本实用新型专利技术公开了一种输送装置用转向输送机构，涉及输送设备领域技术领域。本实用新型专利技术包括安装底座，安装底座上表面通过若干支柱固定有一矩形安装框，矩形安装框内设置有若干滚轴；矩形安装框的一侧设置有一挡板，挡板上设置压力传感器A；安装底座的中心处设置升降气缸，升降气缸的端部设置活动板，活动板上表面沿滚轴长度方向设置若干行滑动组件；任意一滑动组件均包括依次设置的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱；第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱的顶端端面上均设置有一滚珠。本实用新型专利技术通过滚轴、若干行滑动组件的设置，实现在输送过程中进行转弯输送，同时转弯输送过渡平稳。同时转弯输送过渡平稳。同时转弯输送过渡平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置用转向输送机构
[0001]本技术属于输送设备领域
，特别是涉及一种输送装置用转向输送机构。
技术介绍
[0002]在企业的生产过程中，输送设备是生产线上非常重要的组成部分，而输送设备保证生产线的连贯性生产是非常重要的，如果生产线的连贯性中断，不仅需要增加生产转运的成本，而且影响产品的质量，不利于企业的经济效益。企业的生成车间空间有限，普通的直线形流水生产线如果太长，则不适合这类有限的空间内使用，直线形的生产线不方便进行转弯输送，大多数需要中断输送，进行二次转运，即使可以进行转弯输送，其转弯输送的频率、速度、稳定性也是非常难以控制，效果比较差，容易发生输送故障，影响流水生产线的自动化生产过程，所以生产企业对于转弯输送的设备是非常急需的，有利于提高企业的自动化生产水平，提高企业的设备升级改造。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种输送装置用转向输送机构，以实现在输送过程中进行转弯输送。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种输送装置用转向输送机构，包括安装底座，所述安装底座上表面通过若干支柱固定有一矩形安装框，所述矩形安装框内设置有若干滚轴；所述矩形安装框的一侧设置有一挡板，所述挡板上设置压力传感器A；所述安装底座的中心处设置升降气缸，所述升降气缸的端部设置活动板，所述活动板上表面沿滚轴长度方向设置若干行滑动组件；
[0006]其中任意一所述滑动组件均包括依次设置的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱；所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱的顶端端面上均设置有一滚珠；所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱的高度逐渐降低；还包括PLC控制器，所述PLC控制器连接压力传感器A、升降气缸。
[0007]进一步地，相邻两所述滚轴间传动连接，其中一所述滚轴传动连接有传动电机，且传动电机连接PLC控制器。
[0008]进一步地，所述挡板的长度方向与滚轴长度方向平行。
[0009]进一步地，所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱间的高度依差均为H。
[0010]进一步地，所述H的取值范围为0.5
‑
15cm。
[0011]进一步地，其中任意一所述第四固定柱的顶部设置盲槽并于盲槽内设置伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置安装块，所述安装块上嵌设滚珠；所述伸缩杆的底端设置压力传感器B、且所述伸缩杆底端和盲槽底侧面之间连接弹簧。
[0012]进一步地，所述压力传感器B连接PLC控制器，且伸缩杆为一杆体。
[0013]进一步地，位于所述升降气缸周侧的活动板和安装底座之间设置有若干导向伸缩件。
[0014]进一步地，所述导向伸缩件包括相互套接的内套杆和外套管。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过滚轴、若干行滑动组件的设置，实现在输送过程中进行转弯输送，同时转弯输送过渡平稳。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术转向输送机构结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的右视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种输送装置用转向输送机构，包括安装底座1，安装底座1上表面通过若干支柱11固定有一矩形安装框12，矩形安装框12内设置有若干滚轴13；矩形安装框12的一侧设置有一挡板14，挡板14上设置压力传感器A；安装底座1的中心处设置升降气缸2，升降气缸2的端部设置活动板22，活动板22上表面沿滚轴13长度方向设置若干行滑动组件；
[0024]其中任意一滑动组件均包括依次设置的第一固定柱23、第二固定柱24、第三固定柱25、和第四固定柱26；第一固定柱23、第二固定柱24、第三固定柱25、和第四固定柱26的顶端端面上均设置有一滚珠27；第一固定柱23、第二固定柱24、第三固定柱25、和第四固定柱26的高度逐渐降低；还包括PLC控制器，PLC控制器连接压力传感器A、升降气缸2。
[0025]优选地，相邻两滚轴13间传动连接，其中一滚轴13传动连接有传动电机，且传动电机连接PLC控制器。
[0026]优选地，挡板14的长度方向与滚轴13长度方向平行。
[0027]优选地，第一固定柱23、第二固定柱24、第三固定柱25、和第四固定柱26间的高度
依差均为H。
[0028]优选地，H的取值范围为0.5
‑
15cm。
[0029]优选地，其中任意一第四固定柱26的顶部设置盲槽并于盲槽内设置伸缩杆，伸缩杆的端部设置安装块，安装块上嵌设滚珠27；伸缩杆的底端设置压力传感器B、且伸缩杆底端和盲槽底侧面之间连接弹簧。
[0030]优选地，压力传感器B连接PLC控制器，且伸缩杆为一杆体。
[0031]优选地，位于升降气缸2周侧的活动板22和安装底座1之间设置有若干导向伸缩件。
[0032]优选地，导向伸缩件包括相互套接的内套杆和外套管。
[0033]当物体沿传送装置移动到该转向输送机构上，待物体的端部抵靠到挡板14上，此时压力传感器A检测有压力信号，控制传动电机停止转动，同时控制升降气缸2伸出，此时在第一固定柱23、第二固定柱24、第三固定柱25、和第四固定柱26形成的倾斜角度、以及滚珠27的作用下，物体从转向输送机构上滑走，待压力传感器B检测到信号由有变无时，此时控制升降气缸2回缩，并控制传动电机转动。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置用转向输送机构，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上表面通过若干支柱(11)固定有一矩形安装框(12)，所述矩形安装框(12)内设置有若干滚轴(13)；所述矩形安装框(12)的一侧设置有一挡板(14)，所述挡板(14)上设置压力传感器A；所述安装底座(1)的中心处设置升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的端部设置活动板(22)，所述活动板(22)上表面沿滚轴(13)长度方向设置若干行滑动组件；其中任意一所述滑动组件均包括依次设置的第一固定柱(23)、第二固定柱(24)、第三固定柱(25)、和第四固定柱(26)；所述第一固定柱(23)、第二固定柱(24)、第三固定柱(25)、和第四固定柱(26)的顶端端面上均设置有一滚珠(27)；所述第一固定柱(23)、第二固定柱(24)、第三固定柱(25)、和第四固定柱(26)的高度逐渐降低；还包括PLC控制器，所述PLC控制器连接压力传感器A、升降气缸(2)。2.根据权利要求1所述的一种输送装置用转向输送机构，其特征在于，相邻两所述滚轴(13)间传动连接，其中一所述滚轴(13)传动连接有传动电机，且传动电机连接PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，周宜好，
申请(专利权)人：合肥奥斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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