本发明专利技术公开了一种能够自动更换电焊条的焊接装置，包括焊接装置壳体，所述焊接装置壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁滑动连接有滑动支板，所述滑动支板前端固设有电焊条容器，所述电焊条容器下端固设有固定调整管道，所述固定调整管道内设有自动上料组件，所述自动上料组件包括设于所述固定调整管道内的暂存腔、设于所述暂存腔后侧内壁的联动腔，本发明专利技术能够在夹持在电焊机上的电焊条消耗完后，自动地退出已消耗完的电焊条，并进行自动上料，且在进行上料时，通过限定位于铰接板上侧的暂存腔的空间的大小，实现每次向下释放新的电焊条时能精准地控制电焊条的数量，确保每次落料时均为一根电焊条，保障了焊接工作的连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种能够自动更换电焊条的焊接装置
本专利技术涉及电焊条更换
，具体为一种能够自动更换电焊条的焊接装置。
技术介绍
目前市面上的自动焊接机，大部分不能进行自动的焊条更换，即使可以进行电焊条的自动更换，也只能储存少量电焊条，且很容易产生一次性引出两根及以上的电焊条，不仅无法保障工作的连续性，而且效率低下，实用性不高，本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够自动更换电焊条的焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种能够自动更换电焊条的焊接装置，包括焊接装置壳体，所述焊接装置壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁滑动连接有滑动支板，所述滑动支板前端固设有电焊条容器，所述电焊条容器下端固设有固定调整管道，所述固定调整管道内设有自动上料组件，所述自动上料组件包括设于所述固定调整管道内的暂存腔、设于所述暂存腔后侧内壁的联动腔、转动连接于所述联动腔左侧内壁且延伸至所述工作腔内的第一传动轴、设于所述联动腔内且和所述第一传动轴固定连接的铰接板，所述工作腔内设有翻转组件，所述翻转组件包括转动连接于所述滑动支板前端的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的从动摩擦轮、连接于所述从动摩擦轮和所述滑动支板之间的扭簧、固设于所述从动摩擦轮前端的马达、动力连接于所述马达前端的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的第一齿轮、滑动连接于所述从动摩擦轮前端且和带齿一端和所述第一齿轮啮合连接的电焊机，所述工作腔内还设有控制组件。可优选地，所述工作腔右侧内壁固设有电机，所述电机左端动力连接有第四传动轴。其中，所述自动上料组件还包括连接于所述铰接板和所述联动腔下端之间的第一弹簧，位于所述工作腔内的所述第一传动轴上固设有第二齿轮，所述滑动支板前端固设有位于所述滑动支板后侧的固定支板，所述固定支板右端滑动连接有动力L型块，且所述动力L型块上端带齿部分和所述第二齿轮啮合连接，所述固定支板右端滑动连接有位于所述动力L型块上侧且能和所述动力L型块抵接的联动L型块，所述固定支板右端转动连接有位于所述联动L型块上侧的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的单向轴承，所述单向轴承外表面固设有和所述联动L型块上端带齿部分啮合连接的第三齿轮，所述电焊条容器内的后侧内壁设有和所述工作腔相通的滑槽，所述滑槽上滑动连接有延伸至所述工作腔内的复位板，且所述复位板下端带齿部分和所述第三齿轮啮合连接，所述复位板和所述滑动支板之间连接有第二弹簧，所述固定调整管道下端固设有斜面调整管道，且所述斜面调整管道内部为斜面状，所述斜面调整管道下端固设有竖直管道。其中，所述翻转组件还包括固设于所述滑动支板前端且位于所述从动摩擦轮左侧的固定限位块，所述从动摩擦轮外表面固设有能和所述固定限位块抵接的联动限位块，所述滑动支板前端转动连接有位于所述第二传动轴右侧的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有和所述从动摩擦轮摩擦连接的动力摩擦轮，所述第六传动轴上固设有位于所述动力摩擦轮前侧的第一锥齿轮，所述滑动支板前端固设有位于所述第六传动轴右侧的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有左右延伸的第七传动轴，位于所述转轴支架左侧的所述第七传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。其中，所述控制组件包括固设于所述滑动支板前端的竖直支架，所述竖直支架上转动连接有左右延伸的第八传动轴，位于所述竖直支架左侧的所述第八传动轴上固设有副带轮，所述第四传动轴上固设有主带轮，所述主带轮和所述副带轮之间连接有皮带，所述竖直支架左端固设有电磁铁，所述滑动支板前端滑动连接有位于所述电磁铁左侧的带磁滑动支架，所述带磁滑动支架和所述电磁铁之间连接有第三弹簧，所述带磁滑动支架上转动连接有左右延伸且和所述第八传动轴花键连接的第九传动轴，位于所述带磁滑动支架左侧的所述第九传动轴上固设有副联轴器，所述第一传动轴右端固设有能和所述副联轴器配合连接的主联轴器，位于所述竖直支架右侧的所述第九传动轴上固设有第三锥齿轮，所述滑动支板前端转动连接有位于所述竖直支架右侧的第十传动轴，所述第十传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第十传动轴上固设有和所述工作腔右侧内壁带齿部分啮合连接的第四齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述主带轮右侧的第五锥齿轮，所述带磁滑动支架右端固设有水平支架，所述水平支架上转动连接有上下延伸的第十一传动轴，位于所述水平支架上侧的所述第十一传动轴上固设有能和所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，位于所述水平支架下侧的所述第十一传动轴上固设有第七锥齿轮，位于所述转轴支架右侧的所述第七传动轴上固设有能和所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够在夹持在电焊机上的电焊条消耗完后，自动地退出已消耗完的电焊条，并进行自动上料，且在进行上料时，通过限定位于铰接板上侧的暂存腔的空间的大小，实现每次向下释放新的电焊条时能精准地控制电焊条的数量，确保每次落料时均为一根电焊条，保障了焊接工作的连续性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种能够自动更换电焊条的焊接装置的整体结构示意图；图2是图1的“A”的结构示意放大图；图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；图4是图1的“C-C”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种能够自动更换电焊条的焊接装置，包括焊接装置壳体11，所述焊接装置壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有滑动支板26，所述滑动支板26前端固设有电焊条容器32，所述电焊条容器32下端固设有固定调整管道35，所述固定调整管道35内设有自动上料组件901，所述自动上料组件901包括设于所述固定调整管道35内的暂存腔68、设于所述暂存腔68后侧内壁的联动腔67、转动连接于所述联动腔67左侧内壁且延伸至所述工作腔12内的第一传动轴36、设于所述联动腔67内且和所述第一传动轴36固定连接的铰接板69，通过所述铰接板69的转动，实现对电焊条的释放和存留，所述工作腔12内设有翻转组件902，所述翻转组件902包括转动连接于所述滑动支板26前端的第二传动轴72、固设于所述第二传动轴72上的从动摩擦轮25、连接于所述从动摩擦轮25和所述滑动支板26之间的扭簧62、固设于所述从动摩擦轮25前端的马达71、动力连接于所述马达71前端的第三传动轴28、固设于所述第三传动轴28上的第一齿轮29、滑动连接于所述从动摩擦轮25前端且和带齿一端和所述第一齿轮29啮合连接的电焊机24，通过所述从动摩擦轮25的转动，可方便更换电焊条工作以及焊接工作，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够自动更换电焊条的焊接装置，包括焊接装置壳体，所述焊接装置壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁滑动连接有滑动支板，所述滑动支板前端固设有电焊条容器，所述电焊条容器下端固设有固定调整管道，其特征在于：所述固定调整管道内设有自动上料组件，所述自动上料组件包括设于所述固定调整管道内的暂存腔、设于所述暂存腔后侧内壁的联动腔、转动连接于所述联动腔左侧内壁且延伸至所述工作腔内的第一传动轴、设于所述联动腔内且和所述第一传动轴固定连接的铰接板；所述工作腔内设有翻转组件，所述翻转组件包括转动连接于所述滑动支板前端的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的从动摩擦轮、连接于所述从动摩擦轮和所述滑动支板之间的扭簧、固设于所述从动摩擦轮前端的马达、动力连接于所述马达前端的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的第一齿轮、滑动连接于所述从动摩擦轮前端且和带齿一端和所述第一齿轮啮合连接的电焊机，所述工作腔内还设有控制组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够自动更换电焊条的焊接装置，包括焊接装置壳体，所述焊接装置壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁滑动连接有滑动支板，所述滑动支板前端固设有电焊条容器，所述电焊条容器下端固设有固定调整管道，其特征在于：所述固定调整管道内设有自动上料组件，所述自动上料组件包括设于所述固定调整管道内的暂存腔、设于所述暂存腔后侧内壁的联动腔、转动连接于所述联动腔左侧内壁且延伸至所述工作腔内的第一传动轴、设于所述联动腔内且和所述第一传动轴固定连接的铰接板；所述工作腔内设有翻转组件，所述翻转组件包括转动连接于所述滑动支板前端的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的从动摩擦轮、连接于所述从动摩擦轮和所述滑动支板之间的扭簧、固设于所述从动摩擦轮前端的马达、动力连接于所述马达前端的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的第一齿轮、滑动连接于所述从动摩擦轮前端且和带齿一端和所述第一齿轮啮合连接的电焊机，所述工作腔内还设有控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动更换电焊条的焊接装置，其特征在于：所述工作腔右侧内壁固设有电机，所述电机左端动力连接有第四传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动更换电焊条的焊接装置，其特征在于：所述自动上料组件还包括连接于所述铰接板和所述联动腔下端之间的第一弹簧，位于所述工作腔内的所述第一传动轴上固设有第二齿轮，所述滑动支板前端固设有位于所述滑动支板后侧的固定支板，所述固定支板右端滑动连接有动力L型块，且所述动力L型块上端带齿部分和所述第二齿轮啮合连接，所述固定支板右端滑动连接有位于所述动力L型块上侧且能和所述动力L型块抵接的联动L型块，所述固定支板右端转动连接有位于所述联动L型块上侧的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的单向轴承，所述单向轴承外表面固设有和所述联动L型块上端带齿部分啮合连接的第三齿轮，所述电焊条容器内的后侧内壁设有和所述工作腔相通的滑槽，所述滑槽上滑动连接有延伸至所述工作腔内的复位板，且所述复位板下端带齿部分和所述第三齿轮啮合连接，所述复位板和所述滑动支板之间连接有第二弹簧，所述固定调整管道下端固设有斜面调整管道，且所述斜面调整管道内部为斜面状，所述斜面调整管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张重阳，
申请(专利权)人：温州新兰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。