本实用新型专利技术公开了一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，包括固定底座，固定底座上设有造粒机本体，使用时，将原料从进料口放入，启动粉碎电机，通过粉碎轴带动粉碎刀片对进入的原料进行粉碎，对大块的原料进行粉碎，使原料破碎成大小均匀的小块，在通过电加热板对粉碎后的原料进行加热，在加热的同时，启动搅拌电机，对原料进行搅拌，同时通过在转杆两端均设有连接板，连接板靠近加热仓内壁的一侧设有刮板，将加热仓内壁上粘附的液体刮下来，完成之后，在通过水泵对液体原料进行输送，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以在加热融化之前对原料进行粉碎，在搅拌时，对粘附的加热仓内壁的原料刮下来。
A melt granulator of EVA hot melt adhesive
【技术实现步骤摘要】
一种EVA热熔胶的熔融造粒装置
本技术涉及熔融造粒装置领域，具体来说，涉及一种EVA热熔胶的熔融造粒装置。
技术介绍
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料制品，而又不造成环境的污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒。传统造粒工艺是把回收的废旧塑料经过破碎和热熔，然后通过螺杆挤出进行造粒，工作时粉碎不均匀、不充分，物料的大小差距明显，导致热熔困难，且热熔时，液体原料会粘附在加热仓内壁上，很难处理。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，包括固定底座，所述固定底座上设有造粒机本体，所述造粒机本体上连接有熔融装置，所述熔融装置包括熔融箱，所述熔融箱上设有进料口，所述熔融箱内位于所述进料口下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括安装在熔融箱两外壁上的粉碎电机，所述粉碎电机的输出端连接有粉碎轴，所述熔融箱内壁上设有轴承，所述粉碎轴固定在所述轴承的内圈上，所述粉碎轴上设有粉碎刀片，所述熔融箱内部设有隔板，所述隔板与所述熔融箱内壁之间形成加热仓，所述加热仓内壁上设有电加热板，所述隔板上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有数个搅拌叶片，所述转轴的顶端设有转杆，所述转杆两端均设有连接板，所述连接板靠近所述加热仓内壁的一侧设有刮板，所述隔板上设有水泵，所述水泵的输出端设有输送管道，所述熔融箱底部设有连接管道，所述输送管道与所述连接管道连通，所述连接管道与所述造粒机本体连通。进一步的，所述固定底座下方设有数量为四根的支撑腿。进一步的，所述支撑腿之间设有颗粒存放箱，所述颗粒存放箱与所述造粒机本体连通，所述颗粒存放箱上开设有取料口。进一步的，所述进料口上可拆卸设有密封盖。进一步的，所述粉碎电机外均设有电机支架，所述电机支架均固定在所述熔融箱外壁上。进一步的，所述搅拌电机外设有保护壳。进一步的，所述熔融箱内壁上设有保温层。本技术提供了一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，有益效果如下：(1)、使用时，将原料从进料口放入，启动粉碎电机，通过粉碎轴带动粉碎刀片对进入的原料进行粉碎，对大块的原料进行粉碎，使原料破碎成大小均匀的小块，在通过电加热板对粉碎后的原料进行加热，在加热的同时，启动搅拌电机，对原料进行搅拌，同时通过在转杆两端均设有连接板，连接板靠近加热仓内壁的一侧设有刮板，将加热仓内壁上粘附的液体刮下来，完成之后，在通过水泵对液体原料进行输送，这样的装置结构简单，使用方便，可以在加热融化之前对原料进行粉碎，在搅拌时，对粘附的加热仓内壁的原料刮下来。(2)、在固定底座下方设有数量为四根的支撑腿，可以对其起到支撑固定的作用。(3)、在支撑腿之间设有颗粒存放箱，所述颗粒存放箱与所述造粒机本体连通，所述颗粒存放箱上开设有取料口，可以方便生产后颗粒的取放。(4)、在进料口上可拆卸设有密封盖，防止加热时异味会飘散处来，远离所述影响工作环境。(5)、在粉碎电机外均设有电机支架，所述电机支架均固定在所述熔融箱外壁上，对粉碎电机起到支撑固定的作用。(6)、在搅拌电机外设有保护壳，可以对搅拌电机起到保护作用。(7)、在熔融箱内壁上设有保温层，可以使热熔箱具有保温的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种EVA热熔胶的熔融造粒装置的立体图；图2是根据本技术实施例的一种EVA热熔胶的熔融造粒装置中熔融装置的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种EVA热熔胶的熔融造粒装置中粉碎装置的结构示意图。图中：1、固定底座；2、造粒机本体；3、熔融装置；4、熔融箱；5、进料口；6、粉碎装置；7、粉碎电机；8、粉碎轴；9、轴承；10、粉碎刀片；11、隔板；12、加热仓；13、电加热板；14、搅拌电机；15、转轴；16、搅拌叶片；17、转杆；18、连接板；19、刮板；20、水泵；21、输送管道；22、连接管道；23、支撑腿；24、颗粒存放箱；25、取料口；26、密封盖；27、电机支架；28、保护壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，包括固定底座1，所述固定底座1上设有造粒机本体2，所述造粒机本体2上连接有熔融装置3，所述熔融装置3包括熔融箱4，所述熔融箱4上设有进料口5，所述熔融箱4内位于所述进料口5下方设有粉碎装置6，所述粉碎装置6包括安装在熔融箱4两外壁上的粉碎电机7，所述粉碎电机7的输出端连接有粉碎轴8，所述熔融箱4内壁上设有轴承9，所述粉碎轴8固定在所述轴承9的内圈上，所述粉碎轴8上设有粉碎刀片10，所述熔融箱4内部设有隔板11，所述隔板11与所述熔融箱4内壁之间形成加热仓12，所述加热仓12内壁上设有电加热板13，所述隔板11上设有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端设有转轴15，所述转轴15上设有数个搅拌叶片16，所述转轴15的顶端设有转杆17，所述转杆17两端均设有连接板18，所述连接板18靠近所述加热仓12内壁的一侧设有刮板19，所述隔板11上设有水泵20，所述水泵20的输出端设有输送管道21，所述熔融箱4底部设有连接管道22，所述输送管道21与所述连接管道22连通，所述连接管道22与所述造粒机本体2连通。通过本技术的上述方案，通过在熔融箱4内位于所述进料口5下方设有粉碎装置6，所述粉碎装置6包括安装在熔融箱4两外壁上的粉碎电机7，所述粉碎电机7的输出端连接有粉碎轴8，所述粉碎轴8上设有粉碎刀片10，通过粉碎轴8带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设有造粒机本体(2)，所述造粒机本体(2)上连接有熔融装置(3)，所述熔融装置(3)包括熔融箱(4)，所述熔融箱(4)上设有进料口(5)，所述熔融箱(4)内位于所述进料口(5)下方设有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)包括安装在熔融箱(4)两外壁上的粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出端连接有粉碎轴(8)，所述熔融箱(4)内壁上设有轴承(9)，所述粉碎轴(8)固定在所述轴承(9)的内圈上，所述粉碎轴(8)上设有粉碎刀片(10)，所述熔融箱(4)内部设有隔板(11)，所述隔板(11)与所述熔融箱(4)内壁之间形成加热仓(12)，所述加热仓(12)内壁上设有电加热板(13)，所述隔板(11)上设有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的输出端设有转轴(15)，所述转轴(15)上设有数个搅拌叶片(16)，所述转轴(15)的顶端设有转杆(17)，所述转杆(17)两端均设有连接板(18)，所述连接板(18)靠近所述加热仓(12)内壁的一侧设有刮板(19)，所述隔板(11)上设有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端设有输送管道(21)，所述熔融箱(4)底部设有连接管道(22)，所述输送管道(21)与所述连接管道(22)连通，所述连接管道(22)与所述造粒机本体(2)连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种EVA热熔胶的熔融造粒装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设有造粒机本体(2)，所述造粒机本体(2)上连接有熔融装置(3)，所述熔融装置(3)包括熔融箱(4)，所述熔融箱(4)上设有进料口(5)，所述熔融箱(4)内位于所述进料口(5)下方设有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)包括安装在熔融箱(4)两外壁上的粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出端连接有粉碎轴(8)，所述熔融箱(4)内壁上设有轴承(9)，所述粉碎轴(8)固定在所述轴承(9)的内圈上，所述粉碎轴(8)上设有粉碎刀片(10)，所述熔融箱(4)内部设有隔板(11)，所述隔板(11)与所述熔融箱(4)内壁之间形成加热仓(12)，所述加热仓(12)内壁上设有电加热板(13)，所述隔板(11)上设有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的输出端设有转轴(15)，所述转轴(15)上设有数个搅拌叶片(16)，所述转轴(15)的顶端设有转杆(17)，所述转杆(17)两端均设有连接板(18)，所述连接板(18)靠近所述加热仓(12)内壁的一侧设有刮板(19)，所述隔板(11)上设有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端设有输送管道(21)，所述熔融箱(4)底部设有连接管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩岳红，
申请(专利权)人：杭州仁和热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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