一种平面推力球轴承自动进料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及推力球轴承技术领域，且公开了一种平面推力球轴承自动进料定位装置，解决了目前推力球轴承进料定位时耗费大量的人力、物力，工作效率低，以及因工人疲劳、熟练度等问题影响产品质量的问题，其包括工作台，所述工作台上端中部转动连接有转盘，转盘上端周向连接有下模座，转盘一侧通过支撑杆连接有直线送料器，直线送料器一端相对于工作台一侧连接有振动盘机构，直线送料器另一端连接有自动进料定位装置，该实用新型专利技术通过上述结构的设置，有效的提高生产效率，降低成本，保证产品质量，特别是取代特殊条件下的人工进料定位劳动，而且不会因工人疲劳、疏忽、情绪、技术不熟练等因素的影响而造成产品质量缺陷或不稳定。

An automatic feed positioning device for plane thrust ball bearing

【技术实现步骤摘要】
一种平面推力球轴承自动进料定位装置
本技术属于推力球轴承
，具体为一种平面推力球轴承自动进料定位装置。
技术介绍
推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。在平面推力球轴承生产流程中，进料定位作业需要耗费大量的人力、物力，在整个生产成本中占有很大的比例，因此，需要设计一种平面推力球轴承自动进料定位装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种平面推力球轴承自动进料定位装置，有效的解决了目前推力球轴承进料定位时耗费大量的人力、物力，工作效率低，以及因工人疲劳、熟练度等问题影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面推力球轴承自动进料定位装置，包括工作台，所述工作台上端中部转动连接有转盘，转盘上端周向连接有下模座，转盘一侧通过支撑杆连接有直线送料器，直线送料器一端相对于工作台一侧连接有振动盘机构，直线送料器另一端连接有自动进料定位装置，自动进料定位装置包括支撑柱、安装板、送料气缸、上料座、滑轨、导正钉、安装座、挡料气缸、支杆、压料座和橡皮块，支撑柱上端连接有安装板，安装板上端一侧安装有送料气缸，送料气缸一端连接有上料座，上料座下端通过滑轨与安装板滑动连接，上料座上端一侧连接有导正钉，安装板上端一侧相对于送料气缸一侧连接有安装座，安装座上端一侧安装有挡料气缸，安装座一侧通过支杆连接有压料座，压料座下端一侧连接有橡皮块。优选的，所述下模座数量为四个，相邻下模座之间相对于转盘中心角度呈90°。优选的，所述上料座为凸型柱体，且上料座与滑轨接触端开设有与其对应的滑槽。优选的，所述送料气缸下端两侧均连接有定位块，送料气缸通过角铁与定位块固定连接。优选的，所述挡料气缸通过Z型块安装于安装座上端，安装座上端相对于挡料气缸正下方开设有槽口。优选的，所述工作台上端一侧安装有控制机构，控制机构为触摸屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术，通过自动进料定位装置的设置，送料气缸推动上料座沿滑轨横向运动，将保持架运送至上料三爪气缸一侧进行送料，保持架在上料座上横向运动时，保持架外径与压料座内侧的橡胶块摩擦，进而保持架旋转，当旋转到一定角度，上料座上的导正钉穿入球孔，从而完成工件定位；(2)、该技术通过上述结构的设置，有效的提高生产效率，降低成本，保证产品质量，特别是取代特殊条件下的人工进料定位劳动，而且不会因工人疲劳、疏忽、情绪、技术不熟练等因素的影响而造成产品质量缺陷或不稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术橡皮块的安装结构示意图；图3为注球装置的结构示意图；图4为转动杆的安装结构示意图；图5为本技术应用的示意图；图6为图5的俯视图；图中：1、工作台；2、转盘；3、下模座；4、支撑杆；5、直线送料器；6、振动盘机构；7、自动进料定位装置；8、支撑柱；9、安装板；10、送料气缸；11、上料座；12、滑轨；13、导正钉；14、安装座；15、挡料气缸；16、支杆；17、压料座；18、橡皮块；19、上下料机构；20、滑杆；21、升降板；22、第一升降气缸；23、转动座；24、L型板；25、下料三爪气缸；26、上料三爪气缸；27、注球装置；28、支架；29、上托板；30、下托板；31、储料筒；32、第一通孔；33、堵料块；34、第二通孔；35、开合气缸；36、电机；37、转轴；38、转动杆；39、铆合装置；40、L型架；41、第二升降气缸；42、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，本技术包括工作台1，工作台1上端中部转动连接有转盘2，便于带动下模座3进行回转运动，转盘2上端周向连接有下模座3，便于将保持架运转，转盘2一侧通过支撑杆4连接有直线送料器5，便于将待铆合的保持架进行输送，直线送料器5一端相对于工作台1一侧连接有振动盘机构6，通过振动盘机构6便于将保持架定向整理，使其保持正面向上，直线送料器5另一端连接有自动进料定位装置7，自动进料定位装置7包括支撑柱8、安装板9、送料气缸10、上料座11、滑轨12、导正钉13、安装座14、挡料气缸15、支杆16、压料座17和橡皮块18，支撑柱8上端连接有安装板9，安装板9上端一侧安装有送料气缸10，送料气缸10一端连接有上料座11，上料座11下端通过滑轨12与安装板9滑动连接，上料座11上端一侧连接有导正钉13，安装板9上端一侧相对于送料气缸10一侧连接有安装座14，安装座14上端一侧安装有挡料气缸15，安装座14一侧通过支杆16连接有压料座17，压料座17下端一侧连接有橡皮块18。实施例二，在实施例一的基础上，下模座3数量为四个，相邻下模座3之间相对于转盘2中心角度呈90°，便于对装置铆合后的工件上下料提高效率。实施例三，在实施例一的基础上，上料座11为凸型柱体，且上料座11与滑轨12接触端开设有与其对应的滑槽，凸型柱状结构设置，便于保持架置于上料座11上端，滑槽的设置，便于和滑轨12配合滑动。实施例四，在实施例一的基础上，送料气缸10下端两侧均连接有定位块，送料气缸10通过角铁与定位块固定连接，便于将送料气缸10固定安装于安装板9上。实施例五，在实施例一的基础上，挡料气缸15通过Z型块安装于安装座14上端，安装座14上端相对于挡料气缸15正下方开设有槽口，通过Z型块便于将挡料气缸15安装，槽口的开设方便挡料气缸15输出端伸缩将保持架阻挡。实施例六，在实施例一的基础上，工作台1上端一侧安装有控制机构，控制机构为触摸屏，便于对该装置进行控制操作。本技术自动进料定位装置可以与上下料机构、注球装置和铆合装置构成一台完整的平面推力球轴承自动注球铆合机。自动进料定位装置7一侧连接有上下料机构19，上下料机构19包括滑杆20、升降板21、第一升降气缸22、转动座23、L型板24、下料三爪气缸25和上料三爪气缸26，滑杆20上端套设有升降板21，升降板21下端中部连接有第一升降气缸22，升降板21上端安装有转动座23，转动座23上端转动连接有L型板24，L型板24一端下部安装有下料三爪气缸25，L型板24另一端下部安装有上料三爪气缸26，通过下料三爪气缸25将铆合后的保持架抓取取出，然后上料三爪气缸26转动至上料座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面推力球轴承自动进料定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部转动连接有转盘(2)，转盘(2)上端周向连接有下模座(3)，转盘(2)一侧通过支撑杆(4)连接有直线送料器(5)，直线送料器(5)一端相对于工作台(1)一侧连接有振动盘机构(6)，直线送料器(5)另一端连接有自动进料定位装置(7)，自动进料定位装置(7)包括支撑柱(8)、安装板(9)、送料气缸(10)、上料座(11)、滑轨(12)、导正钉(13)、安装座(14)、挡料气缸(15)、支杆(16)、压料座(17)和橡皮块(18)，支撑柱(8)上端连接有安装板(9)，安装板(9)上端一侧安装有送料气缸(10)，送料气缸(10)一端连接有上料座(11)，上料座(11)下端通过滑轨(12)与安装板(9)滑动连接，上料座(11)上端一侧连接有导正钉(13)，安装板(9)上端一侧相对于送料气缸(10)一侧连接有安装座(14)，安装座(14)上端一侧安装有挡料气缸(15)，安装座(14)一侧通过支杆(16)连接有压料座(17)，压料座(17)下端一侧连接有橡皮块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面推力球轴承自动进料定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部转动连接有转盘(2)，转盘(2)上端周向连接有下模座(3)，转盘(2)一侧通过支撑杆(4)连接有直线送料器(5)，直线送料器(5)一端相对于工作台(1)一侧连接有振动盘机构(6)，直线送料器(5)另一端连接有自动进料定位装置(7)，自动进料定位装置(7)包括支撑柱(8)、安装板(9)、送料气缸(10)、上料座(11)、滑轨(12)、导正钉(13)、安装座(14)、挡料气缸(15)、支杆(16)、压料座(17)和橡皮块(18)，支撑柱(8)上端连接有安装板(9)，安装板(9)上端一侧安装有送料气缸(10)，送料气缸(10)一端连接有上料座(11)，上料座(11)下端通过滑轨(12)与安装板(9)滑动连接，上料座(11)上端一侧连接有导正钉(13)，安装板(9)上端一侧相对于送料气缸(10)一侧连接有安装座(14)，安装座(14)上端一侧安装有挡料气缸(15)，安装座(14)一侧通过支杆(16)连接有压料座(17)，压料座(17)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敏，杜欣，丁琦，潘秀斌，
申请(专利权)人：新昌县精艺轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33