一种用于木板输送的提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木板输送的提升机构，辊轮的辊面上传输设有木板，木板的两侧板端与U形提升杆的两侧竖直杆端相抵触设置，U形提升杆设置在相邻的两个辊轮之间，U形提升杆的两侧竖直杆顶端均分别固接设有连接板，连接板的底面中间位置处固接提升气缸的伸缩杆端，提升气缸固定安装设置在固定座上，固定座上还垂直固定安装设有立柱，立柱与连接板之间相滑动插设连接，立柱的顶端支撑固接有水平加工台，水平加工台的左右两侧对称设置有两组压定气缸，压定气缸的伸缩杆端固接设有压紧块。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作省时省力，且操作便利，有利于提高木板提升的加工效率。

A kind of lifting mechanism for board conveying

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板输送的提升机构
本技术涉及木板提升的
，尤其涉及一种用于木板输送的提升机构。
技术介绍
木板在辊轮上输送加工过程中，输送木板至加工工位时，需要把辊轮上的木板提升至相应的加工高度位置，现有对木板的提升是通过操作人工搬运至加工平台上操作，其操作费时费力，且劳动强度较大，不利于提高木板输送传输的加工效率，因此，我们设计一种用于木板输送的提升机构。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种用于木板输送的提升机构。本技术公开了一种用于木板输送的提升机构，包括：输送台、槽钢支架，所述输送台的台面两侧对称固接设有槽钢支架，两侧所述的槽钢支架之间转动安装设有若干个均布设置的辊轮，所述辊轮的辊面上传输设有木板，所述木板的两侧板端与U形提升杆的两侧竖直杆端相抵触设置，所述U形提升杆设置在相邻的两个辊轮之间，所述U形提升杆的两侧竖直杆顶端均分别固接设有连接板，所述连接板的底面中间位置处固接提升气缸的伸缩杆端，所述提升气缸固定安装设置在固定座上，所述固定座固定安装设置在槽钢支架的顶壁上，所述固定座上还垂直固定安装设有立柱，所述立柱与连接板之间相滑动插设连接，所述立柱的顶端支撑固接有水平加工台，所述水平加工台的左右两侧对称设置有两组压定气缸，所述压定气缸的伸缩杆端固接设有压紧块。优选的，所述压定气缸的伸缩杆端还固定套设安装有套环，所述套环的底面、压紧块的顶面分别与紧压弹簧的两端相抵触固定，所述紧压弹簧套设安装在压定气缸的伸缩杆端上。优选的，所述压紧块正对木板的四周直角端设置。优选的，所述U形提升杆的安装数量为设置在木板的前后板端的两组。优选的，所述U形提升杆初始状态时，其底部水平杆的高度低于辊轮的顶辊面高度。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，便于在输送台上安装使用，通过提升气缸对连接板稳定提升操作，带动U形提升杆稳定提升木板至加工高度位置，并由压定气缸带动紧压块对木板紧压固定，操作省时省力，且操作便利，有利于提高木板提升的加工效率。附图说明图1是本技术一种用于木板输送的提升机构的结构示意图。其中：1-输送台；2-槽钢支架；3-辊轮；4-木板；5-U形提升杆；6-连接板；7-提升气缸；8-固定座；9-立柱；10-水平加工台；11-压定气缸；12-压紧块；13-套环；14-紧压弹簧。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种用于木板输送的提升机构，包括：输送台1、槽钢支架2，所述输送台1的台面两侧对称固接设有槽钢支架2，两侧所述的槽钢支架2之间转动安装设有若干个均布设置的辊轮3，所述辊轮3的辊面上传输设有木板4，所述木板4的两侧板端与U形提升杆5的两侧竖直杆端相抵触设置，所述U形提升杆5设置在相邻的两个辊轮3之间，所述U形提升杆5的两侧竖直杆顶端均分别固接设有连接板6，所述连接板6的底面中间位置处固接提升气缸7的伸缩杆端，所述提升气缸7固定安装设置在固定座8上，所述固定座8固定安装设置在槽钢支架2的顶壁上。所述固定座8上还垂直固定安装设有立柱9，所述立柱9与连接板6之间相滑动插设连接，使得连接板6在提升气缸7带动作用上下移送时，立柱9对连接板6起到稳定导向的作用，使得连接板6上下移送稳定性较高，所述立柱9的顶端支撑固接有水平加工台10，所述水平加工台10的左右两侧对称设置有两组压定气缸11，所述压定气缸11的伸缩杆端固接设有压紧块12。所述压定气缸11的伸缩杆端还固定套设安装有套环13，所述套环13的底面、压紧块12的顶面分别与紧压弹簧14的两端相抵触固定，所述紧压弹簧14套设安装在压定气缸11的伸缩杆端上，所述压紧块12正对木板4的四周直角端设置，使得压紧块12对木板4紧压时，通过弹簧14抵触固定，起到缓冲紧压的作用。所述U形提升杆5的安装数量为设置在木板4的前后板端的两组，所述U形提升杆5初始状态时，其底部水平杆的高度低于辊轮3的顶辊面高度，便于通过木板4前后板端的两组设置的U形提升杆5向上提升木板4至加工高度位置。本技术是这样实施的：木板4在辊轮3上输送至提升位置时，便于通过木板4前后板端的两组设置的U形提升杆5向上提升木板4，使得提升气缸7带动连接板6向上移动，连接板6与U形提升杆5的两侧竖直杆顶端相固接，连接板6与立柱9相导向滑动，使得U形提升杆5随连接板6向上移送方便，且提升稳定可靠，提升木板4只加工高度位置后，通过压定气缸11带动紧压块12对木板4的四周直角端相紧压固定，从而便于对木板4进行加工操作，比如木板4板面打磨、侧边壁钻安装孔、板面打孔、板面喷漆等具体操作，其一些加工应用的设备同时便于在加工平台10上安装使用，有利于提高加工效率，加工操作完成后，通过提升气缸7回落U形提升杆5，使得木板4由辊轮3输送至下一加工工序。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，便于在输送台上安装使用，通过提升气缸对连接板稳定提升操作，带动U形提升杆稳定提升木板至加工高度位置，并由压定气缸带动紧压块对木板紧压固定，操作省时省力，且操作便利，有利于提高木板提升的加工效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板输送的提升机构，包括：输送台（1）、槽钢支架（2），其特征在于：所述输送台（1）的台面两侧对称固接设有槽钢支架（2），两侧所述的槽钢支架（2）之间转动安装设有若干个均布设置的辊轮（3），所述辊轮（3）的辊面上传输设有木板（4），所述木板（4）的两侧板端与U形提升杆（5）的两侧竖直杆端相抵触设置，所述U形提升杆（5）设置在相邻的两个辊轮（3）之间，所述U形提升杆（5）的两侧竖直杆顶端均分别固接设有连接板（6），所述连接板（6）的底面中间位置处固接提升气缸（7）的伸缩杆端，所述提升气缸（7）固定安装设置在固定座（8）上，所述固定座（8）固定安装设置在槽钢支架（2）的顶壁上，所述固定座（8）上还垂直固定安装设有立柱（9），所述立柱（9）与连接板（6）之间相滑动插设连接，所述立柱（9）的顶端支撑固接有水平加工台（10），所述水平加工台（10）的左右两侧对称设置有两组压定气缸（11），所述压定气缸（11）的伸缩杆端固接设有压紧块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木板输送的提升机构，包括：输送台（1）、槽钢支架（2），其特征在于：所述输送台（1）的台面两侧对称固接设有槽钢支架（2），两侧所述的槽钢支架（2）之间转动安装设有若干个均布设置的辊轮（3），所述辊轮（3）的辊面上传输设有木板（4），所述木板（4）的两侧板端与U形提升杆（5）的两侧竖直杆端相抵触设置，所述U形提升杆（5）设置在相邻的两个辊轮（3）之间，所述U形提升杆（5）的两侧竖直杆顶端均分别固接设有连接板（6），所述连接板（6）的底面中间位置处固接提升气缸（7）的伸缩杆端，所述提升气缸（7）固定安装设置在固定座（8）上，所述固定座（8）固定安装设置在槽钢支架（2）的顶壁上，所述固定座（8）上还垂直固定安装设有立柱（9），所述立柱（9）与连接板（6）之间相滑动插设连接，所述立柱（9）的顶端支撑固接有水平加工台（10），所述水平加工台（10）的左右两侧对称设置有两组压定气缸（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何本宗，刘永，许皖晋，
申请(专利权)人：合肥奥斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34