一种铝箔切割传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔切割传动装置，包括：压簧座，压簧座材料选择油尼龙，在压簧座上设置了弹簧，弹簧上端连接了滑动板，滑动板通过竖向的固定板B连接了横向的固定板A，固定板A和固定板B采用不锈钢，在固定板A上设置了轴承座C和轴承座D，工作中，工件置于压簧座和滑动板之间，通过压簧座和滑动板之间的挤压，实现工件铝箔的切割，切割完成后，依靠弹簧的弹力使得工件分离，本实用新型专利技术一种铝箔切割传动装置，通过与上料装置的配合，实现铝箔切割均匀，使得铝箔与瓶口的大小相对应，从而便于铝箔在容器上封口。

A driving device for cutting aluminum foil

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔切割传动装置
本技术涉及灌装包装设备
，特别是涉及一种铝箔切割传动装置。
技术介绍
铝箔封口是通过对与容器口接触的铝箔片施加压力及瞬间加热，使得铝箔片熔接到瓶口而对容器内的液体或颗粒进行密封，通常在规则型容器铝箔密封时采用电磁感应封口机，但是这类封口机一般一次只能完成单容器封口，效率低；多容器同时封口时，难以全部封牢，不良率高,在铝箔实现瓶体封口前，要把铝箔进行切割，切割为和容器大小对应，从而使得铝箔大小均匀，并经过传动机构使得铝箔位于容器口上方，从而便于铝箔在容器上封口。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种铝箔切割传动装置，能够便于容器封口，并且封口紧密，铝箔实现瓶体封口的平整。所述的一种铝箔切割传动装置，包括：压簧座，压簧座材料选择油尼龙，易切割、高强度，在压簧座上设置了弹簧，弹簧上端连接了滑动板，滑动板通过竖向的固定板B连接了横向的固定板A。固定板A和固定板B采用不锈钢，选择不锈钢1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢(SUS321),其组织类别为奥氏体型，1Cr18Ni9Ti中1、18、9分别代表碳(%)、铬(%)、镍(%)的含量，是中国的不锈钢材料牌号，用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、医疗器械，具有较好耐晶间腐蚀性。在固定板A上设置了轴承座C和轴承座D，工作中，工件置于压簧座和滑动板之间，通过压簧座和滑动板之间的挤压，实现工件铝箔的切割，切割完成后，依靠弹簧的弹力使得工件分离。在轴承座C和轴承座D之间设置了调节辊C，调节辊C上端设置了传动辊B，传动辊B通过同步带连接了传动辊A，同步带和传动辊A之间设置了同步带轮，并且在传动辊A外设置了滚筒F，滚筒F起到安全密封保护作用。在传动辊A的一端还设置了齿轮G，齿轮G连接了传动齿轮，传动齿轮外设置了隔套，传动齿轮内设置了固定轴，固定轴连接了传动轴，传动轴上设置了轴承座H，传动轴通过轴承连接了传动板，传动板连接了传动电机，通过传动板的传动，带动滑动板的移动，从而实现铝箔的切割。调节辊C上设置了轴承I，一种优选技术方案，调节辊C上设置了调整手柄，通过调节辊C位置的调整，实现工件加工的调整。本技术的有益效果是：本技术一种铝箔切割传动装置，通过与上料装置的配合，实现铝箔切割均匀，使得铝箔与瓶口的大小相对应，从而便于铝箔在容器上封口。附图说明图1是本技术一种铝箔切割传动装置的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为压簧座，2为弹簧，3为滑动板，4为固定板A，5为固定板B，6为轴承座C，7为轴承座D，9为滚筒F，10为齿轮G，11为传动板，12为轴承座H，13为传动轴，14为固定轴，15为传动齿轮，16为隔套，19为同步带轮，25轴承I，26同步带，27为传动辊A，28为传动辊B，29为调节辊C。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：所述的一种铝箔切割传动装置，包括：压簧座，压簧座材料选择油尼龙，、易切割、高强度，在压簧座上设置了弹簧，弹簧上端连接了滑动板，滑动板通过竖向的固定板B连接了横向的固定板A。固定板A和固定板B采用不锈钢，选择不锈钢1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢(SUS321),其组织类别为奥氏体型，1Cr18Ni9Ti中1、18、9分别代表碳(%)、铬(%)、镍(%)的含量，是中国的不锈钢材料牌号，用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、医疗器械，具有较好耐晶间腐蚀性。在固定板A上设置了轴承座C和轴承座D，工作中，工件置于压簧座和滑动板之间，通过压簧座和滑动板之间的挤压，实现工件铝箔的切割，切割完成后，依靠弹簧的弹力使得工件分离。在轴承座C和轴承座D之间设置了调节辊C，调节辊C上端设置了传动辊B，传动辊B通过同步带连接了传动辊A，同步带和传动辊A之间设置了同步带轮，并且在传动辊A外设置了滚筒F，滚筒F起到安全密封保护作用。在传动辊A的一端还设置了齿轮G，齿轮G连接了传动齿轮，传动齿轮外设置了隔套，传动齿轮内设置了固定轴，固定轴连接了传动轴，传动轴上设置了轴承座H，传动轴通过轴承连接了传动板，传动板连接了传动电机，通过传动板的传动，带动滑动板的移动，从而实现铝箔的切割。调节辊C上设置了轴承I，一种优选技术方案，调节辊C上设置了调整手柄，通过调节辊C位置的调整，实现工件加工的调整。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔切割传动装置，其特征在于，包括：压簧座，压簧座材料选择油尼龙，在压簧座上设置了弹簧，弹簧上端连接了滑动板，滑动板通过竖向的固定板B连接了横向的固定板A，固定板A和固定板B采用不锈钢，在固定板A上设置了轴承座C和轴承座D，工作中，工件置于压簧座和滑动板之间，通过压簧座和滑动板之间的挤压，实现工件铝箔的切割，在轴承座C和轴承座D之间设置了调节辊C，调节辊C上端设置了传动辊B，传动辊B通过同步带连接了传动辊A，同步带和传动辊A之间设置了同步带轮，在传动辊A外设置了滚筒F，在传动辊A的一端还设置了齿轮G，齿轮G连接了传动齿轮，传动齿轮外设置了隔套，传动齿轮内设置了固定轴，固定轴连接了传动轴，传动轴上设置了轴承座H，传动轴通过轴承连接了传动板，传动板连接了传动电机，调节辊C上设置了轴承I。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔切割传动装置，其特征在于，包括：压簧座，压簧座材料选择油尼龙，在压簧座上设置了弹簧，弹簧上端连接了滑动板，滑动板通过竖向的固定板B连接了横向的固定板A，固定板A和固定板B采用不锈钢，在固定板A上设置了轴承座C和轴承座D，工作中，工件置于压簧座和滑动板之间，通过压簧座和滑动板之间的挤压，实现工件铝箔的切割，在轴承座C和轴承座D之间设置了调节辊C，调节辊C上端设置了传动辊B，传动辊B通过同步带...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴陈浩，吴小东，
申请(专利权)人：张家港市恒宇饮料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32