一种PCB板的方形槽及其制作方法技术

一种PCB板的方形槽，槽的长度为X，槽的宽度为Y，以长度为X，宽度为Y的虚拟方形槽的四个角的顶点为圆心各设有一个圆孔，圆孔的直径为φ，Y的值大于φ的值，本发明专利技术还提供了一种PCB板的方形槽制作方法，本发明专利技术能够适应相应尺寸的方形插件的安装，不改变原预设方形槽的长度和宽度，不影响PCB板的整体布局；圆孔的设置能够方便后续CNC加工时一次性铣槽，铣槽时CNC不用多次加工，极大提高了工作效率；本发明专利技术的工艺简单，形成的槽与PCB板之间不会凹凸不平，而且成本低。

A square groove of PCB and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的方形槽及其制作方法
本专利技术涉及PCB板领域，尤其涉及一种PCB板的方形槽及其制作方法。
技术介绍
PCB板上的方形槽因其内角属于直角设计，故无法直接通过钻孔或CNC加工成直角，对于PCB板内有方形槽设计的，PCB板生产商一般会推荐如下两种方式：（1）如附图2所示，将槽的四个内角更改为R=0.5mm(或R=0.4mm)的圆角设计，因为这样可以采用φ1.0mm(或φ0.8mm)的锣刀来进行加工，但是这种设计改变了预设槽的长度和宽度，对于用于插件的方槽，插件形状也是接近于方形，上述设计无法满足与预设槽相同尺寸的插件安装，也不满足客户对预设槽的尺寸设定；（2）如附图3所示，将方槽的长度加长，槽的宽度不变，方槽的左右两端采用半圆形设计，方便钻孔或CNC加工，此设计虽然满足插件的尺寸，但是方槽的尺寸改变较大，最终槽长与预设槽长不一致，影响PCB板的布局。因此，如何不改变预设方槽的尺寸，满足方槽对应尺寸的插件安装成为企业亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术提供了一种PCB板的方形槽及其制作方法，不改变预设方形槽的长度和宽度，也能适应相应尺寸的插件安装。一种PCB板的方形槽，槽的长度为X，槽的宽度为Y，以长度为X，宽度为Y的虚拟方形槽的四个角的顶点为圆心各设有一个圆孔，圆孔的直径为φ，Y的值大于φ的值。在一个实施例中，所述的X的值为1~100mm，Y的值为1~100mm，φ的值为0.8mm以上；在一个实施例中，X的值为3mm，Y的值为2mm，φ的值为0.8mm。一种PCB板的方形槽制作方法，包括以下步骤：确定预设槽的长度和宽度；以预设槽的四个角的顶点为圆心分别进行钻孔，形成四个圆孔，预设槽的宽度大于圆孔的直径；采用CNC进行加工，CNC机床沿着连接四个圆孔圆心的虚拟直线进行裁切，最终形成与预设槽的长度和宽度一致的槽。在一个实施例中，圆孔直径在0.8mm以上。一种PCB板的方形槽及其制作方法，本专利技术的PCB板槽结构能够适应相应尺寸的方形插件的安装，不改变原预设方形槽的长度和宽度，不会浪费PCB板多余的空间，不影响PCB板的整体布局；圆孔的设置能够方便后续CNC加工时一次性铣槽，铣槽时CNC不用多次加工，极大提高了工作效率；本专利技术的工艺简单，形成的槽与PCB板之间不会凹凸不平，而且成本低。附图说明图1为本专利技术的实施例中预设槽的示意图；图2为现有技术中的方案1的示意图；图3为现有技术中的方案2的示意图；图4为本专利技术的制作过程中的示意图；图5为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。本实施例以长度为3mm，宽度为2mm的预设槽为例，参考附图1。现有技术中，方案1：如附图2所示，采用半径为0.8mm的锣刀进行加工，将预设槽的四个直角改为半径为0.5mm的圆角，铣槽方便，但是对于3mm*2mm尺寸的方形插件无法安装。现有技术中，方案2：如附图3所示，将预设槽的左右两边的直线修改为半径为1mm的半圆，最终槽的长度改为了5mm，能够适用于3mm*2mm尺寸的方形插件的安装，但是长度变化较大，不利于整个PCB的布局，增加了PCB的整体面积。本专利技术提供一种PCB板的方形槽，参考附图5，槽的长度为X，槽的宽度为Y，以长度为X，宽度为Y的虚拟方形槽的四个角的顶点为圆心各设有一个圆孔，圆孔的直径为φ，Y的值大于φ的值，X的值为1~100mm，Y的值为1~100mm，φ的值为0.8mm以上,在一个实施例中：X=3mm，Y=2mm，φ-0.8mm。一种PCB板的方形槽制作方法，包括以下步骤：确定预设槽的长度和宽度，在一个实施例中，X=3mm，Y=2mm；参考图4，以预设槽的四个角的顶点为圆心分别进行钻孔，形成四个圆孔，在一个实施例中，圆孔直径为0.8mm，预设槽的宽度大于圆孔的直径，圆孔大小方便后续CNC加工，防止圆孔与CNC成型的交接位置出现凹凸不平；采用CNC进行加工，CNC机床沿着连接四个圆孔圆心的虚拟直线进行裁切，最终形成与预设槽的长度和宽度一致的槽，参考图5。一种PCB板的方形槽及其制作方法，本专利技术的PCB板槽结构能够适应相应尺寸的方形插件的安装，不改变原预设方形槽的长度和宽度，不会浪费PCB板多余的空间，不影响PCB板的整体布局；圆孔的设置能够方便后续CNC加工时一次性铣槽，铣槽时CNC不用多次加工，极大提高了工作效率；本专利技术的工艺简单，形成的槽与PCB板之间不会凹凸不平，而且成本低。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板的方形槽，其特征在于：槽的长度为X，槽的宽度为Y，以长度为X，宽度为Y的虚拟方形槽的四个角的顶点为圆心各设有一个圆孔，圆孔的直径为φ，Y的值大于φ的值。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的方形槽，其特征在于：槽的长度为X，槽的宽度为Y，以长度为X，宽度为Y的虚拟方形槽的四个角的顶点为圆心各设有一个圆孔，圆孔的直径为φ，Y的值大于φ的值。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板的方形槽，其特征在于：X的值为1~100mm，Y的值为1~100mm，φ的值为0.8mm以上。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板的方形槽，其特征在于：X的值为3mm，Y的值为2mm，φ的值为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡协斌，李加余，王忱，陈德章，
申请(专利权)人：胜宏科技惠州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44