一种快捷的填充窗模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快捷的填充窗模具，包括水箱、面板、固定板和电机，所述面板顶端面焊接有下模具，所述下模具内螺旋固定有盘管，且下模具的顶端面开设有凹槽，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述电机焊接在面板的后端面，且电机的输出轴上啮合安装有螺杆，所述固定板内开设有限位孔和螺纹孔，所述固定板底端面焊接有隔板，所述隔板底端面焊接有上模具和限位架，所述隔板和上模具上均开设有进液孔，所述水箱内内壁底端面焊接有电热丝，所述水箱内安装有水泵。本实用新型专利技术具备结构简单，操作便捷，功能多样性和保证生产中的温度的优点。

A fast filling window mold

【技术实现步骤摘要】
一种快捷的填充窗模具
本技术涉及窗模具
，具体为一种快捷的填充窗模具。
技术介绍
快捷的填充窗模具是指：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有的窗模具在生产中由于结构复杂，造成操作不便，影响生产效率，且功能性单一，在生产中会造成温度冷却过快，影响成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快捷的填充窗模具，具备结构简单，操作便捷，功能多样性和保证生产中的温度的优点，解决现有的窗模具在生产中由于结构复杂，造成操作不便，影响生产效率，且功能性单一，在生产中会造成温度冷却过快，影响成型的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快捷的填充窗模具，包括水箱、面板、固定板和电机，所述面板顶端面焊接有下模具，所述下模具内螺旋固定有盘管，且下模具的顶端面开设有凹槽，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述电机焊接在面板的后端面，且电机的输出轴上啮合安装有螺杆，所述固定板内开设有限位孔和螺纹孔，所述固定板底端面焊接有隔板，所述隔板底端面焊接有上模具和限位架，所述隔板和上模具上均开设有进液孔，所述水箱内内壁底端面焊接有电热丝，所述水箱内安装有水泵。优选的，所述面板底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。优选的，所述固定板通过限位孔滑动安装在限位杆上，且固定板通过螺纹孔螺旋固定在螺杆上。优选的，所述上模具通过下模具限位固定，且限位架通过凹槽限位固定。优选的，所述水泵通过进水管与盘管液体连通，且盘管通过出水管与水箱液体连通。优选的，所述面板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与电热丝、水泵和电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置下模具，达到了快捷的填充窗模具使用时，操作人员通过外接电源打开电机，电机启动带动螺杆进行转动，固定板通过限位孔滑动安装在限位杆上进行限位，同时固定板通过螺纹孔螺旋固定在螺杆上，螺杆转动时带动固定板上升和下降，固定板下降时，使固定板底端面的上模具进入下模具中，同时上模具两端的通过限位架滑动安装在凹槽内进行限位，上模具进入下模具内后，操作人员将需要填充的溶液通过进液孔注入下模具中，通过上模具和下模具配合对溶液进行挤压成型，使快捷的填充窗模具结构简单，操作便捷，实用性更加，生产更加快速。2、本技术通过设置水箱，达到了快捷的填充窗模具使用时，溶液进入下模具中后，操作人员通过电源插头外接电源打开水箱内的电热丝，电热丝对水箱内的加热油进行加热，同时电源插头外接打开水泵，水泵抽取加热油通过进水管进入下模具内的盘管中，盘管产生热量对下模具中的溶液进行温度补偿，防止温度过低时，溶液冷却过快，造成窗成型困难，同时加热油通过出水管回到水箱进行循环，使快捷的填充窗模具使用时结构简单，操作便捷，使用性更加。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、出水管；2、水箱；3、电热丝；4、水泵；5、进水管；6、支撑架；7、面板；8、盘管；9、下模具；10、隔板；11、上模具；12、固定板；13、螺杆；14、限位杆；15、进液孔；16、限位孔；17、螺纹孔；18、电源插头；19、电机；20、限位架；21、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种快捷的填充窗模具，包括水箱2、面板7、固定板12和电机19，面板7顶端面焊接有下模具9，面板7底端面焊接有支撑架6，支撑架6共设有四个，且四个支撑架6以面板7呈矩形阵列分布，下模具9内螺旋固定有盘管8，且下模具9的顶端面开设有凹槽21，面板7的顶端面焊接有限位杆14，电机19焊接在面板7的后端面，且电机19的输出轴上啮合安装有螺杆13，电机19采用Y100L2-4，具有降低噪音和能耗低下的优点，固定板12内开设有限位孔16和螺纹孔17，固定板12通过限位孔16滑动安装在限位杆14上，且固定板12通过螺纹孔17螺旋固定在螺杆13上，固定板12底端面焊接有隔板10，隔板10底端面焊接有上模具11和限位架20上模具11通过下模具9限位固定，且限位架20通过凹槽21限位固定，隔板10和上模具11上均开设有进液孔15，通过设置下模具9，达到了快捷的填充窗模具使用时，操作人员通过外接电源打开电机19，电机19启动带动螺杆13进行转动，固定板12通过限位孔16滑动安装在限位杆14上进行限位，同时固定板12通过螺纹孔17螺旋固定在螺杆13上，螺杆13转动时带动固定板12上升和下降，固定板12下降时，使固定板12底端面的上模具11进入下模具9中，同时上模具11两端的通过限位架20滑动安装在凹槽21内进行限位，上模具11进入下模具9内后，操作人员将需要填充的溶液通过进液孔15注入下模具9中，通过上模具11和下模具9配合对溶液进行挤压成型，使快捷的填充窗模具结构简单，操作便捷，实用性更加，生产更加快速。水箱2内内壁底端面焊接有电热丝3，水箱2内安装有水泵4，水泵4采用XBD3.2/44.4-150L-160，具有降低噪音和能耗低下的优点，水泵4通过进水管5与盘管8液体连通，且盘管8通过出水管1与水箱2液体连通，面板7的后端面安装有电源插头18，且电源插头18通过导线与电热丝3、水泵4和电机19电连接，通过设置水箱2，达到了快捷的填充窗模具使用时，溶液进入下模具9中后，操作人员通过电源插头18外接电源打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快捷的填充窗模具，包括水箱(2)、面板(7)、固定板(12)和电机(19)，其特征在于：所述面板(7)顶端面焊接有下模具(9)，所述下模具(9)内螺旋固定有盘管(8)，且下模具(9)的顶端面开设有凹槽(20)，所述面板(7)的顶端面焊接有限位杆(14)，所述电机(19)焊接在面板(7)的后端面，且电机(19)的输出轴上啮合安装有螺杆(13)，所述固定板(12)内开设有限位孔(16)和螺纹孔(17)，所述固定板(12)底端面焊接有隔板(10)，所述隔板(10)底端面焊接有上模具(11)和限位架(21)，所述隔板(10)和上模具(11)上均开设有进液孔(15)，所述水箱(2)内内壁底端面焊接有电热丝(3)，所述水箱(2)内安装有水泵(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快捷的填充窗模具，包括水箱(2)、面板(7)、固定板(12)和电机(19)，其特征在于：所述面板(7)顶端面焊接有下模具(9)，所述下模具(9)内螺旋固定有盘管(8)，且下模具(9)的顶端面开设有凹槽(20)，所述面板(7)的顶端面焊接有限位杆(14)，所述电机(19)焊接在面板(7)的后端面，且电机(19)的输出轴上啮合安装有螺杆(13)，所述固定板(12)内开设有限位孔(16)和螺纹孔(17)，所述固定板(12)底端面焊接有隔板(10)，所述隔板(10)底端面焊接有上模具(11)和限位架(21)，所述隔板(10)和上模具(11)上均开设有进液孔(15)，所述水箱(2)内内壁底端面焊接有电热丝(3)，所述水箱(2)内安装有水泵(4)。


2.根据权利要求1所述的一种快捷的填充窗模具，其特征在于：所述面板(7)底端面焊接有支撑架(6)，支撑架(6)共设有四个，且四...

【专利技术属性】
技术研发人员：程露斌，
申请(专利权)人：苏州锦和鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32