注塑机动模板的运动导向装置及注塑机制造方法及图纸

技术编号:24214881 阅读:73 留言:0更新日期:2020-05-20 18:37
本实用新型专利技术公开了一种注塑机动模板的运动导向装置及注塑机,包括机架以及侧向导向组件,机架的顶面设有滑道,滑道用于与动模板滑动配合,机架的两侧均设有至少两组侧向导向组件,侧向导向组件包括第一导向板、偏心销以及第一紧固螺钉,第一导向板的内侧面用于与动模板的外侧面滑动配合,第一导向板的两端均开设有第一导向槽,偏心销包括依次连接的第一连接柱和第二连接柱,第二连接柱的中心轴线与第一连接柱的中心轴线偏置设置,且第二连接柱的外径比第一连接柱的外径小,使第一连接柱与所述第二连接柱之间形成分型面,偏心销穿过第一导向槽而插设于机架上,第一紧固螺钉用于将偏心销、第一导向板和机架连接在一起。更容易保证导向精度。

Motion guide device and injection molding machine of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机动模板的运动导向装置及注塑机
本技术涉及注塑设备
,尤其涉及一种注塑机动模板的运动导向装置及注塑机。
技术介绍
目前在注塑成型设备、压铸成型设备所使用的锁模装置大多采用二板式锁模结构(简称二板机)。二板注塑机一般包括动模板、定模板、固定于定模板上的移模油缸、连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆、锁模油缸以及抱闸机构等,典型的二板注塑机的动作过程如下:由与定模板固定的移模油缸驱动动模板快速移动,直至模具闭合,此时,动模板与拉杆通过抱闸机构相对固定,然后再由锁模油缸拉动拉杆将模具锁紧。在注塑机工作过程中,动模板需要承载模具的重量,并在机座支承面上往复运动,为了保证动模板和定模板上的模具能够准确接合,需要对动模板的运动进行精确导向。目前注塑机动模板的运动导向主要有以下几种结构:1、拉杆导向机构,如申请号为201120188992.7所公开的“一种两板式注塑机动模板的运动导向装置”,具体公开了一种采用固定两根下拉杆的方式,对动模板进行支撑导向。该结构存在以下问题:(1)由于拉杆是产生锁模力的核心零件,其材料和制造费用很昂贵,此技术公开的导向方式,使得两根下拉杆的长度更长,成本非常高;(2)拉杆的加长导致了机座的长度加长,增加了材料和制造成本;(3)此方式增加了注塑机的长度,占用更多的注塑车间的空间。2、机架导向机构,如申请号为201320147113.5所公开的“注塑机的滑脚调节机构”,具体公开了一种实现动模板正向、侧向支撑和导向的滑脚调节机构。该结构存在以下问题:(1)其侧向滑脚与侧向导轨之间只能通过增减调节垫片的方式进行调整,该调整方式使侧向滑脚的调整范围较小;(2)其滑脚压板位于动模板下方内侧,调整操作困难,不利于快速调整;(3)该导向结构中未提到侧向导轨的结构,未考虑到侧向导轨的结构的制造是否可以保证整体导向性能及制造加工的费用问题。3、机架的侧向导向机构,目前的注塑机常规的机架导向结构,除了正向的支撑和导向外,设计了防止动模板沿与拉杆方向垂直的侧面方向偏摆的导向机构,该导向机构中的第一导向板一般通过焊接方式固定在机座上,并加工出导向的滑道。该方式存在以下缺点:(1)机架上沿拉杆长度方向,需要布置四条滑脚导向滑道,即两道正向滑道,两道侧向滑道,为保证导向精度,正向滑道与侧向滑道要保证较高的形位和位置公差,因此加工此种结构需要在数控加工中心进行加工,加工的成本非常高,效率低;(2)注塑机的机座一般为焊接结构,焊接结束后会有非常大的变形,即使经过时效或者去应力处理,在后续使用当中,普遍存在变形的问题,这就更难以保证正向和侧向滑道的形位公差,导致导向精度恶化。4、线性滚动导轨导向,该导向结构受限于国内钢材质量不高,时效处理效果差,加工精度差和高承载线轨成本高的影响,实际上较难达到理想的导向效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种注塑机动模板的运动导向装置,该注塑机动模板的运动导向装置更容易保证导向精度,导向精度高、制造难度低以及成本低。本技术的目的之二在于提供一种应用有上述的运动导向装置的注塑机。本技术的目的之一采用如下技术方案实现:注塑机动模板的运动导向装置,包括:机架,所述机架的顶面设有两道相互平行的滑道,所述滑道用于与动模板的底面滑动配合;侧向导向组件,所述机架的两侧均设有至少两组依次设置的所述侧向导向组件,所述侧向导向组件包括第一导向板、偏心销以及第一紧固螺钉;所述第一导向板的长度方向与所述滑道的长度方向平行,所述第一导向板的内侧面用于与动模板的外侧面滑动配合,所述第一导向板的两端均开设有贯通其上下端的第一导向槽,所述第一导向槽的长度方向与所述滑道的长度方向垂直;所述偏心销包括依次连接的第一连接柱和第二连接柱,所述第二连接柱的中心轴线与所述第二连接柱的中心轴线偏置设置,且所述第二连接柱的外径比所述第一连接柱的外径小,使所述第一连接柱与所述第二连接柱之间形成分型面,所述偏心销穿过所述第一导向槽而插设于所述机架上,当所述偏心销插设于所述机架上时,所述分型面与所述第一导向板的顶面配合,所述第二连接柱的上部与所述第一导向槽的侧壁可滑动配合,且所述第二连接柱的下部插设于所述机架上,当所述偏心销被驱动旋转时,所述第一导向槽与所述偏心销滑动配合而带动所述第一导向板沿着所述第一导向槽的长度方向移动;调整完毕后,所述第一紧固螺钉用于将所述偏心销、第一导向板和机架连接在一起。进一步地,所述侧向导向组件还包括用于锁紧所述偏心销的锁紧机构,所述锁紧机构包括楔形块、第二紧固螺钉以及开设于所述第一导向板的顶部的楔形孔,所述楔形孔位于所述第一导向槽的上方,且所述楔形孔与所述第一导向槽连通,所述楔形块穿过所述第一连接柱而安装于所述楔形孔上,且所述楔形块通过所述第二紧固螺钉与所述第一导向板连接在一起。进一步地,所述楔形块的上端大下端小,且所述楔形块的相对两侧均形成有第一斜面,所述楔形孔的相对两侧壁均设有与所述第一斜面配合的第二斜面,所述楔形块的另一相对两侧面为平面,该平面与所述楔形孔对应的平面配合。进一步地,所述偏心销开设有贯通其上下端的偏心孔,所述第一紧固螺钉穿过所述偏心孔然后与所述机架螺纹连接在一起。进一步地,所述第一连接柱的顶部设有用于与扳手配合的六边体,所述六边体外露于所述第一导向板。进一步地,所述侧向导向组件还包括第三紧固螺钉,所述第三紧固螺钉用于将所述第一导向板和机架连接在一起,所述第一导向板上还开设有与所述第三紧固螺钉可滑动配合的第二导向槽,所述第二导向槽的长度方向与所述第一导向槽的长度方向平行,且所述第二导向槽位于所述第一导向板的两端的所述第一导向槽之间。进一步地,所述注塑机动模板的运动导向装置还包括第二导向板,所述机架的两侧均可拆卸地设有所述第二导向板,所述第二导向板的长度方向与所述机架的长度方向平行,且所述第二导向板的顶面开设有所述滑道,所述第一导向板设于所述第二导向板上。进一步地,所述注塑机动模板的运动导向装置还包括支撑组件,所述支撑组件用于支撑动模板,所述支撑组件设有两组,两组所述支撑组件的底面分别与两道所述滑道可滑动配合,所述支撑组件的外侧面与所述第一导向板的内侧面可滑动配合。进一步地,所述支撑组件包括滑脚、两块滑块、连接板、第一调整螺钉、第二调整螺钉以及第三调整螺钉,所述滑脚用于支撑动模板,所述滑脚可滑动地安装于两块所述滑块上,所述滑块的底面与所述第一导向板可滑动配合,所述滑块的外侧面与所述第一导向板的内侧面可滑动配合,两块所述滑块之间间隔设置,所述滑块的顶部设有朝向内部倾斜的第三斜面,所述滑脚的底部的两端均设有与两块所述滑块的第三斜面相配合的第四斜面,所述第一调整螺钉穿过所述滑块与所述滑脚螺纹连接,所述第二调整螺钉与所述滑块螺纹连接,且所述第一调整螺钉、第二调整螺钉的长度方向均与所述滑脚的滑动方向平行,所述连接板开设有第三导向槽,所述第三导向槽的长度方向与所述第三斜面平行,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.注塑机动模板的运动导向装置,其特征在于,包括:/n机架,所述机架的顶面设有滑道,所述滑道用于与动模板的底面滑动配合;/n侧向导向组件,所述机架的顶面的两侧均设有至少两组依次设置的所述侧向导向组件,所述侧向导向组件包括第一导向板、偏心销以及第一紧固螺钉;/n所述第一导向板的长度方向与所述滑道的长度方向平行,所述第一导向板的内侧面用于与动模板的外侧面滑动配合,所述第一导向板的两端均开设有第一导向槽,所述第一导向槽的长度方向与所述滑道的长度方向垂直;/n所述偏心销包括依次连接的第一连接柱和第二连接柱,所述第二连接柱的中心轴线与所述第一连接柱的中心轴线偏置设置,且所述第二连接柱的外径比所述第一连接柱的外径小,使所述第一连接柱与所述第二连接柱之间形成分型面,所述偏心销穿过所述第一导向槽而插设于所述机架上,当所述偏心销插设于所述机架上时,所述分型面与所述第一导向板的顶面配合,所述第二连接柱的上部与所述第一导向槽的侧壁可滑动配合,且所述第二连接柱的下部插设于所述机架上,当所述偏心销被驱动旋转时,所述第一导向槽与所述偏心销滑动配合而带动所述第一导向板沿着所述第一导向槽的长度方向移动;/n所述第一紧固螺钉用于将所述偏心销、第一导向板和机架连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.注塑机动模板的运动导向装置,其特征在于,包括:
机架,所述机架的顶面设有滑道,所述滑道用于与动模板的底面滑动配合;
侧向导向组件,所述机架的顶面的两侧均设有至少两组依次设置的所述侧向导向组件,所述侧向导向组件包括第一导向板、偏心销以及第一紧固螺钉;
所述第一导向板的长度方向与所述滑道的长度方向平行,所述第一导向板的内侧面用于与动模板的外侧面滑动配合,所述第一导向板的两端均开设有第一导向槽,所述第一导向槽的长度方向与所述滑道的长度方向垂直;
所述偏心销包括依次连接的第一连接柱和第二连接柱,所述第二连接柱的中心轴线与所述第一连接柱的中心轴线偏置设置,且所述第二连接柱的外径比所述第一连接柱的外径小,使所述第一连接柱与所述第二连接柱之间形成分型面,所述偏心销穿过所述第一导向槽而插设于所述机架上,当所述偏心销插设于所述机架上时,所述分型面与所述第一导向板的顶面配合,所述第二连接柱的上部与所述第一导向槽的侧壁可滑动配合,且所述第二连接柱的下部插设于所述机架上,当所述偏心销被驱动旋转时,所述第一导向槽与所述偏心销滑动配合而带动所述第一导向板沿着所述第一导向槽的长度方向移动;
所述第一紧固螺钉用于将所述偏心销、第一导向板和机架连接在一起。


2.如权利要求1所述的注塑机动模板的运动导向装置,其特征在于,所述侧向导向组件还包括用于锁紧所述偏心销的锁紧机构,所述锁紧机构包括楔形块、第二紧固螺钉以及开设于所述第一导向板的顶部的楔形孔,所述楔形孔位于所述第一导向槽的上方,且所述楔形孔与所述第一导向槽连通,所述楔形块穿过所述第一连接柱而安装于所述楔形孔上,且所述楔形块通过所述第二紧固螺钉与所述第一导向板连接在一起。


3.如权利要求2所述的注塑机动模板的运动导向装置,其特征在于,所述楔形块的上端大下端小,且所述楔形块的相对两侧均形成有第一斜面,所述楔形孔的相对两侧壁均设有与所述第一斜面配合的第二斜面,所述楔形块的另一相对两侧面为平面,该平面与所述楔形孔对应的平面配合。


4.如权利要求1所述的注塑机动模板的运动导向装置,其特征在于,所述第一连接柱的顶部设有用于与扳手配合的六边体,所述六边体外露于所述第一导向板。


5.如权利要求1所述的注塑机动模板的运动导向装置,其特征在于,所述侧向导向组件还包括第三紧固螺钉,所述第三紧固螺钉用于将所述第一导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐峻丁建华谢汝彬莫品荣甘志猛
申请(专利权)人:柳州开宇塑胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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