本实用新型专利技术提供了一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，属于自动化设备技术领域。包括机座，所述的机座上设有挤出机，所述的机座上还设有循环冷却输送组件，所述的循环冷却输送组件与挤出机的位置相对应，所述的机座远离挤出机一侧端部还设有切粒机，所述的切粒机内设有物料注入板，所述的物料注入板与循环冷却输送组件的位置相对应，物料注入板内设有颗粒切割槽，所述的物料注入板顶部设有可沿靠近或远离物料注入板一侧方向往复直线运动的切粒刀。本实用新型专利技术可自动分级筛选颗粒大小不同的聚丙烯再生颗粒，无需人工进行筛选，筛选出来的颗粒大小均匀，自动化程度较高，人工成本较低，提高了生产效率。
Low energy consumption granulator for grading and screening recycled PP particles
【技术实现步骤摘要】
用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机
本技术属于自动化设备
，涉及一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机。
技术介绍
在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子加温熔融，挤出条状，然后进行冷却操作，以使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机切割成颗粒，现有技术中，在切粒过程中容易产生切粒不均匀的现象，颗粒大小不均匀，需要人工进行筛选，此方法人工成本较高，生产效率较低。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种切粒机[申请号：201720301710.7]，包括切粒机本体，切粒机本体于进料口位置处设置有对称的隔板，隔板之间设置滚轴，还包括对称设置于两隔板且一一对应并输出红外发射信号的红外发射装置以及耦接于红外发射装置以接收红外发射信号并输出红外检测信号的红外检测装置了；还包括信号转换装置、控制装置；红外发射装置、红外检测装置所在位置的高度大于滚轴所在位置的高度，本技术的一种切粒机，能够有效避免工作人员在使用过程中因为误碰到高速转动的滚轴而受伤，有效的保证了工作人员使用切粒机时的安全性。但是该方案仍然无法自动分级筛选大小不同的颗粒，仍需人工进行筛选，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，包括机座，所述的机座上设有挤出机，所述的机座上还设有循环冷却输送组件，所述的循环冷却输送组件与挤出机的位置相对应，所述的机座远离挤出机一侧端部还设有切粒机，所述的切粒机内设有物料注入板，所述的物料注入板与循环冷却输送组件的位置相对应，物料注入板内设有颗粒切割槽，所述的物料注入板顶部设有可沿靠近或远离物料注入板一侧方向往复直线运动的切粒刀，所述的切粒机底部设有分级筛选腔，所述的分级筛选腔内设有用于筛选不同颗粒大小物料的自动筛选组件。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的自动筛选组件包括设置于分级筛选腔内的颗粒过滤板，所述的颗粒过滤板内设有若干沿颗粒过滤板中心线对称的颗粒过滤孔，所述的分级筛选腔，所述的分级筛选腔靠近机座一侧连接有推进腔，所述的推进腔内设有可沿水平方向往复直线运动的大颗粒推板组件，所述的大颗粒推板组件与颗粒过滤孔的位置相对应，所述的循环冷却输送组件包括设置于机座上的冷却块，所述的冷却块内设有用于运输挤压成型的物料的输送带，所述的冷却块端部还设有抽水泵，所述的输送带与物料注入板的位置相对应。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的大颗粒推板组件包括设置于推进腔内可沿水平方向往复直线运动的推进板，所述的推进板端部连接有第一驱动器，所述的推进板远离第一驱动器一侧端部连接有楔形齿条板，所述的楔形齿条板与颗粒过滤板的位置相对应。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的楔形齿条板后端设有设有与楔形齿条板相啮合配合的齿轮，所述的齿轮正上方设于第一转线轮，所述的第一转线轮与齿轮通过转轴连接。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的分级筛选腔远离楔形齿条板一侧连接有大颗粒出口腔，所述的大颗粒出口腔内设有可沿竖直方向往复直线运动的第一升降板，所述的第一升降板正上方设有第二转线轮，所述的第一升降板连接有绕设通过第二转线轮且另一端与第一转线轮相连接的升降拉绳。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的楔形齿条板上方设第二驱动器，所述的第二驱动器的动力轴底部连接有可沿竖直方向往复直线运动的第二升降板，所述的第二升降板与楔形齿条板的位置相对应且形状相配适。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的切粒机内还设有转动器，所述的转动器的转动轴上连接有凸轮，所述的凸轮与切粒刀相抵接配合。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的切粒刀两端固定连接有限位块，所述的限位块底部连接有复位弹簧。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的挤出机顶部设有提杆，所述的提杆底部设有若干水管套杆，所述的提杆内设有冷却器，所述的冷却器内设有若干散热片，散热片顶部设有抽风机。在上述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机中，所述的抽水泵与输送带的位置相对应，所述的抽水泵顶部连接有循环水管，所述的循环水管与冷却器相连接，所述的冷却器远离循环水管一端连接有出水管，所述的出水管与输送带的位置相对应。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术可自动分级筛选颗粒大小不同的聚丙烯再生颗粒，无需人工进行筛选，筛选出来的颗粒大小均匀，自动化程度较高，人工成本较低，提高了生产效率。2、本技术在冷却经过挤压成型后的聚丙烯时，通过抽水泵和冷却器将冷却水经过降温后不断循环使用，提高了冷却水的利用率，降低了能耗。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是图2中A-A方向的剖面图。图4是颗粒过滤板的结构示意图。图5是物料注入板的结构示意图。图中：机座1、挤出机2、循环冷却输送组件3、切粒机4、物料入口5、物料注入板6、切粒刀7、分级筛选腔8、自动筛选组件9、颗粒过滤板10、颗粒过滤孔11、推进腔12、大颗粒推板组件13、冷却块14、输送带15、推进板16、第一驱动器17、楔形齿条板18、齿轮19、第一转线轮20、大颗粒出口腔21、第一升降板22、第二转线轮23、升降拉绳24、第二驱动器25、第二升降板26、转动器27、凸轮28、限位块29、复位弹簧30、提杆31、水管套杆32、抽水泵33、循环水管34、旋转器41、冷却器42、散热片43、出水管44、抽风机45。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图3、图5所示，一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，包括机座1，所述的机座1上设有挤出机2，所述的机座1上还设有循环冷却输送组件3，所述的循环冷却输送组件3与挤出机2的位置相对应，所述的机座1远离挤出机2一侧端部还设有切粒机4，所述的切粒机4内设有物料注入板6，所述的物料注入板6与循环冷却输送组件3的位置相对应，物料注入板6内设有颗粒切割槽40，所述的物料注入板6顶部设有可沿靠近或远离物料注入板6一侧方向往复直线运动的切粒刀7，所述的切粒机4底部设有分级筛选腔8，所述的分级筛选腔8内设有用于筛选不同颗粒大小物料的自动筛选组件9。在本实施例中，在制得聚丙烯再生颗粒时，通过挤出机2将原料挤成条状后通过循环冷却输送组件3将条状物料冷却后运输至切粒机4内的物料注入板6，通过切粒刀7切割成颗粒后进入至分级筛选腔8内，通过自动筛选组件9对切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上设有挤出机(2)，所述的机座(1)上还设有循环冷却输送组件(3)，所述的循环冷却输送组件(3)与挤出机(2)的位置相对应，所述的机座(1)远离挤出机(2)一侧端部还设有切粒机(4)，所述的切粒机(4)内设有物料注入板(6)，所述的物料注入板(6)与循环冷却输送组件(3)的位置相对应，物料注入板(6)内设有颗粒切割槽(40)，所述的物料注入板(6)顶部设有可沿靠近或远离物料注入板(6)方向往复直线运动的切粒刀(7)，所述的切粒机(4)底部设有分级筛选腔(8)，所述的分级筛选腔(8)内设有用于筛选不同颗粒大小物料的自动筛选组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上设有挤出机(2)，所述的机座(1)上还设有循环冷却输送组件(3)，所述的循环冷却输送组件(3)与挤出机(2)的位置相对应，所述的机座(1)远离挤出机(2)一侧端部还设有切粒机(4)，所述的切粒机(4)内设有物料注入板(6)，所述的物料注入板(6)与循环冷却输送组件(3)的位置相对应，物料注入板(6)内设有颗粒切割槽(40)，所述的物料注入板(6)顶部设有可沿靠近或远离物料注入板(6)方向往复直线运动的切粒刀(7)，所述的切粒机(4)底部设有分级筛选腔(8)，所述的分级筛选腔(8)内设有用于筛选不同颗粒大小物料的自动筛选组件(9)。
2.根据权利要求1所述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，其特征在于，所述的自动筛选组件(9)包括设置于分级筛选腔(8)内的颗粒过滤板(10)，所述的颗粒过滤板(10)内设有若干沿颗粒过滤板(10)中心线对称的颗粒过滤孔(11)，所述的分级筛选腔(8)，所述的分级筛选腔(8)靠近机座(1)一侧连接有推进腔(12)，所述的推进腔(12)内设有可沿水平方向往复直线运动的大颗粒推板组件(13)，所述的大颗粒推板组件(13)与颗粒过滤孔(11)的位置相对应，所述的循环冷却输送组件(3)包括设置于机座(1)上的冷却块(14)，所述的冷却块(14)内设有用于运输挤压成型的物料的输送带(15)，所述的冷却块(14)端部还设有抽水泵(33)，所述的输送带(15)与物料注入板(6)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，其特征在于，所述的大颗粒推板组件(13)包括设置于推进腔(12)内可沿水平方向往复直线运动的推进板(16)，所述的推进板(16)端部连接有第一驱动器(17)，所述的推进板(16)远离第一驱动器(17)一侧端部连接有楔形齿条板(18)，所述的楔形齿条板(18)与颗粒过滤板(10)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的用于分级筛选聚丙烯再生颗粒的低能耗造粒机，其特征在于，所述的楔形齿条板(18)后端设有设有与楔形齿条板(18)相啮合配合的齿轮(19)，所述的齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈严，
申请(专利权)人：浙江汇晶新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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