脱硝催化剂吊装装置及其脱硝催化剂吊装架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝催化剂吊装装置及其脱硝催化剂吊装架。所述脱硝催化剂吊装装置包括：脱硝催化剂框架；脱硝催化剂吊装架，所述脱硝催化剂吊装架包括框架，所述框架具有吊装孔，所述吊装孔位于所述框架的中部，所述框架和所述脱硝催化剂框架中的至少一者上设有多个第一安装孔；和多个销轴，所述框架通过多个所述销轴可拆卸地安装在所述脱硝催化剂框架上，多个所述销轴能够一一对应地与多个所述第一安装孔配合。通过利用根据本实用新型专利技术实施例的脱硝催化剂吊装装置，从而可以安全地、高效地完成脱硝催化剂吊运工作。

Denitration catalyst lifting device and denitration catalyst lifting frame

【技术实现步骤摘要】
脱硝催化剂吊装装置及其脱硝催化剂吊装架
本技术涉及环保领域，具体地，涉及脱硝催化剂吊装装置及其脱硝催化剂吊装架。
技术介绍
随着近几年我国面临的环保形势，脱硝环保参数要求越来越高，火电机组的脱硝系统已经变为标配。催化剂是脱硝系统重要的消耗性材料，催化剂的活性直接影响氮氧化合物等排放参数。当催化剂活性达到使用寿命不满足运行要求时，将导致氮氧化合物的排放值超标及氨逃逸率超标，在空气预热器部位形成硫酸氢铵导致空气预热器的蓄热元件堵塞，严重影响机组运行的安全性和经济性。因此，在催化剂活性达到或接近使用寿命时，需对催化剂进行加装、更换或再生。由于锅炉的脱硝装置设置有大量的催化剂模块，因此在催化剂的加装、更换或再生过程中，催化剂的吊运工作量十分巨大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供脱硝催化剂吊装装置及其脱硝催化剂吊装架。为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种脱硝催化剂吊装装置，所述脱硝催化剂吊装装置包括：脱硝催化剂框架；脱硝催化剂吊装架，所述脱硝催化剂吊装架包括框架，所述框架具有吊装孔，所述吊装孔位于所述框架的中部，所述框架和所述脱硝催化剂框架中的至少一者上设有多个第一安装孔；和多个销轴，所述框架通过多个所述销轴可拆卸地安装在所述脱硝催化剂框架上，多个所述销轴能够一一对应地与多个所述第一安装孔配合。通过利用根据本技术的脱硝催化剂吊装装置，从而可以安全地、高效地完成脱硝催化剂吊运工作。优选地，所述框架包括：第一板和第二板，所述第一板和所述第二板中的每一者沿第一方向延伸，所述第一板和所述第二板沿第二方向间隔开地设置，所述第一方向垂直于所述第二方向；第三板和第四板，所述第三板和所述第四板中的每一者沿所述第二方向延伸，所述第三板和所述第四板沿所述第一方向间隔开地设置，其中所述第三板与所述第一板和所述第二板中的每一者相连，所述第四板与所述第一板和所述第二板中的每一者相连；第五板，所述第五板沿所述第二方向延伸，所述第五板的第一端部与所述第一板相连，所述第五板的第二端部与所述第二板相连，其中所述第五板在所述第一方向上位于所述第三板和所述第四板之间；和吊装板，所述吊装板设在所述第五板上，所述吊装板具有所述吊装孔。优选地，所述第五板与所述第三板在所述第一方向上的距离等于所述第五板与所述第四板在所述第一方向上的距离，所述吊装板与所述第一板在所述第二方向上的距离等于所述吊装板与所述第二板在所述第二方向上的距离。优选地，所述第一板的第一端部设有第一吊耳，所述第一板的第二端部设有第二吊耳，所述第二板的第一端部设有第三吊耳，所述第二板的第二端部设有第四吊耳，所述脱硝催化剂框架设有第五吊耳、第六吊耳、第七吊耳和第八吊耳，所述第五吊耳、所述第六吊耳、所述第七吊耳和所述第八吊耳中的每一者具有所述第一安装孔，所述第一吊耳、所述第二吊耳、所述第三吊耳和所述第四吊耳中的每一者具有第二安装孔，其中所述第一吊耳和所述第五吊耳通过第一销轴装配在一起，所述第二吊耳和所述第六吊耳通过第二销轴装配在一起，所述第三吊耳和所述第七吊耳通过第三销轴装配在一起，所述第四吊耳和所述第八吊耳通过第四销轴装配在一起。优选地，所述第一吊耳、所述第二吊耳、所述第三吊耳和所述第四吊耳中的每一者为两个，所述第五吊耳位于两个所述第一吊耳之间，所述第六吊耳位于两个所述第二吊耳之间，所述第七吊耳位于两个所述第三吊耳之间，所述第八吊耳位于两个所述第四吊耳之间。优选地，所述脱硝催化剂吊装架进一步包括第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板设在两个所述第一吊耳上，所述第五吊耳能够位于所述第一板与所述第一挡板之间，所述第二挡板设在两个所述第二吊耳上，所述第六吊耳能够位于所述第一板与所述第二挡板之间，所述第三挡板设在两个所述第三吊耳上，所述第七吊耳能够位于所述第二板与所述第三挡板之间，所述第四挡板设在两个所述第四吊耳上，所述第八吊耳能够位于所述第二板与所述第四挡板之间。优选地，所述第一销轴通过第一锁链连接在所述第三板上，所述第二销轴通过第二锁链连接在所述第四板上，所述第三销轴通过第三锁链连接在所述第三板上，所述第四销轴通过第四锁链连接在所述第四板上。本技术第二方面提供脱硝催化剂吊装架，所述脱硝催化剂吊装架包括：框架，所述框架具有吊装孔，所述吊装孔位于所述框架的中部；以及多个销轴和多个锁链，多个所述锁链的第一端部与所述框架相连，多个所述锁链的第二端部一一对应地与多个所述销轴相连。通过利用根据本技术的脱硝催化剂吊装架，从而可以安全地、高效地完成脱硝催化剂吊运工作。优选地，所述框架包括：第一板和第二板，所述第一板和所述第二板中的每一者沿第一方向延伸，所述第一板和所述第二板沿第二方向间隔开地设置，所述第一方向垂直于所述第二方向；第三板和第四板，所述第三板和所述第四板中的每一者沿所述第二方向延伸，所述第三板和所述第四板沿所述第一方向间隔开地设置，其中所述第三板与所述第一板和所述第二板中的每一者相连，所述第四板与所述第一板和所述第二板中的每一者相连；第五板，所述第五板沿所述第二方向延伸，所述第五板的第一端部与所述第一板相连，所述第五板的第二端部与所述第二板相连；和吊装板，所述吊装板设在所述第五板上，所述吊装板具有所述吊装孔。优选地，所述第五板与所述第三板在所述第一方向上的距离等于所述第五板与所述第四板在所述第一方向上的距离，所述吊装板与所述第一板在所述第二方向上的距离等于所述吊装板与所述第二板在所述第二方向上的距离。附图说明图1是根据本技术实施例的脱硝催化剂吊装架的结构示意图；图2是根据本技术实施例的脱硝催化剂框架的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的脱硝催化剂吊装装置。如图1和图2所示，根据本技术实施例的脱硝催化剂吊装装置包括脱硝催化剂框架2、脱硝催化剂吊装架1和多个销轴20。脱硝催化剂吊装架1包括框架10，框架10具有吊装孔，该吊装孔位于框架10的中部。框架10和脱硝催化剂框架2中的至少一者上设有多个第一安装孔21。框架10通过多个销轴20可拆卸地安装在脱硝催化剂框架2上，多个销轴20能够一一对应地与多个第一安装孔21配合。下面以“销轴20能够与第一安装孔21配合”为例，对术语“能够”进行解释。销轴20能够与第一安装孔21配合是指：当脱硝催化剂框架2和脱硝催化剂吊装架1装配在一起以便形成该脱硝催化剂吊装装置时，销轴20与第一安装孔21配合，即销轴20具备与第一安装孔21配合的功能或能力。因此，无论销轴20与第一安装孔21配合，还是销轴20与第一安装孔21彼此相互分离，都在本申请的保护范围内。根据本技术实施例的脱硝催化剂吊装装置通过在框架10的中部设置该吊装孔，从而不仅便于吊起该脱硝催化剂吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，包括：/n脱硝催化剂框架(2)；/n脱硝催化剂吊装架(1)，所述脱硝催化剂吊装架(1)包括框架(10)，所述框架(10)具有吊装孔，所述吊装孔位于所述框架(10)的中部，所述框架(10)和所述脱硝催化剂框架(2)中的至少一者上设有多个第一安装孔(21)；和/n多个销轴(20)，所述框架(10)通过多个所述销轴(20)可拆卸地安装在所述脱硝催化剂框架(2)上，多个所述销轴(20)能够一一对应地与多个所述第一安装孔(21)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，包括：
脱硝催化剂框架(2)；
脱硝催化剂吊装架(1)，所述脱硝催化剂吊装架(1)包括框架(10)，所述框架(10)具有吊装孔，所述吊装孔位于所述框架(10)的中部，所述框架(10)和所述脱硝催化剂框架(2)中的至少一者上设有多个第一安装孔(21)；和
多个销轴(20)，所述框架(10)通过多个所述销轴(20)可拆卸地安装在所述脱硝催化剂框架(2)上，多个所述销轴(20)能够一一对应地与多个所述第一安装孔(21)配合。


2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述框架(10)包括：
第一板(110)和第二板(120)，所述第一板(110)和所述第二板(120)中的每一者沿第一方向延伸，所述第一板(110)和所述第二板(120)沿第二方向间隔开地设置，所述第一方向垂直于所述第二方向；
第三板(130)和第四板(140)，所述第三板(130)和所述第四板(140)中的每一者沿所述第二方向延伸，所述第三板(130)和所述第四板(140)沿所述第一方向间隔开地设置，其中所述第三板(130)与所述第一板(110)和所述第二板(120)中的每一者相连，所述第四板(140)与所述第一板(110)和所述第二板(120)中的每一者相连；
第五板(150)，所述第五板(150)沿所述第二方向延伸，所述第五板(150)的第一端部与所述第一板(110)相连，所述第五板(150)的第二端部与所述第二板(120)相连，其中所述第五板(150)在所述第一方向上位于所述第三板(130)和所述第四板(140)之间；和
吊装板(160)，所述吊装板(160)设在所述第五板(150)上，所述吊装板(160)具有所述吊装孔。


3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述第五板(150)与所述第三板(130)在所述第一方向上的距离等于所述第五板(150)与所述第四板(140)在所述第一方向上的距离，所述吊装板(160)与所述第一板(110)在所述第二方向上的距离等于所述吊装板(160)与所述第二板(120)在所述第二方向上的距离。


4.根据权利要求2所述的脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述第一板(110)的第一端部设有第一吊耳(310)，所述第一板(110)的第二端部设有第二吊耳(320)，所述第二板(120)的第一端部设有第三吊耳(330)，所述第二板(120)的第二端部设有第四吊耳(340)，所述脱硝催化剂框架(2)设有第五吊耳(22)、第六吊耳(23)、第七吊耳(24)和第八吊耳(25)，所述第五吊耳(22)、所述第六吊耳(23)、所述第七吊耳(24)和所述第八吊耳(25)中的每一者具有所述第一安装孔(21)，所述第一吊耳(310)、所述第二吊耳(320)、所述第三吊耳(330)和所述第四吊耳(340)中的每一者具有第二安装孔(350)，其中所述第一吊耳(310)和所述第五吊耳(22)通过第一销轴(20a)装配在一起，所述第二吊耳(320)和所述第六吊耳(23)通过第二销轴(20b)装配在一起，所述第三吊耳(330)和所述第七吊耳(24)通过第三销轴(20c)装配在一起，所述第四吊耳(340)和所述第八吊耳(25)通过第四销轴(20d)装配在一起。


5.根据权利要求4所述的脱硝催化剂吊装装置，其特征在于，所述第一吊耳(310)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：季广辉，刘宝满，于凌浩，裴江，袁立强，王天伟，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，河北国华定州发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11