【技术实现步骤摘要】
一种丝锥磨削装置
本技术具体涉及一种丝锥磨削装置。
技术介绍
丝锥磨削是丝锥加工的重点工序之一,现有工具厂丝锥的的加工工艺通常采用普通的机床和磨削砂轮,通过手动装夹后手动进给,试切——测量——再试切——再测量——至合格尺寸,完成外圆磨削后再重新装载,调整砂轮以磨削丝锥的螺纹槽;工作过程中装夹次数多,辅助时间长,对操作工有很强的技术要求,且劳动强度大,危险性,冷却液对工人及车间环境影响较大。为此,确有必要提出一种丝锥磨削装置,能仅靠一次装夹即可实现对丝锥的外圆和螺纹槽的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种丝锥磨削装置。一种丝锥磨削装置,包括传动部分与磨削部分,所述传动部分包括底座,所述底座上纵向设有X向齿条轨道,所述的X向齿条轨道内设有X向滑板,所述的X向滑板的底部设有与X向齿条轨道相啮合的第一齿轮组;X向滑板的顶端设有Y向齿条轨道,所述的Y向齿条轨道与X向齿条轨道相垂直,Y向齿条轨道内设有Y向滑板,所述的Y向滑板底部设有与Y向齿条轨道相配合的第二齿轮组;所述的磨削部分包括夹持箱、侧板和穿设于侧板的Z形摇臂,所述的夹持箱与Y向滑板的上表面相连,夹持箱内设有夹持电机,夹持箱的外壁设有与夹持电机相连的卡盘;所述的侧板上穿设有Z形摇臂的摇轴,所述的Z形摇臂一端为砂轮臂,另一端为驱动臂,中部的轴为摇轴,所述的砂轮臂上连接有砂轮电机,所述的砂轮电机转轴上连接有砂轮;所述的驱动臂与液压杆的推杆相铰接,所述液压杆的缸体与底座相铰接。为了更好地实现切削,优选地,所述 ...
【技术保护点】
1.一种丝锥磨削装置,其特征在于,包括传动部分与磨削部分,所述传动部分包括底座,所述底座上纵向设有X向齿条轨道,所述的X向齿条轨道内设有X向滑板,所述的X向滑板的底部设有与X向齿条轨道相啮合的第一齿轮组;X向滑板的顶端设有Y向齿条轨道,所述的Y向齿条轨道与X向齿条轨道相垂直,Y向齿条轨道内设有Y向滑板,所述的Y向滑板底部设有与Y向齿条轨道相配合的第二齿轮组;所述的磨削部分包括夹持箱、侧板和穿设于侧板的Z形摇臂,所述的夹持箱与Y向滑板的上表面相连,夹持箱内设有夹持电机,夹持箱的外壁设有与夹持电机相连的卡盘;所述的侧板上穿设有Z形摇臂的摇轴,所述的Z形摇臂一端为砂轮臂,另一端为驱动臂,中部的轴为摇轴,所述的砂轮臂上连接有砂轮电机,所述的砂轮电机转轴上连接有砂轮;所述的驱动臂与液压杆的推杆相铰接,所述液压杆的缸体与底座相铰接。/n
【技术特征摘要】
1.一种丝锥磨削装置,其特征在于,包括传动部分与磨削部分,所述传动部分包括底座,所述底座上纵向设有X向齿条轨道,所述的X向齿条轨道内设有X向滑板,所述的X向滑板的底部设有与X向齿条轨道相啮合的第一齿轮组;X向滑板的顶端设有Y向齿条轨道,所述的Y向齿条轨道与X向齿条轨道相垂直,Y向齿条轨道内设有Y向滑板,所述的Y向滑板底部设有与Y向齿条轨道相配合的第二齿轮组;所述的磨削部分包括夹持箱、侧板和穿设于侧板的Z形摇臂,所述的夹持箱与Y向滑板的上表面相连,夹持箱内设有夹持电机,夹持箱的外壁设有与夹持电机相连的卡盘;所述的侧板上穿设有Z形摇臂的摇轴,所述的Z形摇臂一端为砂轮臂,另一端为驱动臂,中部的轴为摇轴,所述的砂轮臂上连接有砂轮电机,所述的砂轮电机转轴上连接有砂轮;所述的驱动臂与液压杆的推杆相铰接,所述液压杆的缸体与底座相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥磨削...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟露,贾益燕,钟正平,管士敬,蒋建军,
申请(专利权)人:丹阳河工工具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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