一种切割零件的智能制造装置制造方法及图纸

技术编号:24188067 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-20 08:38
本发明专利技术公开了一种切割零件的智能制造装置,包括箱体,箱体内设置有进给腔,进给腔底端设置有物体存储机构,进给腔后侧设置有电机,电机前端壁与电机轴动力连接,电机轴与箱体转动连接,电机轴前侧设置有位于进给腔内的物体进给机构,进给腔右端壁设置有开口向左的物体槽,物体槽顶壁设置有开口向下的切割槽,切割槽内设置有智能切割机构,物体槽前端壁设置有开口向前的输出槽,物体槽后端壁设置有开口向前的第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块后端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接,第一滑块下侧左右对称设置有有成品运输机构,可以通过智能调节控制切割物体的长度,实现物体的自动进给,提高了工作效率,保证了工作环境的整洁。

An intelligent manufacturing device for cutting parts

【技术实现步骤摘要】
一种切割零件的智能制造装置
本专利技术涉及智能制造相关
,具体地说是一种切割零件的智能制造装置。
技术介绍
智能制造,源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统。现阶段切割不同长度的物体时需要人工手动调节刀具,不够智能化且效率低下,物体不能自动进给及输出成品,而且废料会导致工作环境脏乱,不益人体健康。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种切割零件的智能制造装置,能够克服上述缺陷。本专利技术的一种切割零件的智能制造装置,包括箱体,所述箱体内设置有进给腔,所述进给腔底端设置有物体存储机构,所述进给腔后侧设置有电机,所述电机前端壁与电机轴动力连接,所述电机轴与箱体转动连接,所述电机轴前侧设置有位于进给腔内的物体进给机构,所述进给腔右端壁设置有开口向左的物体槽,所述物体槽顶壁设置有开口向下的切割槽,所述切割槽内设置有智能切割机构,所述物体槽前端壁设置有开口向前的输出槽,所述物体槽后端壁设置有开口向前的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块后端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接,所述第一滑块下侧左右对称设置有有成品运输机构,所述物体槽底壁左右对称设置有开口向上的下落槽,左右所述下落槽底壁设置有开口向前的废料储存槽,所述废料储存槽前端壁设置有挡门。优选地,所述物体存储机构包括位于进给腔内部下端且与箱体滑动连接的物体储存盒,所述物体储存盒顶壁设置有开口向上的物体槽,所述物体槽内放置有物体,所述物体槽内滑动按连接有压块,所述压块左端壁与物体槽之间通过第二弹簧连接,所述物体槽右端壁设置有开口向右的通槽,所述通槽可与物体滑动连接。优选地,所述物体进给机构包括与电机轴前端壁固定连接且位于进给腔内的曲柄,所述曲柄右端与第一旋转销转动连接,所述第一旋转销前端与第一连杆转动连接,所述第一连杆右端与第二旋转销转动连接,所述第二旋转销与第二连杆转动连接,所述第二连杆下端与第一连杆转轴转动连接,所述第一连杆转轴后端壁与进给腔后端壁固定连接,所述第二连杆上端与第三旋转销转动连接,所述第三旋转销前端与第三连杆转动连接,所述所述第三连杆底端与第四旋转销转动连接,所述第四旋转销后端与第四连杆转动连接,所述第四连杆右端与第五旋转销转动连接,所述第五旋转销后端与第五连杆转动连接,所述第五连杆左端与第二连杆转轴转动连接,所述第二连杆转轴后端壁与进给腔后端壁固定连接,所述第四连杆左端与摆杆顶端固定连接,所述摆杆顶端与第六旋转销转动连接,所述摆杆底端设置有真空吸附器,所述第六旋转销前端与箱体转动连接,所述箱体左端与第三连杆转轴转动连接,所述第三连杆转轴后端壁与进给腔后端壁固定连接。优选地,所述智能切割机构包括设置于切割槽左右端壁之间的电动控制杆,所述电动控制杆右端动力连接有智能控制系统,所述电动控制杆上左右对称设置有智控滑块,所述智控滑块底壁设置有伸缩杆,所述伸缩杆底壁设置有切割刀,左右所述伸缩杆之间通过数据线互相传递控制信息。优选地,所述成品运输机构包括左右对称固定连接于伸缩杆后端壁的第二滑块,所述第二滑块与开口开口向前的第二滑槽滑动连接,所述第二滑块顶壁与第二滑槽之间通过第三弹簧连接,所述第二滑块底壁与第三滑块顶壁滑动连接,所述第三滑块位于第三滑槽内且与其滑动连接,所述第三滑块底壁与第三滑槽之间通过第四弹簧连接,所述第三滑槽后端壁设置有开口向前的第一齿轮槽,所述第一齿轮槽内设置有可与第三滑块捏合连接的第一齿轮,所述第一齿轮与带轮轴固定连接,所述带轮轴与箱体转动连接,所述带轮轴内端与带轮固定连接,所述带轮位于皮带腔内,所述皮带腔内设置有位于带轮后侧的外棘轮,所述外棘轮与带轮之间通过皮带连接,所述外棘轮内设置有棘轮腔,所述棘轮腔内设置有内棘轮,所述棘轮腔前后端壁转动连接有棘爪,所述棘爪与内棘轮滑动连接,所述内棘轮与棘轮轴固定连接,所述棘轮轴与外棘轮转动连接,所述棘轮轴内端壁与第二齿轮固定连接,所述第二齿轮位于开口向上的第二齿轮槽内,左右所述第二齿轮与位于其上侧的第一滑块底壁啮合连接。有益效果为:本专利技术装置可以通过智能调节控制切割物体的长度,实现物体的自动进给,完成切割后会自动运输成品,提高了工作效率,而且可以收集切割废料,保证了工作环境的整洁,其中物体存储机构可与物体进给机构配合对待切割物体进行自动进给,智能切割机构可在智能系统控制下切割不同长度的物体,成品运输机构可以在物体切割完毕后自动运输成品至外界。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种切割零件的智能制造装置结构示意图;图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图;图3为本专利技术实施例图1中B-B示意图;图4为本专利技术实施例图1中C-C示意图;图5为本专利技术实施例图2中D处局部放大示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种切割零件的智能制造装置,包括箱体10,所述箱体10内设置有进给腔34,所述进给腔34底端设置有物体存储机构,所述进给腔34后侧设置有电机43,所述电机43前端壁与电机轴44动力连接,所述电机轴44与箱体10转动连接,所述电机轴44前侧设置有位于进给腔34内的物体进给机构,所述进给腔34右端壁设置有开口向左的物体槽36,所述物体槽36顶壁设置有开口向下的切割槽35,所述切割槽35内设置有智能切割机构,所述物体槽36前端壁设置有开口向前的输出槽56,所述物体槽36后端壁设置有开口向前的第一滑槽57,所述第一滑槽57内滑动连接有第一滑块59,所述第一滑块59后端壁与第一滑槽57之间通过第一弹簧58连接,所述第一滑块59下侧左右对称设置有有成品运输机构,所述物体槽36底壁左右对称设置有开口向上的下落槽45,左右所述下落槽45底壁设置有开口向前的废料储存槽46,所述废料储存槽46前端壁设置有挡门47。有益地,所述物体存储机构包括位于进给腔34内部下端且与箱体10滑动连接的物体储存盒19,所述物体储存盒19顶壁设置有开口向上的物体槽16,所述物体槽16内放置有物体15,所述物体槽16内滑动按连接有压块17,所述压块17左端壁与物体槽16之间通过第二弹簧18连接,所述物体槽16右端壁设置有开口向右的通槽33,所述通槽33可与物体15滑动连接。有益地,所述物体进给机构包括与电机轴44前端壁固定连接且位于进给腔34内的曲柄13,所述曲柄13右端与第一旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割零件的智能制造装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有进给腔,所述进给腔底端设置有物体存储机构,所述进给腔后侧设置有电机,所述电机前端壁与电机轴动力连接,所述电机轴与箱体转动连接,所述电机轴前侧设置有位于进给腔内的物体进给机构,所述进给腔右端壁设置有开口向左的物体槽,所述物体槽顶壁设置有开口向下的切割槽,所述切割槽内设置有智能切割机构,所述物体槽前端壁设置有开口向前的输出槽,所述物体槽后端壁设置有开口向前的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块后端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接,所述第一滑块下侧左右对称设置有有成品运输机构,所述物体槽底壁左右对称设置有开口向上的下落槽,左右所述下落槽底壁设置有开口向前的废料储存槽,所述废料储存槽前端壁设置有挡门。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割零件的智能制造装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有进给腔,所述进给腔底端设置有物体存储机构,所述进给腔后侧设置有电机,所述电机前端壁与电机轴动力连接,所述电机轴与箱体转动连接,所述电机轴前侧设置有位于进给腔内的物体进给机构,所述进给腔右端壁设置有开口向左的物体槽,所述物体槽顶壁设置有开口向下的切割槽,所述切割槽内设置有智能切割机构,所述物体槽前端壁设置有开口向前的输出槽,所述物体槽后端壁设置有开口向前的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块后端壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接,所述第一滑块下侧左右对称设置有有成品运输机构,所述物体槽底壁左右对称设置有开口向上的下落槽,左右所述下落槽底壁设置有开口向前的废料储存槽,所述废料储存槽前端壁设置有挡门。


2.根据权利要求1所述切割零件的智能制造装置,其特征在于:所述物体存储机构包括位于进给腔内部下端且与箱体滑动连接的物体储存盒,所述物体储存盒顶壁设置有开口向上的物体槽,所述物体槽内放置有物体,所述物体槽内滑动按连接有压块,所述压块左端壁与物体槽之间通过第二弹簧连接,所述物体槽右端壁设置有开口向右的通槽,所述通槽可与物体滑动连接。


3.根据权利要求1所述切割零件的智能制造装置,其特征在于:所述物体进给机构包括与电机轴前端壁固定连接且位于进给腔内的曲柄,所述曲柄右端与第一旋转销转动连接,所述第一旋转销前端与第一连杆转动连接,所述第一连杆右端与第二旋转销转动连接,所述第二旋转销与第二连杆转动连接,所述第二连杆下端与第一连杆转轴转动连接,所述第一连杆转轴后端壁与进给腔后端壁固定连接,所述第二连杆上端与第三旋转销转动连接,所述第三旋转销前端与第三连杆转动连接,所述所述第三连杆底端与第四旋转销转动连接,所述第四旋转销后端与第四连杆转动连接,所述第四连杆右端与第五旋转销转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:温州新兰智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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