一种LED显示屏外壳生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及LED显示屏外壳生产用打磨装置技术领域，具体涉及一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括底座和打磨装置本体，底座的顶部中部设有通槽，通槽内穿过有缓冲板，缓冲板的上端设有打磨装置本体，缓冲板的底部设有限位板，通过一系列结构的设计和使用，在本打磨装置进行使用过程中达到了减震功能，且提高了本打磨装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果，进而延长了本打磨装置的使用寿命，而且在进行减震的同时降低了本打磨装置工作时产生的噪音，进而提高了本打磨装置的使用效率，进而提高了本打磨装置的实用性；而且本实用新型专利技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

A grinding device for the production of LED display shell

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏外壳生产用打磨装置
本技术涉及LED显示屏外壳生产用打磨装置
，具体涉及一种LED显示屏外壳生产用打磨装置。
技术介绍
显示屏外壳在生产制造的过程中会有毛刺、凸起等情况的发生，为了提高显示屏外壳的质量，需要通过打磨装置把毛刺、凸起等修复。如中国专利申请号为CN201721643563.8的一种显示屏外壳生产用打磨装置，包括支撑臂、固定装置、工作台、液压缸、底座、安装板、连接板、销轴、打磨机本体、固定板、电动机、转轴、主动齿轮和从动齿轮。本产品的打磨角度可以调节，从而本产品可以打磨不同形状的显示屏外壳，从而本产品的适用范围较广，使用局限性较小，同时方便操作人员使用，从而提高操作人员的工作效率，从而使得本产品的实用性大大提高；本产品通过吸尘泵可以收集打磨过程中产生的废屑收集到空腔内，从而防止周围环境的污染，同时减小废屑对操作人员的影响，从而有利于操作人员的健康，同时打磨废屑的收集可以使得工作人员可以在较为优良的环境中工作，从而进一步提高操作人员的工作效率。上述技术虽然可以达到减小废屑对操作人员的影响，从而有利于操作人员的健康，同时打磨废屑的收集可以使得工作人员可以在较为优良的环境中工作，从而进一步提高操作人员的工作效率的优点，但在进行使用过程中不具有减震功能，而且在进行减震的同时不能对工作时产生的噪音进行有效的吸收，进而降低了上述LED显示屏外壳生产用打磨装置的使用寿命，进而降低了上述LED显示屏外壳生产用打磨装置的使用效率，进而降低了上述LED显示屏外壳生产用打磨装置的实用性，因此亟需研发一种LED显示屏外壳生产用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，通过一系列结构的设计和使用，在本打磨装置进行使用过程中达到了减震功能，且提高了本打磨装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果，进而延长了本打磨装置的使用寿命，而且在进行减震的同时降低了本打磨装置工作时产生的噪音，进而提高了本打磨装置的使用效率，进而提高了本打磨装置的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括底座和打磨装置本体，所述底座的顶部中部设有通槽，所述通槽内穿过有缓冲板，所述缓冲板的上端设有所述打磨装置本体，所述缓冲板的底部设有限位板，所述限位板的左右两端与所述底座的左右内侧壁之间滑动相连，所述限位板的底部中部均匀设有传动齿条杆，所述传动齿条杆的前侧啮合有传动齿轮，所述传动齿条杆的下端与减震板相连，所述减震板的底部与所述底座的内腔底部相连，所述底座的左右内侧壁中部对称设有轴承座，左右两侧两组所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的中部均匀设有所述传动齿轮，所述转轴的左右两侧对称设有绕线轮，所述绕线轮上绕接有拉绳，所述底座的内腔底部左右两侧对称设有固定槽，所述固定槽的顶部中部设有通孔，所述拉绳的下端穿过所述通孔与滑块相连，所述滑块与所述固定槽的内壁之间滑动相连，且所述滑块的底部设有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述固定槽的内腔底部相连。优选的，所述底座的前后两侧面均呈开口设置。优选的，所述缓冲板与所述通槽之间为间隙方式相连。优选的，所述轴承座内的轴承与所述转轴之间通过过盈方式相连。优选的，所述减震板为泡沫铝金属制成。优选的，所述拉绳由钢丝材质制成。优选的，所述减震弹簧为拉伸弹簧。本技术的有益效果为：通过在底座、打磨装置本体、通槽、缓冲板、限位板、传动齿条杆、传动齿轮、减震板、轴承座、转轴、绕线轮、拉绳、固定槽、通孔、滑块、减震弹簧等部件的相互配合使用下，在本打磨装置进行使用过程中达到了减震功能，且提高了本打磨装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果，进而延长了本打磨装置的使用寿命，而且在进行减震的同时降低了本打磨装置工作时产生的噪音，进而提高了本打磨装置的使用效率，进而提高了本打磨装置的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中固定槽的剖视图。图中：1-底座、2-打磨装置本体、3-通槽、4-缓冲板、5-限位板、6-传动齿条杆、7-传动齿轮、8-减震板、9-轴承座、10-转轴、11-绕线轮、12-拉绳、13-固定槽、14-通孔、15-滑块、16-减震弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括底座1和打磨装置本体2，底座1的顶部中部设有通槽3，通槽3内穿过有缓冲板4，缓冲板4的上端设有打磨装置本体2，缓冲板4的底部设有限位板5，限位板5的左右两端与底座1的左右内侧壁之间滑动相连，限位板5的底部中部均匀设有传动齿条杆6，传动齿条杆6的前侧啮合有传动齿轮7，传动齿条杆6的下端与减震板8相连，减震板8的底部与底座1的内腔底部相连，底座1的左右内侧壁中部对称设有轴承座9，左右两侧两组轴承座9内安装有转轴10，转轴10的中部均匀设有传动齿轮7，转轴10的左右两侧对称设有绕线轮11，绕线轮11上绕接有拉绳12，底座1的内腔底部左右两侧对称设有固定槽13，固定槽13的顶部中部设有通孔14，拉绳12的下端穿过通孔14与滑块15相连，滑块15与固定槽13的内壁之间滑动相连，且滑块15的底部设有减震弹簧16，减震弹簧16的下端与固定槽13的内腔底部相连。具体的，底座1的前后两侧面均呈开口设置。具体的，缓冲板4与通槽3之间为间隙方式相连。具体的，轴承座9内的轴承与转轴10之间通过过盈方式相连。具体的，减震板8为泡沫铝金属制成。具体的，拉绳12由钢丝材质制成。具体的，减震弹簧16为拉伸弹簧。本技术进行使用时，当本打磨装置在工作时会产生震动，带动缓冲板4向下运动，进而带动限位板5在底座1内腔内向下运动，进而带动传动齿条杆6向下运动，进而对减震板8进行挤压，传动齿条杆6向下运动的同时，进而带动传动齿轮7发生转动，进而带动转轴10发生转动，进而带动两组绕线轮11发生转动，进而带动两组拉绳12进行收紧，通过拉绳12的收紧传动，进而带动两组滑块15在固定槽13内进行向上滑动，向上滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括底座和打磨装置本体，其特征在于：所述底座的顶部中部设有通槽，所述通槽内穿过有缓冲板，所述缓冲板的上端设有所述打磨装置本体，所述缓冲板的底部设有限位板，所述限位板的左右两端与所述底座的左右内侧壁之间滑动相连，所述限位板的底部中部均匀设有传动齿条杆，所述传动齿条杆的前侧啮合有传动齿轮，所述传动齿条杆的下端与减震板相连，所述减震板的底部与所述底座的内腔底部相连，所述底座的左右内侧壁中部对称设有轴承座，左右两侧两组所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的中部均匀设有所述传动齿轮，所述转轴的左右两侧对称设有绕线轮，所述绕线轮上绕接有拉绳，所述底座的内腔底部左右两侧对称设有固定槽，所述固定槽的顶部中部设有通孔，所述拉绳的下端穿过所述通孔与滑块相连，所述滑块与所述固定槽的内壁之间滑动相连，且所述滑块的底部设有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述固定槽的内腔底部相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括底座和打磨装置本体，其特征在于：所述底座的顶部中部设有通槽，所述通槽内穿过有缓冲板，所述缓冲板的上端设有所述打磨装置本体，所述缓冲板的底部设有限位板，所述限位板的左右两端与所述底座的左右内侧壁之间滑动相连，所述限位板的底部中部均匀设有传动齿条杆，所述传动齿条杆的前侧啮合有传动齿轮，所述传动齿条杆的下端与减震板相连，所述减震板的底部与所述底座的内腔底部相连，所述底座的左右内侧壁中部对称设有轴承座，左右两侧两组所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的中部均匀设有所述传动齿轮，所述转轴的左右两侧对称设有绕线轮，所述绕线轮上绕接有拉绳，所述底座的内腔底部左右两侧对称设有固定槽，所述固定槽的顶部中部设有通孔，所述拉绳的下端穿过所述通孔与滑块相连，所述滑块与所述固定槽的内壁之间滑动相连，且所述滑块的底部设有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述固定槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成刚，王云霄，
申请(专利权)人：连云港瑞普森照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32