一种砂轮热冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮热冲装置，包括设备架，所述设备架内壁的上下两侧分别固定连接有液压伸缩气缸和模套，所述模套外表面的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽内弹性连接有滑板。本实用新型专利技术的优点在于，热塑时，能够将模套内产生的废气吸出，能够避免热塑过程中，砂轮内出现气泡的问题，进而提高了砂轮片的质量，又能够将内部的氧气吸出，避免一些砂轮内含有金属物质，避免金属物出现氧化的情况，又设置有蓄水箱、抽水泵以及环形水槽，在使用中，能够对砂轮片成型后快速的降温，进而保证了砂轮片的质量，提高了砂轮片的制造效率，通过对弧形块的使用，由于弧形块弹性设置，在塑形成功后，弧形块能够将砂轮片顶出，方便进行脱料操作。

A hot punching device for grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮热冲装置
本技术涉及砂轮热冲装置
，具体为一种砂轮热冲装置。
技术介绍
在机械加工中，砂轮是一种常见的磨具，其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨，也可进行开槽和切断等加工工艺。非金属中的砂轮其中部分为热塑冲压式的，将树脂材料与磨粒经过模具塑形，在经过冲压，能够将砂轮进行塑形。这类模具在使用中存在一定的缺陷，致使加工出来的砂轮多数质量得不到保证，第一，热塑时，模具内部存在氧气和空气，当树脂轮内掺杂有金属填料时，长时间的氧化会影响砂轮质量，另外就是塑形树脂热料中产生气泡，冲压无法完全将内部的气泡压尽，从而导致砂轮质量进一步下降，第二，热塑后，砂轮片降温不迅速，会导致砂轮成型速度变慢，另外砂轮与模具内部会出现粘连严重的情况，第三，砂轮塑形后，易出现脱料不顺畅的情况，现有的脱料方式不方便操作，脱料过程易对砂轮质量造成影响的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂轮热冲装置，提供了一种提高砂轮质量、便于脱料，脱料中能够保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮热冲装置，包括设备架(1)，所述设备架(1)内壁的上下两侧分别固定连接有液压伸缩气缸(10)和模套(2)，其特征在于：所述模套(2)外表面的左右两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内弹性连接有滑板(4)，所述模套(2)内壁底部的左右两侧开设的弧形槽内均套接有弧形块(6)，所述滑板(4)的顶部通过顶杆与所述弧形块(6)的底部固定连接，所述活动槽(3)靠近外部的内壁的前后两侧通过转杆(7)固定连接，所述转杆(7)上套接有按压杆(8)，所述模套(2)外表面的左右两侧均活动连接有L形块(9)，所述L形块(9)与所述按压杆(8)卡接，所述按压杆(8)的另一端与所述滑板(4)的一侧铰接；...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮热冲装置，包括设备架(1)，所述设备架(1)内壁的上下两侧分别固定连接有液压伸缩气缸(10)和模套(2)，其特征在于：所述模套(2)外表面的左右两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内弹性连接有滑板(4)，所述模套(2)内壁底部的左右两侧开设的弧形槽内均套接有弧形块(6)，所述滑板(4)的顶部通过顶杆与所述弧形块(6)的底部固定连接，所述活动槽(3)靠近外部的内壁的前后两侧通过转杆(7)固定连接，所述转杆(7)上套接有按压杆(8)，所述模套(2)外表面的左右两侧均活动连接有L形块(9)，所述L形块(9)与所述按压杆(8)卡接，所述按压杆(8)的另一端与所述滑板(4)的一侧铰接；
所述液压伸缩气缸(10)的自由端固定连接有上模块(11)，所述上模块(11)的底部固定连接有模芯(12)，所述模芯(12)的底端套接在所述模套(2)内，所述模芯(12)上套接有密封圈(18)，所述模芯(12)内设置有环形水槽(13)；
所述设备架(1)的顶部从左到右依次固定连接有抽水泵(14)，蓄水箱(15)和真空泵(20)；
所述抽水泵(14)进水端和蓄水箱(15)的出水端均通过水管(16)分别与所述环形水槽(13)的内腔左右两侧连通，所述抽水...

【专利技术属性】
技术研发人员：方元文，
申请(专利权)人：安徽佑开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34