一种铝板切槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板切槽机，其技术方案要点是：包括机架，机架上连接有支撑架，支撑架连接有切削组件和压紧组件，支撑架包括横梁和支柱，支柱与机架上端固定连接；切削组件包括第一刀头、滑块、第一丝杆和电机，电机与位于一侧的支柱固定连接且其输出轴与第一丝杆同轴固定，第一丝杆与支柱转动连接，第一丝杆与滑块螺纹连接，滑块上端与横梁下端滑动连接；压紧组件包括压紧块和液压缸，液压缸均与横梁上端固定连接，液压缸的活塞杆与压紧块固定连接，压紧组件为两组且位于切削组件的两侧。本实用新型专利技术的结构合理，实用压紧组件确定铝板的位置，之后使用切削组件进行开槽，从而使加工出的凹槽的尺寸进度得到保证。

A kind of aluminum plate grooving machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝板切槽机
本技术属于铝板切槽设备，更具体地说，它涉及一种铝板切槽机。
技术介绍
电梯轿厢的装饰件在制造的过程中需要将铝板进行弯折，而直接将铝板进行弯折时，应力会集中在铝板的弯折部位，导致铝板易发生损坏。因此铝板在弯折之前需要在弯折的部位切割出让位槽，之后再将铝板进行弯折，此时可减少应力集中的现象的发生。现有的铝板在切槽时一般采用电动工具手工在铝板上开槽，切削的精度较低。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝板切槽机，提高加工出的凹槽的精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝板切槽机，包括机架，所述机架上连接有支撑架，所述支撑架连接有用于开槽的切削组件和用于固定铝板位置的压紧组件，所述支撑架包括横梁和分别与横梁两端固定连接的支柱，所述支柱与机架上端固定连接；所述切削组件包括用于切削的第一刀头、用于固定第一刀头的滑块、用于驱动滑块移动的第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的电机，所述电机与位于一侧的支柱固定连接且其输出轴与第一丝杆同轴固定，所述第一丝杆与支柱转动连接，所述第一丝杆穿过滑块且其与滑块螺纹连接，所述滑块上端与横梁下端滑动连接；所述压紧组件包括用于压紧铝板的压紧块和若干用于驱动压紧块朝向铝板运动的液压缸，所述液压缸均与横梁上端固定连接，所述液压缸的活塞杆穿过横梁且与压紧块固定连接，所述压紧组件为两组且位于切削组件的两侧。通过采用上述技术方案，在进行铝板的开槽加工时，将铝板放置于机架上并且确定需要开槽的位置，之后使用压紧组件将铝板压紧，之后利用切削组件进行开槽，在开槽的过程中铝板的位置受到限定，不会发生移动，同时第一刀头沿直线运动，切削出的凹槽不会发生偏斜，从而使切削出的凹槽的尺寸更加精确，同时铝板的切削位置两侧同时被压紧块固定，从而使铝板受到的刀头切削时施加的力均匀分布，从而使铝板不会因为受到的力集中于一处而发生变形，增加了铝板整体的精度。本技术进一步设置为：所述滑块侧面开设有滑槽，所述滑槽将滑块下端面贯穿，所述滑槽内滑移连接有刀座，所述第一刀头固定连接于刀座，所述刀座螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆可与滑槽底面抵接。通过采用上述技术方案，在需要切削的凹槽的深度发生改变时，可将刀座沿滑槽滑动从而使调节第一刀头的切削刃的高度，从而使切削组件可加工不同深度的凹槽，增加了切槽机的使用范围。本技术进一步设置为：所述刀座固定连接有第二刀头，所述第二刀头位于第一刀头切削方向的正前方，所述第二刀头的切削刃高于第一刀头的切削刃。通过采用上述技术方案，利用第二刀头先将凹槽切削一部分，接着利用第一刀头将剩下的部分切除，减少可第一刀头的背吃刀量，从而减少了第一刀头发生折断的几率，增加了第一刀头的使用寿命。本技术进一步设置为：所述机架上端设置有确定铝板位置的限制组件，所述限制组件包括用于限制铝板位置的限制块，所述限制块下端与机架抵接，所述限制块靠近切削组件的端面可与铝板抵接。通过采用上述技术方案，利用限制组件确定铝板的位置，从而在对新的铝板进行加工时不再需要重新测量滤材的位置，只需通过限制块就可实现铝板位置的确定，从而增加了铝板加工的效率。本技术进一步设置为：所述机架上端开设有限位槽，所述限位槽垂直于第一丝杆，所述限制组件还包括用于驱动限制块远离或靠近切削组件的第二丝杆，所述第二丝杆位于限位槽内且其与机架转动连接，所述第二丝杆穿过限制块且其与限制块螺纹连接。通过采用上述技术方案，在凹槽的位置发生改变时可通过转动第二丝杆从而调节限制块与切削组件之间的间距，从而使切槽机可加工不同位置的凹槽，从而增加了切槽机的使用范围。本技术进一步设置为：所述第二丝杆远离切削组件的一端同轴固定有手轮。通过采用上述技术方案，利用手轮使第二丝杆转动，从而使转动第二丝杆的过程更加方便。本技术进一步设置为：所述机架上端开设有若干导向槽，所述导向槽平行于滑槽设置，所述限制块下端固定连接有与导向槽配合的导向块，所述导向块可置于导向槽内滑动。通过采用上述技术方案，利用导向槽和导向块的配合使限制块不会发生偏斜，从而增加了切削出的凹槽的尺寸的精度。本技术进一步设置为：所述机架上端沿限位槽的长度方向标志有刻度，所述第一刀头所处的位置为刻度的起始位置，所述刻度的数值随着远离切削组件而不断增大。通过采用上述技术方案，利用刻度可直观的了解限制块的位置,从而可直接确定凹槽开设的位置是否正确，减少了凹槽的位置开设错误的情况的发生。本技术进一步设置为：所述压紧块下端固定连接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，利用橡胶垫使压紧块与铝板之间不会直接接触从而使铝板表面不会因为直接压紧块接触而产生划痕，增加了铝板的表面质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术利用压紧组件使铝板的位置不会发生改变，之后利用切削组件进行开槽，在加工的过程中切削组件沿直线运动，从而使切削处的凹槽的尺寸不会发生改变，从而增加了凹槽的尺寸的精度；2、通过设置限制组件使铝板的位置可以直接确定，在对铝板进行加工时不再需要重新测量铝板的位置，从而减少了铝板加工所需要的时间，增加了工作的效率；3、通过压紧块将待加工的铝板两侧同时压紧，从而使铝板受到的切削组件施加的力更加均匀，从容使铝板不会因为受力不均而产生变形。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例用于展示调节第一刀头切削刃高度的示意图；图3为本实施例用于展示限制组件的示意图。附图说明：1、机架；11、限位槽；12、导向槽；2、支撑架；21、横梁；22、支柱；3、压紧组件；31、压紧块；32、液压缸；33、橡胶垫；4、切削组件；41、第一刀头；42、滑块；421、滑槽；422、刀座；423、紧固螺栓；43、第一丝杆；44、电机；45、第二刀头；5、限制组件；51、限制块；511、固定块；512、导向块；52、第二丝杆；53、手轮；6、刻度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种铝板切槽机，如图1所示，包括机架1，机架1上端连接有支撑架2，支撑架2连接有固定铝板位置的压紧组件3和进行开槽的切削组件4。支撑架2呈倒置的U型，其包括横梁21和分别与横梁21的端面焊接的支柱22，两根支柱22的下端分别与机架1上端使用螺栓连接。切削组件4与支撑架2连接，其包括用于切削凹槽的第一刀头41、用于固定第一刀头41的滑块42、用于驱动滑块42移动的第一丝杆43和用于驱动第一丝杆43转动的电机44。电机44为伺服电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板切槽机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)连接有用于开槽的切削组件(4)和用于固定铝板位置的压紧组件(3)，所述支撑架(2)包括横梁(21)和分别与横梁(21)两端固定连接的支柱(22)，所述支柱(22)与机架(1)上端固定连接；/n所述切削组件(4)包括用于切削的第一刀头(41)、用于固定第一刀头(41)的滑块(42)、用于驱动滑块(42)移动的第一丝杆(43)和用于驱动第一丝杆(43)转动的电机(44)，所述电机(44)与位于一侧的支柱(22)固定连接且其输出轴与第一丝杆(43)同轴固定，所述第一丝杆(43)与支柱(22)转动连接，所述第一丝杆(43)穿过滑块(42)且其与滑块(42)螺纹连接，所述滑块(42)上端与横梁(21)下端滑动连接；/n所述压紧组件(3)包括用于压紧铝板的压紧块(31)和若干用于驱动压紧块(31)朝向铝板运动的液压缸（32），所述液压缸(32)均与横梁(21)上端固定连接，所述液压缸(32)的活塞杆穿过横梁(21)且与压紧块(31)固定连接，所述压紧组件(3)为两组且位于切削组件(4)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板切槽机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)连接有用于开槽的切削组件(4)和用于固定铝板位置的压紧组件(3)，所述支撑架(2)包括横梁(21)和分别与横梁(21)两端固定连接的支柱(22)，所述支柱(22)与机架(1)上端固定连接；
所述切削组件(4)包括用于切削的第一刀头(41)、用于固定第一刀头(41)的滑块(42)、用于驱动滑块(42)移动的第一丝杆(43)和用于驱动第一丝杆(43)转动的电机(44)，所述电机(44)与位于一侧的支柱(22)固定连接且其输出轴与第一丝杆(43)同轴固定，所述第一丝杆(43)与支柱(22)转动连接，所述第一丝杆(43)穿过滑块(42)且其与滑块(42)螺纹连接，所述滑块(42)上端与横梁(21)下端滑动连接；
所述压紧组件(3)包括用于压紧铝板的压紧块(31)和若干用于驱动压紧块(31)朝向铝板运动的液压缸（32），所述液压缸(32)均与横梁(21)上端固定连接，所述液压缸(32)的活塞杆穿过横梁(21)且与压紧块(31)固定连接，所述压紧组件(3)为两组且位于切削组件(4)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝板切槽机，其特征在于：所述滑块(42)侧面开设有滑槽(421)，所述滑槽(421)将滑块(42)下端面贯穿，所述滑槽(421)内滑移连接有刀座(422)，所述第一刀头(41)固定连接于刀座(422)，所述刀座(422)螺纹连接有紧固螺栓(423)，所述紧固螺栓(423)的螺杆可与滑槽(421)底面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种铝板切槽机，其特征在于：所述刀座(422)固定连接有第二刀头(45)，所述第二刀头(45)位于第一刀头(41)切削方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷吉浩，吴春明，唐建忠，
申请(专利权)人：嘉兴沃德电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33