液的质量比为1:(5-15),硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量分数为10-15wt%,过滤烘干并粉碎,过100目筛即得B组分;诱导剂加入方法如下:先加入A组分,A组分的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的0.5-1wt%,搅拌24小时以上;然后再加入B组分,B组分的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的1-2wt%,搅拌24小时以上;前处理后的粉煤灰的制备方法如下:将200-400目粉煤灰的加入到三乙醇胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,包括内墙拼板(100)、外墙拼板(200)和楼板(300),所述内墙拼板(100)、所述外墙拼板(200)和所述楼板(300)均为镁基水泥发泡板;在所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)的交接处,所述内墙拼板(100)嵌入到所述外墙拼板(200)内或所述外墙拼板(200)嵌入到所述内墙拼板(100)内或所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)一体成型;相邻所述楼板(300)交接处的嵌缝内填充有镁基水泥纤维材料(400),所述镁基水泥纤维材料(400)将相邻所述楼板(300)粘结起来。

【技术特征摘要】
1.一种无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,包括内墙拼板(100)、外墙拼板(200)和楼板(300),所述内墙拼板(100)、所述外墙拼板(200)和所述楼板(300)均为镁基水泥发泡板;在所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)的交接处,所述内墙拼板(100)嵌入到所述外墙拼板(200)内或所述外墙拼板(200)嵌入到所述内墙拼板(100)内或所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)一体成型;相邻所述楼板(300)交接处的嵌缝内填充有镁基水泥纤维材料(400),所述镁基水泥纤维材料(400)将相邻所述楼板(300)粘结起来。2.根据权利要求1所述的无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,相邻所述外墙拼板(200)的交接处的外表面上覆盖有纤维布(500)。3.根据权利要求2所述的无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,所述内墙拼板(100)和所述外墙拼板(200)均为单层墙板;在所述楼板(300)与所述外墙拼板(200)的交接处,所述楼板(300)伸入到所述外墙拼板(200)内,并且所述楼板(300)外侧端面的外侧设置有外墙补板(700),所述外墙补板(700)嵌在所述外墙拼板(200)内,并且所述外墙补板(700)的外表面与所述外墙拼板(200)的外立面平齐,所述外墙补板(700)也为镁基水泥发泡板。4.根据权利要求3所述的无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,所述内墙拼板(100)和所述外墙拼板(200)均由单个镁基水泥发泡板(600)粘结连接而成;在所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)的交接处:所述内墙拼板(100)嵌入到所述外墙拼板(200)的相邻两个单个镁基水泥发泡板(600)之间,并且所述内墙拼板(100)的外侧端面与所述外墙拼板(200)的外立面平齐;或者设置有T型节点(900)、所述T型节点(900)包括纵向板(901)以及设置在所述纵向板(901)外侧面上的横立板(902),所述横立板(902)的板面与所述外墙拼板(200)的外表面平齐,所述纵向板(901)的板面与所述内墙拼板(100)的板面平齐;或者设置有T型节点组(1000),所述T型节点组(1000)由T型节点(900)组成,所述T型节点(900)包括纵向板(901)以及设置在所述纵向板(901)外侧面上的横立板(902),所述横立板(902)的板面与所述外墙拼板(200)的外表面平齐,所述纵向板(901)的板面与所述内墙拼板(100)的板面平齐,上下相邻的所述T型节点(900)的横立板(902)横向相错,使得相隔一个所述横立板(902)的两个所述横立板(902)之间形成容纳所述外墙拼板(200)的凹槽(903),上下相邻的所述纵向板(901)长度不同,使得相隔一个所述纵向板(901)的两个所述纵向板(901)之间形成容纳所述内墙拼板(100)的凹槽(903);在所述外墙拼板(200)的交接处:任意一个所述外墙拼板(200)的端面与另一个所述外墙拼板(200)的墙面平齐,或者设置有L型节点单元(904)。5.根据权利要求1-4任一所述的无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,所述镁基水泥发泡板是利用如下重量份数的原料经发泡工艺制成:镁质盐水泥40-65份、稳泡剂1-3份和发泡剂3-5份;所述镁质盐水泥的制备方法如下:将100-200目的MgO、100-200目的MgSO4和H2O三者按照物质的量之比为(7-12):1:(20-28)混合,然后加入诱导剂,诱导剂的加入量为MgO、MgSO4和H2O三者总质量的0.5-3wt%,搅拌24小时以上,干燥,研磨,过200目筛后即得镁质盐水泥。6.根据权利要求5所述的无梁柱板式房屋结构体系,其特征在于,所述诱导剂的制备方法如下:将200-400目的滑石粉加入到醋丙乳液中,滑石粉与醋丙乳液的质量比为(8-15):(20-30),搅拌,加热至60-80℃并保持2-5小时,过滤烘干;在得到的固体产物中加入鞣酸水溶液,鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹喜侯永利郝贠洪史勇王常青
申请(专利权)人:内蒙古工业大学内蒙古绿汇住房产业化技术有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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