一种自动上胎圈设备制造技术

技术编号:24215808 阅读:81 留言:0更新日期:2020-05-20 19:04
本实用新型专利技术公开了一种自动上胎圈设备,包括:胎圈转运小车,包括能够存放多种规格的胎圈的限位槽,其下部设有转轮、用以将胎圈移动至胎圈预置的一侧;上胎圈装置,包括位于胎圈预置的上方的抓勾组件和能够移动抓勾组件、以将胎圈转运小车上的胎圈安装于胎圈预置上的移动机构。自动上胎圈设备通过胎圈转运小车存放并移动胎圈,胎圈转运小车可存放多种规格的胎圈,因而无需定制胎圈托盘,提高了自动上胎圈设备的通用性,降低了其制造成本。

An automatic bead loading device

【技术实现步骤摘要】
一种自动上胎圈设备
本技术涉及轮胎生产设备
,特别涉及一种自动上胎圈设备。
技术介绍
胎圈是轮胎生产的必要部件,现有半钢轮胎生产过程中大部分需要人工上胎圈,工作人员将胎圈放置到设备中完成轮胎生产,人工上胎圈不利于降低劳动强度和人工成本。为克服人工上胎圈的缺点,部分企业研发出了自动上胎圈的设备,其由定位部件、胎圈夹持爪和驱动装置组成,在驱动装置作用下胎圈夹持爪沿定位部件径向移动实现胎圈托盘的抓取和松开,实现自动上胎圈功能。但该自动上胎圈装置所采用的方法需要使用定制的胎圈托盘和复杂的胎圈分离装置来实现,其通用性差、制造成本高,不利于在现有的轮胎厂中普及。因此,如何提供一种通用性高、成本较低的自动上胎圈设备是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上胎圈设备,其轮胎转运小车能够存放多种规格的胎圈,抓勾组件可直接从限位槽中勾取胎圈并将其安装在胎圈预置上,提高了自动上胎圈设备的通用性,降低了其制造成本。为实现上述目的,本技术提供一种自动上胎圈设备,包括:胎圈转运小车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上胎圈设备,其特征在于,包括:/n胎圈转运小车(2),包括能够存放多种规格的胎圈的限位槽,其下部设有转轮、用以将胎圈移动至胎圈预置(3)一侧的工位上;/n上胎圈装置(1),包括位于胎圈预置(3)的上方的抓勾组件(4)和能够移动所述抓勾组件(4)、以将所述胎圈转运小车(2)上的胎圈安装于胎圈预置(3)上的移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上胎圈设备,其特征在于,包括:
胎圈转运小车(2),包括能够存放多种规格的胎圈的限位槽,其下部设有转轮、用以将胎圈移动至胎圈预置(3)一侧的工位上;
上胎圈装置(1),包括位于胎圈预置(3)的上方的抓勾组件(4)和能够移动所述抓勾组件(4)、以将所述胎圈转运小车(2)上的胎圈安装于胎圈预置(3)上的移动机构。


2.根据权利要求1所述的自动上胎圈设备,其特征在于,所述胎圈转运小车(2)包括小车本体(21),所述小车本体(21)上设有至少两根沿水平方向设置、且相互平行的限位梁(22),两相邻的所述限位梁(22)之间的距离大于胎圈的直径、以将胎圈限位于二者之间,还包括位于所述限位梁(22)之间的限位部,所述限位部垂直所述限位梁(22)、以形成所述限位槽。


3.根据权利要求2所述的自动上胎圈设备,其特征在于,所述小车本体(21)的底部设有位于两相邻的所述限位梁(22)之间的固定板(24),所述限位部为限位架(23),所述限位架(23)的一端与所述限位梁(22)固定连接,另一端与所述固定板(24)相连。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的自动上胎圈设备,其特征在于,所述上胎圈装置(1)还包括支撑架(11),所述移动机构包括位于所述支撑架(11)上部两侧的X轴电缸组件(12)、两端均与所述X轴电缸组件(12)相连的Y轴电缸组件(13)以及与所述Y轴电缸组件(13)相连的Z轴电缸组件(14),所述抓勾组件(4)与所述Z轴电缸组...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧丽钟明亮王焕有周庆武刘云飞
申请(专利权)人:软控股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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