一种进气装置的焊接工装制造方法及图纸

技术编号:24208078 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-20 15:33
本实用新型专利技术公开了一种进气装置的焊接工装,配合焊接变位机和焊接机器人使用,其特征在于,包括:底板,固定装置,底座和压紧装置,所述固定装置分设在底板的两侧,固定装置的端部设置有一放置件,底座固定设置在底板上,压紧装置上设置有一推杆,推杆的下端设置有一压紧板,压紧板位于底座的正上方。本实用新型专利技术提供的焊接工装,设置在焊接变位机上配合焊接机器人的焊接,提高了进气装置的焊接效率,同时焊接之后保证了进气管与隔板的焊接牢靠性,提高了生产厂家的生产效率,增加了生产厂家的产能。

A welding tool for air intake device

【技术实现步骤摘要】
一种进气装置的焊接工装
本技术属于柴油车尾气处理装置焊接用工装领域,具体涉及一种进气装置的焊接工装。
技术介绍
柴油车尾气是指柴油车上的柴油发动机燃烧柴油后喷出的尾气,尾气中含有上百种不同的化合物,这种气体排放物不仅气味怪异,而且令人头昏、恶心,影响人的身体健康。世界卫生组织专家认定柴油发动机尾气与石棉、砒霜等物质一样,具有高度致癌性。目前柴油车尾气处理的有效技术主要有催化还原和颗粒过滤,催化还原和颗粒过滤都设置在柴油车所用的尾气处理装置中,处理装置包括进气装置、出气装置以及设置在处理装置中的以堇青石为载体的催化还原系统和颗粒捕捉系统。随着国家对柴油车尾气排放标准的再一次提升,生产厂家需要生产更多的处理装置才能够满足现在的市场需求。进气装置的外壳主要包括进气管、进气筒体以及隔板,隔板在进气装置中起到分割区域的功能,使各个功能区间互不干涉。在焊接时,通常需要先将进气管与隔板焊接,在将进气管和隔板与进气筒体焊接。现有焊接大多是依靠熟练的焊接工人进行人工焊接,焊接效率低,产能不足;有一些生产厂家已经开始使用焊接机器人进行焊接,但缺少与之匹配的焊接工装,实际操作时,生产效率依然不能满足现有生产的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种进气装置的焊接工装,配合焊接变位机和焊接机器人使用,提高生产厂家的生产效率,增加产能。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种进气装置的焊接工装,配合焊接变位机和焊接机器人使用,包括:底板,所述底板上设置有与焊接变位机配合连接的连接孔;固定装置,所述固定装置分设在底板的两侧,固定装置的端部设置有一放置件,放置件上设置有一台阶,所述台阶坡面横截面为弧形、且台阶坡面角为90度,两个放置件的弧形坡面相对设置;底座,所述底座固定设置在底板上,底座位于两个固定装置的中心位置;压紧装置,所述压紧装置设置在底板上,压紧装置上设置有一推杆,推杆的下端设置有一压紧板,压紧板位于底座的正上方。所述放置件的台阶坡顶面上设置有一转动件,转动件转动时,其端部扫过弧形坡面所形成的立柱体区域。所述固定装置还包括第一立柱和第一横杆,第一立柱垂直设置在底板上,第一横杆的一端与第一立柱的顶端固定垂直连接,放置件设置在第一横杆的另一端。所述第一立柱上从上至下依次设置有至少两排螺纹孔,第一横杆的顶部端面设置有同样大小的螺纹孔,第一横杆通过螺栓螺纹连接与第一立柱固定连接。所述压紧装置还包括第二横杆、第二立柱、第三横杆和第三立柱,第二横杆的一端固定设置在底板上,第二立柱的下端与第二横杆的另一端固定垂直连接,第三横杆的一端与第二立柱的上端固定垂直连接,第三立柱与第三横杆的另一端固定垂直连接,推杆设置在第三立柱上,推杆的轴向与第三立柱的轴向相同;第三横杆上设置有贯穿孔,推杆穿过贯穿孔,压紧板位于第三横杆的下方。所述压紧装置还包括固定设置在第三立柱上的固定板,固定板上设置有一固定块,固定块的两端分别设置有一铰接座和一圆柱筒体;还包括一推柄和一连接件,所述推柄为一钝角折弯手柄,连接件为一可以容纳铰接座的中空结构,推柄的一端与铰接座铰接,推柄的折弯处与连接件的一端铰接,推杆的上端穿过圆柱筒体与连接件的另一端铰接。所述第二立柱上从上至下依次设置有至少两排螺纹孔,第三横杆的顶部端面设置有同样大小的螺纹孔,第三横杆通过螺栓螺纹连接与第二立柱固定连接。所述底座从上至下依次设置有至少两层圆板,且从上至下、每一层的圆板直径逐渐增大。本技术的有益效果为:本技术提供的焊接工装,设置在焊接变位机上配合焊接机器人的焊接,提高了进气装置的焊接效率,同时焊接之后保证了进气管与隔板的焊接牢靠性,提高了生产厂家的生产效率,增加了生产厂家的产能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是固定装置的部分示意图。图3是压紧装置的部分示意图。图中,1是底板,101是连接孔,2是固定装置,201是放置件,202台阶,203是坡面,204是坡顶面,205是转动件,206是第一立柱,207是第一横杆,3是底座,4是压紧装置,401是推杆,402是压紧板,403是第二横杆,404是第二立柱,405是第三横杆,406是第三立柱,407是贯穿孔,408是固定板,409是固定块,410是铰接座,411是圆柱筒体,412是推柄,413是连接件。具体实施方式如图1~图3所示,一种进气装置的焊接工装,配合焊接变位机和焊接机器人使用,主要用于柴油车尾气处理装置中的进气管与隔板的焊接使用,提高焊接效率、增加生产产能。包括:底板1、固定装置2、底座3和压紧装置4。底板1用于与焊接变位机固定连接,以使焊接工装配合焊接变位机使用。固定装置2用于放置并固定隔板。底座3用于固定进气管的下端,进气管的下端套接在底座3上,防止其焊接时移位。压紧装置4用于从上方压紧进气管,同样防止其在焊接时移位。底板1上设置有与焊接变位机配合连接的连接孔101,通过连接孔101以及连接螺栓,使底板1固定在焊接变位机上。固定装置2分设在底板1的两侧,用于放置、固定待焊接的隔板。固定装置2包括第一立柱206和第一横杆207,第一立柱206垂直设置在底板1上,第一横杆207的一端与第一立柱206的顶端固定垂直连接,放置件201设置在第一横杆207的另一端。放置件201上设置有一台阶202,所述台阶202坡面203横截面为弧形、且台阶202坡面角为90度,坡面203的弧形与待焊接隔板的圆弧边相配合,两个放置件201的弧形坡面203相对设置;放置件201的坡顶面204上设置有一转动件205,转动件205转动时,其端部扫过弧形坡面203所形成的立柱体区域。较佳的,转动件205通过螺栓设置在坡顶面204上,需要转动时,拧松该处的螺栓、并转动转动件205,使转动件205的端部位于弧形坡面203所形成的立柱体区域内即可,然后拧紧螺栓,使转动件205固定在坡顶面上。较佳的,转动件205可以选用如图1所示的半圆形面板,或者转动件205还可以选用长条形面板,只需要满足转动件205以螺栓或者转动点为中心、最远处能够扫过弧形坡面203所形成的立柱体区域、而最近处不能够扫过弧形坡面203所形成的立柱体区域即可。底座3固定设置在底板1上,底座3用于套接在进气管的下端内部,底座3位于两个固定装置2的中心位置;底座3从上至下依次设置有至少两层圆板,且从上至下、每一层的圆板直径逐渐增大。圆板的尺寸可以根据待焊接进气管的内径尺寸订做。压紧装置4设置在底板1上,压紧装置4包括第二横杆403、第二立柱404、第三横杆405和第三立柱406,第三横杆405上设置有贯穿孔407。第二横杆403的一端固定设置在底板1上,第二立柱404的下端与第二横杆403的另一端固定垂直连接,第三横杆405的一端与第二立柱404的上端固定垂直连接,第三立柱406与第三横杆405的另一端固定垂直连接。压紧装置4还包括固定设置在第三立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气装置的焊接工装,配合焊接变位机和焊接机器人使用,其特征在于,包括:/n底板(1),所述底板(1)上设置有与焊接变位机配合连接的连接孔(101);/n固定装置(2),所述固定装置(2)分设在底板(1)的两侧,固定装置(2)的端部设置有一放置件(201),放置件(201)上设置有一台阶(202),所述台阶(202)坡面(203)横截面为弧形、且台阶(202)坡面角为90度,两个放置件(201)的弧形坡面(203)相对设置;/n底座(3),所述底座(3)固定设置在底板(1)上,底座(3)位于两个固定装置(2)的中心位置;/n压紧装置(4),所述压紧装置(4)设置在底板(1)上,压紧装置(4)上设置有一推杆(401),推杆(401)的下端设置有一压紧板(402),压紧板(402)位于底座(3)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种进气装置的焊接工装,配合焊接变位机和焊接机器人使用,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上设置有与焊接变位机配合连接的连接孔(101);
固定装置(2),所述固定装置(2)分设在底板(1)的两侧,固定装置(2)的端部设置有一放置件(201),放置件(201)上设置有一台阶(202),所述台阶(202)坡面(203)横截面为弧形、且台阶(202)坡面角为90度,两个放置件(201)的弧形坡面(203)相对设置;
底座(3),所述底座(3)固定设置在底板(1)上,底座(3)位于两个固定装置(2)的中心位置;
压紧装置(4),所述压紧装置(4)设置在底板(1)上,压紧装置(4)上设置有一推杆(401),推杆(401)的下端设置有一压紧板(402),压紧板(402)位于底座(3)的正上方。


2.根据权利要求1所述的进气装置的焊接工装,其特征在于,所述放置件(201)的台阶(202)坡顶面(204)上设置有一转动件(205),转动件(205)转动时,其端部扫过弧形坡面(203)所形成的立柱体区域。


3.根据权利要求2所述的进气装置的焊接工装,其特征在于,所述固定装置(2)还包括第一立柱(206)和第一横杆(207),第一立柱(206)垂直设置在底板(1)上,第一横杆(207)的一端与第一立柱(206)的顶端固定垂直连接,放置件(201)设置在第一横杆(207)的另一端。


4.根据权利要求3所述的进气装置的焊接工装,其特征在于,所述第一立柱(206)上从上至下依次设置有至少两排螺纹孔,第一横杆(207)的顶部端面设置有同样大小的螺纹孔,第一横杆(207)通过螺栓螺纹连接与第一立柱(206)固定连接。


5.根据权利要求1所述的进气装置的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨锡
申请(专利权)人:许昌恩诺格环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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