一种可使牙线棒完全成型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，其结构包括：用于连接注塑机射嘴的主流道、用于成型牙线棒的型腔以及连接型腔和主流道的分流道，型腔上连接有溢满流道，溢满流道用于完全成型型腔，本实用新型专利技术根据牙线棒的形状，设计了一种溢满流道，可以在注塑牙线棒过程中，充分打入原材料，使得牙线棒完全成型，同时溢出的原材料可以流入溢满流道，溢满流道和牙钩流道一体成型，可以在原材料在从牙钩流道流入到溢满流道的内部时，不会影响牙钩流道23的形成，保证牙线棒的完全成型。

A kind of injection mold that can make the floss bar fully formed

【技术实现步骤摘要】
一种可使牙线棒完全成型的注塑模具
：本技术涉及一种塑料模具
，尤其是一种可使牙线棒完全成型的注塑模具。
技术介绍
：注塑成型已成为生产塑料制品最重要的方法之一，在牙线棒的生产过程中，由于牙线棒的特殊形状，牙线棒尾部大部分都是呈尖尖的形状，在牙线棒的成型过程中，很容易出现注塑过程牙线棒的尾部溢出，浪费原材料，而注塑不充分，也很容易导致牙线棒的尾部不够尖，影响牙线棒的使用效果。
技术实现思路
：本技术的目的提供一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本技术提供一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，其结构包括：用于连接注塑机射嘴的主流道、用于成型牙线棒的型腔以及连接型腔和主流道的分流道，其创新点在于：型腔上连接有溢满流道，溢满流道用于完全成型型腔。进一步的，上述型腔包括：手柄流道、刀型流道以及牙钩流道，手柄流道为扁状椭圆形，手柄流道的顶部设有三角形腔壁a，三角形腔臂a的两个侧边面设有对称的弧面流道，刀型流道通过所述三角形腔臂a固定在手柄流道的顶部，刀型流道两个端点的连接线平行且朝向主流道，手柄流道的底部设有三角形腔臂b，三角形腔臂a和三角形腔臂b在同一水平面上，牙钩流道通过三角形腔臂b固定在手柄流道的底部，牙钩流道的延伸方向和刀型流道两个端点的延伸方向一致，手柄流道的底面设有15个相互平行的长条形凸起，长条形凸起的长度长短不一。进一步的，上述溢满流道为一圆形腔体，溢满流道的顶部设有和牙钩流道端部相匹配的弧槽，弧槽和牙钩流道的端部无缝连接，弧槽上设有倾斜向下的倾斜面。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，根据牙线棒的形状，设计了一种溢满流道，可以在注塑牙线棒过程中，充分打入原材料，使得牙线棒完全成型，同时溢出的原材料可以流入溢满流道，溢满流道和牙钩流道一体成型，可以在原材料在从牙钩流道流入到溢满流道的内部时，不会影响牙钩流道的形成，保证牙线棒的完全成型。附图说明：图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术型腔的侧面结构示意图。图3为本技术溢满流道的内部结构示意图。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1到图3为本技术的一种具体实施方式，其结构包括用于连接注塑机射嘴的主流道1、用于成型牙线棒的型腔2以及连接型腔2和主流道1的分流道3，在生产牙线棒过程中，生产牙线棒的原材料依次流过主流道1、分流道3以及型腔2，而牙线棒最终在型腔2的内部成型。在生产牙线棒的过程中，由于牙线棒的特殊形状，牙线棒尾部大部分都是呈尖尖的形状，在牙线棒的成型过程中，很容易出现注塑过程牙线棒的尾部溢出，浪费原材料，而注塑不充分，也很容易导致牙线棒的尾部不够尖，影响牙线棒的使用效果，为了可以使得牙线棒完全成型，特别是牙线棒尾部的成型，上述型腔2上连接有溢满流道4，溢满流道4用于完全成型型腔2，在型腔2的注塑成型过程中，可以对型腔2的内部打入充分的原材料，在型腔2逐步成型后，部分溢出的原材料可以流入溢满流道4的内部，同时，溢满流道4可以使得型腔2完全成型。在本技术中，由于牙线棒特殊的形状，为了便于溢满流道4和型腔2更好的连接，上述型腔包括：手柄流道21、刀型流道22以及牙钩流道23，手柄流道21为扁状椭圆形，手柄流道21的顶部设有三角形腔壁a24，三角形腔臂a24的两个侧边面设有对称的弧面流道25，刀型流道22通过所述三角形腔臂a24固定在手柄流道21的顶部，刀型流道22两个端点的连接线平行且朝向主流道1，手柄流道21的底部设有三角形腔臂b26，三角形腔臂a24和三角形腔臂b26在同一水平面上，牙钩流道23通过三角形腔臂b26固定在手柄流道21的底部，牙钩流道23的延伸方向和刀型流道22两个端点的延伸方向一致，手柄流道21的底面设有15个相互平行的长条形凸起27，长条形凸起27的长度长短不一。在本技术中，根据牙线棒的特殊形状，为了保证溢满流道4可以使牙线棒完全成型，上述溢满流道4为一圆形腔体，溢满流道4的顶部设有和牙钩流道23端部相匹配的弧槽41，弧槽41和牙钩流道23的端部无缝连接，优先的，在本技术可以将溢满流道4和牙钩流道23一体成型，弧槽41上设有倾斜向下的倾斜面42，溢满流道4的边缘和牙钩流道23的无缝连接，可以在原材料在从牙钩流道23流入到溢满流道4的内部时，不会影响牙钩流道23的形成，同时，倾斜面42的设计可以使得溢出的原材料顺利流入到溢满流道4的内部。本技术在使用时，通过从主流道1的内部注入生产牙线棒的原材料，根据牙线棒型腔2的形状，将溢满流道4和牙钩流道23一体成型，在注塑牙线棒的过程中，可以对型腔2的内部打入充分的原材料，在型腔2逐步成型后，部分溢出的原材料可以流入溢满流道4的内部，同时，溢满流道4和牙钩流道23一体成型，可以在原材料在从牙钩流道23流入到溢满流道4的内部时，不会影响牙钩流道23的形成，同时，倾斜面42的设计可以使得溢出的原材料顺利流入到溢满流道4的内部。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，用于连接注塑机射嘴的主流道(1)、用于成型牙线棒的型腔(2)以及连接所述型腔(2)和所述主流道(1)的分流道(3)，其特征在于：其结构还包括牙钩流道(23)，所述型腔(2)上连接有溢满流道(4)，所述溢满流道(4)用于完全成型所述型腔(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，用于连接注塑机射嘴的主流道(1)、用于成型牙线棒的型腔(2)以及连接所述型腔(2)和所述主流道(1)的分流道(3)，其特征在于：其结构还包括牙钩流道(23)，所述型腔(2)上连接有溢满流道(4)，所述溢满流道(4)用于完全成型所述型腔(2)。


2.根据权利要求1所述的一种可使牙线棒完全成型的注塑模具，其特征在于：所述型腔(2)包括：手柄流道(21)、刀型流道(22)以及牙钩流道(23)，所述手柄流道(21)为扁状椭圆形，所述手柄流道(21)的顶部设有三角形腔臂a(24)，所述三角形腔臂a(24)的两个侧边面设有对称的弧面流道(25)，所述刀型流道(22)通过所述三角形腔臂a(24)固定在所述手柄流道(21)的顶部，所述刀型流道(22)两个端点的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希玉，
申请(专利权)人：彧寰科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32