一种铝板切槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板切槽机，其技术方案要点是：包括机架，机架上连接有支撑架，支撑架连接有切削组件和压紧组件，支撑架包括横梁和支柱，支柱与机架上端固定连接；切削组件包括第一刀头、滑块、第一丝杆和电机，电机与位于一侧的支柱固定连接且其输出轴与第一丝杆同轴固定，第一丝杆与支柱转动连接，第一丝杆与滑块螺纹连接，滑块上端与横梁下端滑动连接；压紧组件包括压紧块和液压缸，液压缸均与横梁上端固定连接，液压缸的活塞杆与压紧块固定连接，压紧组件为两组且位于切削组件的两侧。本实用新型专利技术的结构合理，实用压紧组件确定铝板的位置，之后使用切削组件进行开槽，从而使加工出的凹槽的尺寸进度得到保证。

A kind of aluminum plate grooving machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝板切槽机
本技术属于铝板切槽设备，更具体地说，它涉及一种铝板切槽机。
技术介绍
电梯轿厢的装饰件在制造的过程中需要将铝板进行弯折，而直接将铝板进行弯折时，应力会集中在铝板的弯折部位，导致铝板易发生损坏。因此铝板在弯折之前需要在弯折的部位切割出让位槽，之后再将铝板进行弯折，此时可减少应力集中的现象的发生。现有的铝板在切槽时一般采用电动工具手工在铝板上开槽，切削的精度较低。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝板切槽机，提高加工出的凹槽的精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝板切槽机，包括机架，所述机架上连接有支撑架，所述支撑架连接有用于开槽的切削组件和用于固定铝板位置的压紧组件，所述支撑架包括横梁和分别与横梁两端固定连接的支柱，所述支柱与机架上端固定连接；所述切削组件包括用于切削的第一刀头、用于固定第一刀头的滑块、用于驱动滑块移动的第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的电机，所述电机与位于一侧的支柱固定连接且其输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板切槽机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)连接有用于开槽的切削组件(4)和用于固定铝板位置的压紧组件(3)，所述支撑架(2)包括横梁(21)和分别与横梁(21)两端固定连接的支柱(22)，所述支柱(22)与机架(1)上端固定连接；/n所述切削组件(4)包括用于切削的第一刀头(41)、用于固定第一刀头(41)的滑块(42)、用于驱动滑块(42)移动的第一丝杆(43)和用于驱动第一丝杆(43)转动的电机(44)，所述电机(44)与位于一侧的支柱(22)固定连接且其输出轴与第一丝杆(43)同轴固定，所述第一丝杆(43)与支柱(22)转动连接，...

【技术特征摘要】
1.一种铝板切槽机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)连接有用于开槽的切削组件(4)和用于固定铝板位置的压紧组件(3)，所述支撑架(2)包括横梁(21)和分别与横梁(21)两端固定连接的支柱(22)，所述支柱(22)与机架(1)上端固定连接；
所述切削组件(4)包括用于切削的第一刀头(41)、用于固定第一刀头(41)的滑块(42)、用于驱动滑块(42)移动的第一丝杆(43)和用于驱动第一丝杆(43)转动的电机(44)，所述电机(44)与位于一侧的支柱(22)固定连接且其输出轴与第一丝杆(43)同轴固定，所述第一丝杆(43)与支柱(22)转动连接，所述第一丝杆(43)穿过滑块(42)且其与滑块(42)螺纹连接，所述滑块(42)上端与横梁(21)下端滑动连接；
所述压紧组件(3)包括用于压紧铝板的压紧块(31)和若干用于驱动压紧块(31)朝向铝板运动的液压缸（32），所述液压缸(32)均与横梁(21)上端固定连接，所述液压缸(32)的活塞杆穿过横梁(21)且与压紧块(31)固定连接，所述压紧组件(3)为两组且位于切削组件(4)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝板切槽机，其特征在于：所述滑块(42)侧面开设有滑槽(421)，所述滑槽(421)将滑块(42)下端面贯穿，所述滑槽(421)内滑移连接有刀座(422)，所述第一刀头(41)固定连接于刀座(422)，所述刀座(422)螺纹连接有紧固螺栓(423)，所述紧固螺栓(423)的螺杆可与滑槽(421)底面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种铝板切槽机，其特征在于：所述刀座(422)固定连接有第二刀头(45)，所述第二刀头(45)位于第一刀头(41)切削方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷吉浩，吴春明，唐建忠，
申请(专利权)人：嘉兴沃德电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33