一种物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料输送系统，其包括纵向轨道、前输送链、后输送链、杀菌釜及过渡输送台，后输送链一侧并排设置有若干个杀菌釜，过渡输送台包括机座、过渡输送链及控制箱，机座设于纵向轨道上，机座上安装有平行前输送链和后输送链的过渡输送链，且过渡输送链可分别与前输送链、杀菌釜及后输送链相衔接，控制箱用于控制机座进行移动。本实用新型专利技术中装有灌装瓶的物料箱由前输送链输送至过渡输送台的过渡输送链上，沿着纵向轨道移动过渡输送台至其与杀菌釜相衔接，并将物料箱推入杀菌釜中，消毒灭菌完成后，再通过过渡输送台将物料箱输送至后输送链，由后输送链继续向后输送，极大地提高了物料流转的效率，确保单位时间内的产能。

A material conveying system

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送系统
本技术涉及物料输送设备领域，具体涉及一种物料输送系统。
技术介绍
瓶装燕窝灌装完成后需要运送至杀菌釜中进行消毒灭菌，消毒灭菌之后取出并经包装线包装后入库，目前，装有瓶装燕窝的杀菌筐通过推车送入杀菌釜内进行消毒灭菌，完成消毒灭菌后再通过推车将杀菌筐移送至包装线进行包装处理，采用这种方式的物料流转效率低下，导致单位时间内的产能降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种物料输送系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种物料输送系统，包括纵向轨道、前输送链、后输送链、杀菌釜及过渡输送台，所述前输送链和后输送链分别垂直设置于所述纵向轨道的两侧，且所述前输送链和后输送链互相错位设置，所述后输送链一侧并排设置有若干个所述杀菌釜，所述过渡输送台包括机座、过渡输送链及控制箱，所述机座设于纵向轨道上，并可沿其长度方向进行移动，所述机座上安装有平行所述前输送链和后输送链的过渡输送链，且所述过渡输送链可分别与所述前输送链、杀菌釜及后输送链相衔接，所述控制箱用于控制所述机座进行移动。优选地，所述前输送链、后输送链及过渡输送链均包括若干个依次相衔接的链节单元，各所述链节单元独立驱动，带动物料箱向前输送，所述前输送链和后输送链的链节单元均通过支撑座安装于地面，所述过渡输送链的链节单元安装于机座上。优选地，所述链节单元包括安装梁、连接板、安装板、转轴、链轮、链条及驱动电机，所述安装梁、连接板、安装板、链轮及链条均成组平行设置，所述连接板用于连接所述安装梁和安装板，所述转轴转动地设置于两所述安装板之间，所述链轮固设于转轴上，所述链条与链轮相配合，所述驱动电机用于驱动转轴转动。优选地，所述链节单元还包括限位挡板和加强杆组，所述限位挡板固设于两所述安装板的顶部，所述加强杆组设置于两所述安装板之间。优选地，所述前输送链和后输送链的侧边均设有位置传感器，每一所述杀菌釜的侧边也均设有所述位置传感器。优选地，所述机座上设有防护栏。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术中装有灌装瓶的物料箱由前输送链输送至过渡输送台的过渡输送链上，沿着纵向轨道移动过渡输送台至其与杀菌釜相衔接，并将物料箱推入杀菌釜中，消毒灭菌完成后，再通过过渡输送台将物料箱输送至后输送链，由后输送链继续向后输送，极大地提高了物料流转的效率，确保单位时间内的产能。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的结构示意图之二；图3为过渡输送台的结构示意图；图4为链节单元的结构示意图。附图标记说明：100.纵向轨道；200.前输送链；300.后输送链；400.杀菌釜；500.过渡输送台，510.机座，511.防护栏，520.过渡输送链，530.控制箱；600.位置传感器；700.链节单元，710.安装梁，720.连接板，730.安装板，740.转轴，750.链轮，760.链条，770.驱动电机，780.限位挡板，790.加强杆组；800.物料箱；900.支撑座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例配合图1和图2所示，本技术公开了一种物料输送系统，包括纵向轨道100、前输送链200、后输送链300、杀菌釜400及过渡输送台500。前输送链200和后输送链300分别垂直设置于纵向轨道100的两侧，且前输送链200和后输送链300互相错位设置，后输送链300一侧并排设置有若干个杀菌釜400。前输送链200和后输送链300的侧边均设有位置传感器600，每一杀菌釜400的侧边也均设有位置传感器600，位置传感器600用于感应过渡输送台500的移动位置，使其准确地移动至相应位置。配合图1至图3所示，过渡输送台500包括机座510、过渡输送链520及控制箱530，机座510设于纵向轨道100上，并可沿其长度方向进行移动，机座510上设有防护栏511，机座510上安装有平行前输送链200和后输送链300的过渡输送链520，且过渡输送链520可分别与前输送链200、杀菌釜400及后输送链300相衔接，控制箱530用于控制机座510进行移动。在本实施例中，机座510的底部设有轮子(图中未示出)，轮子沿着纵向轨道100进行移动，轮子的驱动及制动采用现有技术，在本技术中不作赘述。物料箱800由前输送链200输送至过渡输送台500的过渡输送链520上，载有物料箱800的过渡输送台500沿着纵向轨道100移动至其与杀菌釜400相衔接的位置，之后将物料箱800推入杀菌釜400中，消毒灭菌完成后，再通过过渡输送台500将物料箱800输送至后输送链300，由后输送链300继续向后输送。配合图2至图4所示，前输送链200、后输送链300及过渡输送链520均包括若干个依次相衔接的链节单元700，各链节单元独立驱动，带动物料箱800向前输送，前输送链200和后输送链300的链节单元均通过支撑座900安装于地面，过渡输送链520的链节单元安装于机座510上。相较于整条一体安装的输送线，独立驱动的各链节单元700更加便于检修和维护。链节单元700包括安装梁710、连接板720、安装板730、转轴740、链轮750、链条760及驱动电机770，安装梁710、连接板720、安装板730、链轮750及链条760均成组平行设置，连接板720用于连接安装梁710和安装板730，转轴740转动地设置于两安装板730之间，链轮750固设于转轴740上，链条760与链轮750相配合，驱动电机770用于驱动转轴740转动。链节单元700还包括限位挡板780和加强杆组790，限位挡板780固设于两安装板730的顶部，加强杆组790设置于两安装板730之间。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送系统，其特征在于：包括纵向轨道、前输送链、后输送链、杀菌釜及过渡输送台，所述前输送链和后输送链分别垂直设置于所述纵向轨道的两侧，且所述前输送链和后输送链互相错位设置，所述后输送链一侧并排设置有若干个所述杀菌釜，所述过渡输送台包括机座、过渡输送链及控制箱，所述机座设于纵向轨道上，并可沿其长度方向进行移动，所述机座上安装有平行所述前输送链和后输送链的过渡输送链，且所述过渡输送链可分别与所述前输送链、杀菌釜及后输送链相衔接，所述控制箱用于控制所述机座进行移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料输送系统，其特征在于：包括纵向轨道、前输送链、后输送链、杀菌釜及过渡输送台，所述前输送链和后输送链分别垂直设置于所述纵向轨道的两侧，且所述前输送链和后输送链互相错位设置，所述后输送链一侧并排设置有若干个所述杀菌釜，所述过渡输送台包括机座、过渡输送链及控制箱，所述机座设于纵向轨道上，并可沿其长度方向进行移动，所述机座上安装有平行所述前输送链和后输送链的过渡输送链，且所述过渡输送链可分别与所述前输送链、杀菌釜及后输送链相衔接，所述控制箱用于控制所述机座进行移动。


2.如权利要求1所述的一种物料输送系统，其特征在于：所述前输送链、后输送链及过渡输送链均包括若干个依次相衔接的链节单元，各所述链节单元独立驱动，带动物料箱向前输送，所述前输送链和后输送链的链节单元均通过支撑座安装于地面，所述过渡输送链的链节单元安装于机座上。

【专利技术属性】
技术研发人员：单勇军，
申请(专利权)人：大洲新燕厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35