一种聚丙烯酰胺造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺造粒机，包括依次设有的主电机、减速机、齿轮组、螺杆筒、切割出料箱，齿轮组包括主齿轮、螺杆齿轮甲和螺杆齿轮乙，主齿轮与螺杆齿轮甲相啮合，螺杆齿轮甲与螺杆齿轮乙相啮合，螺杆筒内设有螺杆甲和螺杆乙，螺杆筒上方设有进料口、进料控制开关和分散剂存储装置，螺杆筒端部设有模板，切割出料箱内设有切料刀片、刀片电机、风扇，切割出料箱底部设有出料口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：在造粒过程中增加了分散剂，使得刚切好的颗粒减少重新黏在一起的可能，风扇的使用能既能降温又能吹散颗粒，可拆卸模板和独立刀片电机，能够制作不同尺寸颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺造粒机
本技术涉及工业生产
，具体是指一种聚丙烯酰胺造粒机。
技术介绍
在污水处理、造纸、油田开采等行业，需要用到大量聚丙烯酰胺。将聚丙烯酰胺胶体制作成粉状颗粒可以便于装运，这种制作过程需要用到造粒机。现有的聚丙烯酰胺造粒机在造粒过程中，容易出现刚切好的颗粒再次黏在一起的情况，影响产品质量，另外，生产的颗粒尺寸过于单一，无法满足一机多用的需求。所以市面上急需出现一种新型的聚丙烯酰胺造粒机。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种聚丙烯酰胺造粒机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种聚丙烯酰胺造粒机，包括依次设有的主电机、减速机、齿轮组、螺杆筒、切割出料箱，所述减速机与主电机通过轴连接，所述齿轮组包括主齿轮、螺杆齿轮甲和螺杆齿轮乙，所述主齿轮与所述的螺杆齿轮甲相啮合，所述螺杆齿轮甲与所述螺杆齿轮乙相啮合，所述螺杆筒内设有螺杆甲和螺杆乙，所述的螺杆甲与所述螺杆齿轮甲通过轴连接，所述的螺杆乙与所述的螺杆齿轮乙通过轴相连接，所述的螺杆筒上方设有进料口、进料控制开关和分散剂存储装置，所述的螺杆筒远离所述齿轮组的端部设有模板，所述切割出料箱内设有切料刀片、刀片电机、风扇，所述的切割出料箱靠近所述螺杆筒端的底部设有出料口，所述的刀片电机输出端设有刀片连接轴，所述的刀片连接轴端部设有所述切料刀片，所述的切料刀片靠近所述的模板设置。作为一种优选方案，所述的螺杆甲和螺杆乙上设有斜螺纹。作为一种优选方案，所述的模板可拆卸。作为一种优选方案，所述的分散剂存储装置下部设有分散剂喷洒器，所述分散剂喷洒器位于所述螺杆筒内部。本技术与现有技术相比的优点在于：在造粒过程中增加了分散剂的使用，使得刚切好的颗粒状聚丙烯酰胺极大可能减少重新黏在一起的可能，风扇的使用能使制作好的颗粒迅速降温，也可以吹散颗粒，辅助减少重新聚在一起的可能性，可拆卸模板和独立刀片电机，能够满足不同尺寸颗粒的制作需求。附图说明图1是本技术一种聚丙烯酰胺造粒机的结构示意图。如图所示：1、主电机，2、减速机，3、齿轮组，4、螺杆筒，5、切割出料箱，6、螺杆甲，7、螺杆乙，8、进料口，9、进料控制开关，10、分散剂存储装置，11、模板，12、切料刀片，13、刀片电机，14、风扇，15、出料口，16、分散剂喷洒器，17、刀片连接轴，301、主齿轮，302、螺杆齿轮甲，303、螺杆齿轮乙。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种聚丙烯酰胺造粒机，包括依次设有的主电机1、减速机2、齿轮组3、螺杆筒4、切割出料箱5，所述减速机2与主电机1通过轴连接，所述齿轮组3包括主齿轮301、螺杆齿轮甲302和螺杆齿轮乙303，所述主齿轮301与所述的螺杆齿轮甲302相啮合，所述螺杆齿轮甲302与所述螺杆齿轮乙303相啮合，所述螺杆筒4内设有螺杆甲6和螺杆乙7，所述的螺杆甲6与所述螺杆齿轮甲302通过轴连接，所述的螺杆乙7与所述的螺杆齿轮乙303通过轴相连接，所述的螺杆筒4上方设有进料口8、进料控制开关9和分散剂存储装置10，所述的螺杆筒4远离所述齿轮组3的端部设有模板11，所述切割出料箱5内设有切料刀片12、刀片电机13、风扇14，所述的切割出料箱5靠近所述螺杆筒4端的底部设有出料口15，所述的刀片电机13输出端设有刀片连接轴17，所述的刀片连接轴17端部设有所述切料刀片12，所述的切料刀片12靠近所述的模板11设置。所述的螺杆甲6和螺杆乙7上设有斜螺纹。所述的模板11可拆卸。所述的分散剂存储装置10下部设有分散剂喷洒器16，所述分散剂喷洒器16位于所述螺杆筒4内部。本技术在具体实施时，根据需求安装合适孔径尺寸的模板，设定好刀片电机转速，从进料口投入聚丙烯酰胺胶体，并由分散剂喷洒器喷洒分散剂，胶体经过模板后挤压成细长条，由切料刀片进行切割成粒装，后经风扇的冷却降温和吹散，落入出料口，从出料口处收集造粒成品。本技术的工作原理：分散剂与聚丙烯酰胺胶体混合，减少造粒后的黏连，风扇既有冷却降温的功能，保证聚丙烯酰胺颗粒快速凝固，又能将其吹散，使得颗粒分散，降低重新黏连的可能性，刀片电机与主电机分开设置，可以控制切料刀片转速，配合不同型号的模板，即可应用于不同尺寸聚丙烯酰胺颗粒的生产制造。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯酰胺造粒机，其特征在于：包括依次设有的主电机(1)、减速机(2)、齿轮组(3)、螺杆筒(4)、切割出料箱(5)，所述减速机(2)与主电机(1)通过轴连接，所述齿轮组(3)包括主齿轮(301)、螺杆齿轮甲(302)和螺杆齿轮乙(303)，所述主齿轮(301)与所述的螺杆齿轮甲(302)相啮合，所述螺杆齿轮甲(302)与所述螺杆齿轮乙(303)相啮合，所述螺杆筒(4)内设有螺杆甲(6)和螺杆乙(7)，所述的螺杆甲(6)与所述螺杆齿轮甲(302)通过轴连接，所述的螺杆乙(7)与所述的螺杆齿轮乙(303)通过轴相连接，所述的螺杆筒(4)上方设有进料口(8)、进料控制开关(9)和分散剂存储装置(10)，所述的螺杆筒(4)远离所述齿轮组(3)的端部设有模板(11)，所述切割出料箱(5)内设有切料刀片(12)、刀片电机(13)、风扇(14)，所述的切割出料箱(5)靠近所述螺杆筒(4)端的底部设有出料口(15)，所述的刀片电机(13)输出端设有刀片连接轴(17)，所述的刀片连接轴(17)端部设有所述切料刀片(12)，所述的切料刀片(12)靠近所述的模板(11)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺造粒机，其特征在于：包括依次设有的主电机(1)、减速机(2)、齿轮组(3)、螺杆筒(4)、切割出料箱(5)，所述减速机(2)与主电机(1)通过轴连接，所述齿轮组(3)包括主齿轮(301)、螺杆齿轮甲(302)和螺杆齿轮乙(303)，所述主齿轮(301)与所述的螺杆齿轮甲(302)相啮合，所述螺杆齿轮甲(302)与所述螺杆齿轮乙(303)相啮合，所述螺杆筒(4)内设有螺杆甲(6)和螺杆乙(7)，所述的螺杆甲(6)与所述螺杆齿轮甲(302)通过轴连接，所述的螺杆乙(7)与所述的螺杆齿轮乙(303)通过轴相连接，所述的螺杆筒(4)上方设有进料口(8)、进料控制开关(9)和分散剂存储装置(10)，所述的螺杆筒(4)远离所述齿轮组(3)的端部设有模板(11)，所述切割出料箱(5)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝玉，闫光，
申请(专利权)人：抚顺市龙凤化工厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21