一种生产双层端锥的设备制造技术

技术编号:8721898 阅读:530 留言:0更新日期:2013-05-17 22:58
本实用新型专利技术公开了一种生产双层端锥的设备,所述设备由上往下依次为上模架、上固定板、上脱料、上型腔、下型腔、下脱料、下固定板、下模架。本实用新型专利技术公开的生产双层端锥的设备,结构简单,降低对焊接的依赖性,通过冲压实现生产双层端锥。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车配件,特别是一种生产双层端锥的设备
技术介绍
端锥是汽车排气系统零部件中连接汽车三元催化器的重要零件。该零件和汽车三元催化器直接连接,形成一个进出结构。零件的工作温度在700度 900度之间,均需采用不锈钢或不锈铁材料。采用双层结构,能够有效提高尾气排放标准、促进排气系统散热、降低排气系统噪音。但现有技术的双层端锥通过内外两层的端锥焊接完成,效率低,能耗大。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的不足,本技术公开了一种降低对焊接的依赖性,通过冲压实现生产双层端锥的设备。技术方案:本技术公开了一种生产双层端锥的设备,所述设备由上往下依次为上模架、上固定板、上脱料、上型腔、下型腔、下脱料、下固定板、下模架。其中,所述上型腔和下型腔相吻合。其中,所述上脱料固定于上固定板上,下脱料固定于下固定板上,通过上下的脱料,使产品能够自动的脱离型腔;双层端锥采用冲压挤压双层自锁合并达到退出力的结构,通过上型腔于下型腔的挤压自锁,使内外两层端锥达到8000N以上的退出力。本技术生产双层端锥,双层端锥采用冲压挤压双层自锁合一达到退出力的结构,在制程中达到双层自锁,退出力满足8000N,且产品质量得到有效地提高,同时提高生产效率,更重要的是降低了能源的消耗,减少污染。有益效果:本技术公开的生产双层端锥的设备,结构简单,降低对焊接的依赖性,通过冲压实现生产双层端锥。附图说明附图1为生产双层端锥设备的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的解释。本技术公开了一种生产双层端锥的设备,所述设备由上往下依次为上模架1、上固定板2、上脱料3、上型腔4、下型腔5、下脱料6、下固定板7、下模架8。其中,所述上型腔4和下型腔5相吻合。其中,所述上脱料3固定于上固定板2上,下脱料6固定于下固定板7上,通过上下的脱料,使产品能够自动的脱离型腔;双层端锥采用冲压挤压双层自锁合并达到退出力的结构,通过上型腔4于下型腔5的挤压自锁,使内外两层端锥达到8000N以上的退出力。本技术生产双层端锥,采用冲压挤压双层自锁合一达到退出力的结构,在制程中达到双层自锁,退出力满足8000N,且产品质量得到有效地提高,同时提高生产效率,更重要的是降低了能源的消耗,减少污染。本技术公开的生产双层端锥的设备,结构简单,降低对焊接的依赖性,通过冲压实现生产双层端锥。本专利技术提供了一种生产双层端锥的设备的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生产双层端锥的设备,其特征是,所述设备由上往下依次为上模架(1)、上固定板(2)、上脱料(3)、上型腔(4)、下型腔(5)、下脱料(6)、下固定板(7)、下模架(8)。

【技术特征摘要】
1.一种生产双层端锥的设备,其特征是,所述设备由上往下依次为上模架(I)、上固定板(2)、上脱料(3)、上型腔(4)、下型腔(5)、下脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈伟光谈正光梁仁达蒋进华沈学军王刚
申请(专利权)人:无锡鹏德汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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