一种生产色母粒用配色造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产色母粒用配色造粒机，包括依次设置的除尘机构、冷却机构和切粒机构；所述除尘机构包括第一输送箱，所述第一输送箱内平行设置有第一传动轴，所述第一输送箱上方设置有抽风机构，所述抽风机构均与通风管贯通连接，所述通风管设置在支架上，所述通风管与空气净化机连接；所述切粒机构切粒机构包括切粒箱，所述进料口处设置有第一导向轮，所述第一导向轮远离所述进料口的一侧设置有切料辊，所述切料辊的圆弧面上均匀设置有切刀，与所述切料辊正对设置有挤压辊，所述挤压辊上均布有凹槽，所述凹槽与所述切刀匹配设置，所述切料辊和所述挤压辊均与动力输入机构传动连接。本实用新型专利技术具有造粒效率高、污染少、操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产色母粒用配色造粒机
本技术涉及色母粒生产
，尤其涉及一种生产色母粒用配色造粒机。
技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。色母粒在配色前需要进行造粒，造粒是将热塑性树脂进行融化挤压并切粒的过程，现阶段，造粒挤出机时通用的造粒设备，但是在挤出机将熔融状态的物料挤出后，存在一部分挥发气体，对操作场地的空气进行危害，而且，如果直接通入冷水进行降温冷却的话，能够使得冷却水造成污染，形成有还废水，另外，冷却后在切粒的过程中常常出现切粒不均匀等现象。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种造粒效率高、污染少、操作方便的生产色母粒用配色造粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产色母粒用配色造粒机，包括依次设置的除尘机构、冷却机构和切粒机构；所述除尘机构包括第一输送箱，所述第一输送箱内平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产色母粒用配色造粒机，其特征在于，包括依次设置的除尘机构、冷却机构和切粒机构；/n所述除尘机构包括第一输送箱，所述第一输送箱内平行设置有第一传动轴，所述第一输送箱上方设置有抽风机构，所述抽风机构均与通风管贯通连接，所述通风管设置在支架上，所述通风管与空气净化机连接；/n所述冷却机构包括第二输送箱，所述第二输送箱内设置有第二传动轴，所述第二传动轴平行于所述第一传动轴，所述第二输送箱内设置有冷却水，所述第二输送箱下端设置有排水口，所述排水口处设置有阀门；/n所述切粒机构切粒机构包括切粒箱，所述切粒箱的进料口正对所述第二输送箱设置，所述进料口处设置有第一导向轮，所述第一导向轮远离所述进料口...

【技术特征摘要】
1.一种生产色母粒用配色造粒机，其特征在于，包括依次设置的除尘机构、冷却机构和切粒机构；
所述除尘机构包括第一输送箱，所述第一输送箱内平行设置有第一传动轴，所述第一输送箱上方设置有抽风机构，所述抽风机构均与通风管贯通连接，所述通风管设置在支架上，所述通风管与空气净化机连接；
所述冷却机构包括第二输送箱，所述第二输送箱内设置有第二传动轴，所述第二传动轴平行于所述第一传动轴，所述第二输送箱内设置有冷却水，所述第二输送箱下端设置有排水口，所述排水口处设置有阀门；
所述切粒机构切粒机构包括切粒箱，所述切粒箱的进料口正对所述第二输送箱设置，所述进料口处设置有第一导向轮，所述第一导向轮远离所述进料口的一侧设置有切料辊，所述切料辊的圆弧面上均匀设置有切刀，与所述切料辊正对设置有挤压辊，所述挤压辊与所述切料辊之间的距离等于物料的直径，所述挤压辊上均布有凹槽，所述凹槽与所述切刀匹配设置，所述切料辊远离所述进料口的一端设置有出料口，所述切料辊和所述挤压辊均与动力输入机构传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产色母粒用配色造粒机，其特征在于，所述抽风机构包括与所述通风管贯通设置的进风口，所述进风口正对所述第一输送箱设置，所进风口内转动设置有转轴，所述转轴的周向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永柏，吴彤，
申请(专利权)人：武汉鑫恒顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42