一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置，用以解决现有焊接装置焊接面无法精准定位以及夹持力度无法精准控制的问题。该装置包括底板，底板的上方设有顶板，底板与顶板之间通过第一电动液压杆伸缩连接，底板的下方两端设有固定板，两固定板之间可转动设有螺纹柱，螺纹柱上螺旋套装有连接块，连接块的上端通过滑块可滑动设于底板下表面的滑槽内，连接块滑动连接移动板，移动板的下端固定有第一夹持组件，底板的上表面固定有第二夹持组件，第二夹持组件与第一夹持组件相对。

A clamping device for welding copper crafts

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置
本技术涉及铜工艺品加工
，具体涉及一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置。
技术介绍
铜工艺品加工过程中需要进行抛光和焊接，铜工艺品的形状大多不规则，现有夹持装置无法调节夹持位置，焊接时工件焊接面无法精准定位，焊接精度低，影响美观。并且铜工艺品质地较软，容易变形，现有夹持装置夹持工件时无法检测夹持力度，经验不够丰富的人难以精准控制加持力的大小，常出现夹持力不够工件滑动或掉落，或者夹持力度过大导致工件变形的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供一种铜质工艺品制造辅助夹持设备，解决现有焊接装置焊接面无法精准定位的问题，以及夹持力度无法精准控制的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置，包括底板，底板的上方设有顶板，底板与顶板之间通过第一电动液压杆伸缩连接，底板的下侧面沿其长度方向开设有滑槽，滑槽两侧设有固定板，两固定板之间可转动设有第一螺纹柱，第一螺纹柱的一端设有第一旋钮；第一螺纹柱上螺旋套装有连接块，连接块的上端固定连接两个第一滑块，两第一滑块滑动设置在第一滑槽内；连接块的下侧面开设有两个横向第二滑槽，两第二滑槽内分别滑动设有两个第二滑块，两第二滑块的下端共同固定连接一块移动板，移动板的下端固定连接有第一夹持组件，移动板的背面通过第二电动液压杆可伸缩连接有支撑板，支撑板固定安装在底板的下侧面；底板的上表面固定连接有第二夹持组件，第二夹持组件与第一夹持组件相对。进一步地，第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，均包括夹持框、第二螺纹柱、第二旋钮、夹板、伸缩杆；夹持框的内部设有U形开口槽，两夹持框分别通过螺钉安装在底板的上表面及移动板的下表面，两U形开口槽相对；第二螺纹柱的一端螺旋穿过夹持框的一侧壁伸进U形开口槽中，伸出夹持框外侧的一端固定连接第二旋钮，伸进U形开口槽的一端固定连接第二转轴，第二转轴的另一端与夹板的外侧面可转动连接，夹板通过两根伸缩杆与夹持框侧壁的内表面伸缩连接。进一步地，夹板的内侧面设有第一橡胶垫，夹板与第一橡胶垫之间设有压力传感器，底板上设有显示屏，显示屏与压力传感器连接；与第一橡胶垫相对的夹持框U形开口槽的另一侧面设有第二橡胶垫。进一步地，第一旋钮及第二旋钮的表面均设有防滑纹。进一步地，第二滑槽及第二滑块的横截面均呈T形，第二滑块与第二滑槽适配。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、通过夹持框、夹板、第二螺纹柱、压力传感器、第一螺纹柱、固定板和第二电动液压杆之间的相互配合，当需要对铜工艺品不同部件之间进行焊接时，可以直接将工件放置夹持框内部进行夹持定位，此时可以通过压力传感器和显示屏精准控制夹板对工件夹紧的力度，然后转动第一旋转板，同时控制第二电动液压杆工作，将上方的工件移动至与下方工件位置相同处，然后控制第一电动液压杆缩短使两个工件接触，此时可以进行焊接，可以防止铜工艺品焊接过程中出现焊接面难以对应的问题，可以在一定程度上保证焊接过程的精度和美观性，同时可以保证夹板对工件的夹持力度，保证铜工艺品焊接过程的顺利进行。2、通过设置第一滑块和第一滑槽，可以保证连接板左右移动的过程中较为稳定，保证上方夹持框和工件在移动过程中不会出现晃动和旋转的情况，进而可以保证后续与下方工件之间的焊接过程。3、通过设置第一螺纹柱、第一螺纹帽和第二电动液压杆，可以配合实现控制上方夹持框的多点移动，从而可以保证即使为不规则形状的工件，也可将上下两个工件的焊接面精准对应。附图说明图1为本技术第一实施方式的夹持装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术第一实施方式的夹持装置的移动板与顶板的连接结构示意图；图4为图1中B部分的局部放大图。图中：1底板、2第一电动液压杆、3顶板、4固定板、5第一轴承、6第一转轴、7第一旋钮、8第一螺纹柱、9第一螺纹帽、10连接块、11第一滑块、12第一滑槽、13第二滑槽、14第二滑块、15移动板、16第二电动液压杆、17支撑板、18、夹持框夹持框、19第二螺纹帽、20第二螺纹柱、21第二旋钮、22第二转轴、23第二轴承、24夹板、25橡胶垫、26压力传感器、27伸缩杆、28显示屏、29置物柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施方式1如图1-4所示，提供一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置，包括底板1，底板1的上表面设置有显示屏28和置物柜29，显示屏28和置物柜29之间设置有第一夹持组件，显示屏28和置物柜29的外侧竖直对称设置有两个第一电动液压杆2，两第一电动液压杆2的底座与底板1的上表面固定连接，其伸缩端固定连接顶板3。通过设置第一电动液压杆2，可以对上下两个工件之间的距离进行调节。置物柜29用于放置焊接工具。顶板3的下表面中部沿其长度方向开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动设有两只第一滑块11，两第一滑块11的下端固定连接一个连接块10，连接块10的中心部轴向设有通孔，连接块10的两端分别固定连接两个第一螺纹帽9。第一螺纹柱8螺旋穿过两个螺纹帽9及连接块10的中心通孔，其两端分别连接两个第一转轴6，两个第一转轴6分别通过第一轴承5可转动设于两个固定板4内，两固定板4固定在顶板3的下表面。其中一个第一转轴6伸出固定板的外侧，端部固定连接第一旋钮7。通过设置第一滑块11和第一滑槽12，可以保证连接板10左右移动的过程中较为平稳，从而保证第一夹持组件及被夹持工件在移动过程中不会出现晃动和旋转，进而保证后续与下方工件之间的焊接定位。连接块10的下侧面设有两个横向T形第二滑槽13，第二滑槽13内分别滑动设有两个T形第二滑块14，两第二滑块14的下端固定连接移动板15，移动板15的下端固定连接第二夹持组件。通过设置第二滑块14和第二滑槽13的形状均为T形，可以保证移动板15在前后移动的过程中不会出现晃动，保证工件的平稳移动，保证定位精度。移动板15的背面固定连接有两只第二电动液压杆16，两第二电动液压杆16的头部与移动板15连接，底座固定在支撑板17上，支撑板17固定在连接板10的下表面后端，支撑板17与移动板15平行设置。通过设置第二电动液压杆16，可以带动移动板15夹持工件进行前后移动，与第一螺纹柱8和第一螺纹帽9配合可以控制上方工件移动至合适位置，与下方工件进行精准对应，从而可以保证焊接的精准定位。第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，均包括夹持框18、第二螺纹帽19、第二螺纹柱20、第二旋钮21、第二转轴22、第二轴承23、夹板24、橡胶垫25、压力传感器26及伸缩杆27。夹持框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置，包括底板，其特征在于：底板的上方设有顶板，底板与顶板之间通过第一电动液压杆伸缩连接，底板的下侧面沿其长度方向开设有滑槽，滑槽两侧设有固定板，两固定板之间可转动设有第一螺纹柱，第一螺纹柱的一端设有第一旋钮；第一螺纹柱上螺旋套装有连接块，连接块的上端固定连接两个第一滑块，两第一滑块滑动设置在第一滑槽内；连接块的下侧面开设有两个横向第二滑槽，两第二滑槽内分别滑动设有两个第二滑块，两第二滑块的下端共同固定连接一块移动板，移动板的下端固定连接有第一夹持组件，移动板的背面通过第二电动液压杆可伸缩连接有支撑板，支撑板固定安装在底板的下侧面；底板的上表面固定连接有第二夹持组件，第二夹持组件与第一夹持组件相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置，包括底板，其特征在于：底板的上方设有顶板，底板与顶板之间通过第一电动液压杆伸缩连接，底板的下侧面沿其长度方向开设有滑槽，滑槽两侧设有固定板，两固定板之间可转动设有第一螺纹柱，第一螺纹柱的一端设有第一旋钮；第一螺纹柱上螺旋套装有连接块，连接块的上端固定连接两个第一滑块，两第一滑块滑动设置在第一滑槽内；连接块的下侧面开设有两个横向第二滑槽，两第二滑槽内分别滑动设有两个第二滑块，两第二滑块的下端共同固定连接一块移动板，移动板的下端固定连接有第一夹持组件，移动板的背面通过第二电动液压杆可伸缩连接有支撑板，支撑板固定安装在底板的下侧面；底板的上表面固定连接有第二夹持组件，第二夹持组件与第一夹持组件相对。


2.如权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，均包括夹持框、第二螺纹柱、第二旋钮、夹板、伸缩杆；...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡苏巴·沙德里克，施渊吉，威森·班达，张海宁，成功，尹力，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32