一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃四边磨边机辅助装置技术领域，且公开了一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具，解决了目前市场上的全自动玻璃四边磨机玻璃夹具在拿取与摆放过程中十分不便，工作效率低、对较大玻璃进行加工时，夹具随之对玻璃加工产生不便的问题，其包括工作台，所述工作台侧壁的内腔固定有挤压套，挤压套的一端安装有挤压杆，挤压杆的一端固定有限位块，限位块的侧面通过复位弹簧与工作台的侧壁处传动连接，限位块的另一侧固定有定型杆，定型杆的一端安装有导向块，导向块的内腔卡接有定位杆；本实用新型专利技术，具有玻璃拿取与摆放便捷，工作效率高、面对较大玻璃加工时，夹具不会对其造成阻碍的优点。

A kind of glass clamp for automatic glass four sides grinder

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具
本技术属于玻璃四边磨边机辅助装置
，具体为一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具。
技术介绍
玻璃四边磨边机，是矩形原片玻璃倒角的专业加工设备，适用于加工建筑、门窗中空玻璃以及规格复杂且单一的白玻和LOW-E玻璃。但是目前市场上的全自动玻璃四边磨机玻璃夹具在使用时无法对玻璃进行便捷的拿取与摆放，造成玻璃在拿取与摆放过程中造成不便；同时在面对较大的玻璃时，夹具就会对玻璃的加工造成阻碍，导致了玻璃的加工随之产生困难。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具，有效的解决了目前市场上的全自动玻璃四边磨机玻璃夹具在拿取与摆放过程中十分不便，工作效率低、对较大玻璃进行加工时，夹具随之对玻璃加工产生不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具，包括工作台，所述工作台侧壁的内腔固定有挤压套，挤压套的一端安装有挤压杆，挤压杆的一端固定有限位块，限位块的侧面通过复位弹簧与工作台的侧壁处传动连接，限位块的另一侧固定有定型杆，定型杆的一端安装有导向块，导向块的内腔卡接有定位杆，定位杆的顶部固定有夹紧板，夹紧板的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部卡接有支撑架，支撑架的一端安装有滑动杆，支撑架的另一端螺纹连接有升降杆，升降杆的顶部安装有驱动齿轮，驱动齿轮的侧面啮合有齿轮杆，齿轮杆的另一端啮合有输出齿轮，输出齿轮的中部安装有调节杆，夹紧板的底部通过螺钉与平移杆的一端螺纹连接，平移杆的另一端螺纹连接有推送杆，推送杆的一端安装有轴承，推送杆延伸至轴承外部的一端安装有电机，电机的底部安装有放置板，放置板的一端安装有加固杆。优选的，所述工作台的内侧开设有安装凹槽，且工作台内侧的安装凹槽与挤压套内腔的一端相固定。优选的，所述导向块的形状呈梯形，且导向块的中部开设有滑动凹槽，导向块中的滑动凹槽与定位杆的一端相契合。优选的，所述夹紧板的数量有两个，且两个夹紧板均呈倾斜状，两个夹紧板位于工作台的表面呈等距设置。优选的，所述齿轮杆的两端均安装有传动齿轮，且齿轮杆两端的传动齿轮分别与驱动齿轮与输出齿轮的侧面相啮合。优选的，所述平移杆的一端安装有输送块，且平移杆一端的输送块内腔与推送杆的一端螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过挤压套上的挤压杆与复位弹簧和限位块的配合，使挤压套与挤压杆进行活塞运动，定型杆随之对导向块进行位置上的限定，当摆放玻璃时，利用导向块形成的倾斜状，使玻璃在导向块的作用下沿着工作台表面移动，当玻璃加工完毕后，玻璃向导向块位置移动，从而导致玻璃形成倾斜状，方便玻璃的拿取，保证了该全自动玻璃四边磨机玻璃夹具在使用时可以让玻璃的拿取与摆放更加便捷，从而提高其工作效率高；2)、通过转动调节杆，带动输出齿轮进行旋转，输出齿轮随之带动齿轮杆进行动力的传输，随之带动驱动齿轮使升降杆进行旋转，促使支撑架进行高度调整，随之促使夹紧板脱离工作台的表面，滑动杆随之对移动中的夹紧板进行位置移动限定，放置板上的组成部件也在夹紧板的移动过程中随之在加固杆的限定下进行移动，保证了该全自动玻璃四边磨机玻璃夹具在使用时不会出现面对较大玻璃加工时，夹具对玻璃加工造成阻碍。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术定型杆安装的结构示意图；图3为本技术导向块安装的结构示意图；图4为本技术支撑架安装的结构示意图图5为本技术调节杆安装的结构示意图图中：1、工作台；2、挤压套；3、挤压杆；4、限位块；5、复位弹簧；6、定型杆；7、导向块；8、定位杆；9、夹紧板；10、支撑杆；11、支撑架；12、滑动杆；13、升降杆；14、驱动齿轮；15、齿轮杆；16、输出齿轮；17、调节杆；18、螺钉；19、平移杆；20、推送杆；21、轴承；22、电机；23、放置板；24、加固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-5给出，本技术包括工作台1，工作台1侧壁的内腔固定有挤压套2，挤压套2的一端安装有挤压杆3，挤压杆3的一端固定有限位块4，限位块4的侧面通过复位弹簧5与工作台1的侧壁处传动连接，限位块4的另一侧固定有定型杆6，通过定型杆6的设置，使得其可对导向块7进行位置上的固定，定型杆6的一端安装有导向块7，导向块7的内腔卡接有定位杆8，定位杆8的顶部固定有夹紧板9，夹紧板9的顶部固定有支撑杆10，支撑杆10的顶部卡接有支撑架11，通过支撑架11的设置，使得其可对导向块7配合定位杆8进行移动，促使玻璃的限制范围受到限制，避免了玻璃产生位置偏移，支撑架11的一端安装有滑动杆12，通过滑动杆12的设置，使得支撑架11在移动时，不会出现升降失败的情况，支撑架11的另一端螺纹连接有升降杆13，升降杆13的顶部安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14的侧面啮合有齿轮杆15，齿轮杆15的另一端啮合有输出齿轮16，输出齿轮16的中部安装有调节杆17，夹紧板9的底部通过螺钉18与平移杆19的一端螺纹连接，平移杆19的另一端螺纹连接有推送杆20，推送杆20的一端安装有轴承21，推送杆20延伸至轴承21外部的一端安装有电机22，电机22的底部安装有放置板23，放置板23的一端安装有加固杆24。实施例二，在实施例一的基础上，工作台1的内侧开设有安装凹槽，且工作台1内侧的安装凹槽与挤压套2内腔的一端相固定，通过工作台1的设置，使得其可对玻璃的两侧进行膜片打磨处理，同时利用其安装凹槽避免了挤压套2突出工作台1的内侧处。实施例三，在实施例一的基础上，导向块7的形状呈梯形，且导向块7的中部开设有滑动凹槽，导向块7中的滑动凹槽与定位杆8的一端相契合，通过导向块7的设置，使得其可改变移动中的玻璃的高度，从而方便玻璃的放置于拿取，避免玻璃放置或拿取时出现不便。实施例四，在实施例一的基础上，夹紧板9的数量有两个，且两个夹紧板9均呈倾斜状，两个夹紧板9位于工作台1的表面呈等距设置，通过夹紧板9的设置，使得其可对移动中的玻璃进行位置上的限定，从而避免玻璃移动时出现位置偏移的情况。实施例五，在实施例一的基础上，齿轮杆15的两端均安装有传动齿轮，且齿轮杆15两端的传动齿轮分别与驱动齿轮14与输出齿轮16的侧面相啮合，通过齿轮杆15的设置，使得其可以有效的进行动力的输送，从而带动支撑架11进行位置上的变动。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧壁的内腔固定有挤压套(2)，挤压套(2)的一端安装有挤压杆(3)，挤压杆(3)的一端固定有限位块(4)，限位块(4)的侧面通过复位弹簧(5)与工作台(1)的侧壁处传动连接，限位块(4)的另一侧固定有定型杆(6)，定型杆(6)的一端安装有导向块(7)，导向块(7)的内腔卡接有定位杆(8)，定位杆(8)的顶部固定有夹紧板(9)，夹紧板(9)的顶部固定有支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶部卡接有支撑架(11)，支撑架(11)的一端安装有滑动杆(12)，支撑架(11)的另一端螺纹连接有升降杆(13)，升降杆(13)的顶部安装有驱动齿轮(14)，驱动齿轮(14)的侧面啮合有齿轮杆(15)，齿轮杆(15)的另一端啮合有输出齿轮(16)，输出齿轮(16)的中部安装有调节杆(17)，夹紧板(9)的底部通过螺钉(18)与平移杆(19)的一端螺纹连接，平移杆(19)的另一端螺纹连接有推送杆(20)，推送杆(20)的一端安装有轴承(21)，推送杆(20)延伸至轴承(21外部的一端安装有电机(22)，电机(22)的底部安装有放置板(23)，放置板(23)的一端安装有加固杆(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃四边磨机玻璃夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧壁的内腔固定有挤压套(2)，挤压套(2)的一端安装有挤压杆(3)，挤压杆(3)的一端固定有限位块(4)，限位块(4)的侧面通过复位弹簧(5)与工作台(1)的侧壁处传动连接，限位块(4)的另一侧固定有定型杆(6)，定型杆(6)的一端安装有导向块(7)，导向块(7)的内腔卡接有定位杆(8)，定位杆(8)的顶部固定有夹紧板(9)，夹紧板(9)的顶部固定有支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶部卡接有支撑架(11)，支撑架(11)的一端安装有滑动杆(12)，支撑架(11)的另一端螺纹连接有升降杆(13)，升降杆(13)的顶部安装有驱动齿轮(14)，驱动齿轮(14)的侧面啮合有齿轮杆(15)，齿轮杆(15)的另一端啮合有输出齿轮(16)，输出齿轮(16)的中部安装有调节杆(17)，夹紧板(9)的底部通过螺钉(18)与平移杆(19)的一端螺纹连接，平移杆(19)的另一端螺纹连接有推送杆(20)，推送杆(20)的一端安装有轴承(21)，推送杆(20)延伸至轴承(21外部的一端安装有电机(22)，电机(22)的底部安装有放置板(23)，放置板(23)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕贤军，杨学良，
申请(专利权)人：新昌晶辉玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33