一种焊接钢管用焊丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了种焊接钢管用焊丝缠绕装置，包括电机，所述电机驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有转动杆，本实用新型专利技术通过设置第二固定杆与第三腔室使得在更换送丝盘时可以更快速的更换送丝盘，固定块与第一固定杆的设置使得在放入第一固定杆时保证第一固定杆可以成功落入腔室底部，将第一固定杆放入第一腔室底部，并慢慢向上拉动并旋转，使得第二固定杆进入第三腔室内部，挡块与第一弹簧的设置使得在工作中防止第一固定杆发生晃动，待需要更换送丝盘时只需将第一固定杆向第一腔室底部推进，并旋转60度到120度即可将第一固定杆取出，该装置更换送丝盘简单快捷，大大提高工作效率，从而降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接钢管用焊丝缠绕装置
本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接钢管用焊丝缠绕装置。
技术介绍
钢管焊接过程中，送丝是一个重要环节，钢管焊接分为手工焊接和自动焊接，手工焊接的送丝多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝，操作不方便，而且效率低，不能保证焊接质量，自动焊接采用堆焊机进行送丝。传统送丝装置只能设置一种规格的焊丝，在需要其他规格焊丝时需要更换送丝盘，而传统送丝盘的更换较为复杂，从而我们设计一种焊接钢管用焊丝缠绕装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接钢管用焊丝缠绕装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接钢管用焊丝缠绕装置，包括电机，所述电机驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端开设有第一腔室，所述第一腔室内部设有第一固定杆，所述第一固定杆，所述第一固定杆靠近电机的一端固定连接有固定块，所述固定块远离第一固定杆的一侧合页连接有第二固定杆，所述固定块与第二固定杆之间设置有第二弹簧，所述第一固定杆远离电机的一侧固定连接有送丝盘，所述第一腔室底部开设有第二腔室，所述第二腔室底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离底部的一端固定连接有挡块，所述第一腔室靠近第二固定杆的一侧设置有第三腔室，所述第二固定杆位于第三腔室内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定杆与第三腔室的数量均为两个，所述第三腔室的内径等于第二固定杆的外径，所述第二弹簧的一端固定连接在第二固定杆靠近固定块一侧的中部，所述第二弹簧另一端固定在固定块靠近第二固定杆一侧的中部，所述固定块位于第二弹簧底部设置有弹簧槽，且弹簧槽的深度等于第二弹簧压缩后的长度。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块与两第二固定杆的宽度之和等于第一固定杆的宽度，所述第一固定杆的外径等于第一腔室的内径。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡块位于固定块与第二腔室之间，且挡块俯视图为圆形。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆与第一固定杆、第一腔室的俯视图均为圆形。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定杆与第二弹簧位于固定块的同一侧，且第二固定杆位于固定块靠近电机的一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定杆的材质为合金材质。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第一固定杆与第二固定杆、转动杆，使得在工作过程中可以保证送丝盘在工作时保持稳定的工作状态，使得工作效率更高，第二固定杆与第二弹簧的设置使得在工作过程中有效减少送丝盘的晃动，第二腔室与挡块、弹簧的设置防止第一固定杆发生上下晃动。2、本技术通过设置第二固定杆与第三腔室使得在更换送丝盘时可以更快速的更换送丝盘，固定块与第一固定杆的设置使得在放入第一固定杆时保证第一固定杆可以成功落入腔室底部，将第一固定杆放入第一腔室底部，并慢慢向上拉动并旋转，使得第二固定杆进入第三腔室内部，挡块与第一弹簧的设置使得在工作中防止第一固定杆发生晃动，待需要更换送丝盘时只需将第一固定杆向第一腔室底部推进，并旋转60度到120度即可将第一固定杆取出，该装置更换送丝盘简单快捷，大大提高工作效率，从而降低劳动成本。附图说明图1为本技术提出的一种焊接钢管用焊丝缠绕装置的侧视图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种焊接钢管用焊丝缠绕装置中电机的正视图。图例说明：1、电机；2、传动轴；3、第一固定杆；4、送丝盘；5、转动杆；6、第一腔室；7、挡块；8、第一弹簧；9、第二腔室；10、固定块；11、第二弹簧；12、第二固定杆；13、第三腔室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种焊接钢管用焊丝缠绕装置，包括电机1，电机1驱动端固定连接有传动轴2，传动轴2远离电机1的一端固定连接有转动杆5，转动杆5远离电机1的一端开设有第一腔室6，第一腔室6内部设有第一固定杆3，第一固定杆3，第一固定杆3靠近电机1的一端固定连接有固定块10，固定块10远离第一固定杆3的一侧合页连接有第二固定杆12，固定块10与第二固定杆12之间设置有第二弹簧11，第一固定杆3远离电机1的一侧固定连接有送丝盘4，第一腔室6底部开设有第二腔室9，第二腔室9底部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离底部的一端固定连接有挡块7，第一腔室6靠近第二固定杆12的一侧设置有第三腔室13，第二固定杆12位于第三腔室13内部。第二固定杆12与第三腔室13的数量均为两个，第三腔室13的内径等于第二固定杆12的外径，第二弹簧11的一端固定连接在第二固定杆12靠近固定块10一侧的中部，第二弹簧11另一端固定在固定块10靠近第二固定杆12一侧的中部，有利于更好的弹出第二固定杆12，所述固定块10位于第二弹簧11底部设置有弹簧槽，且弹簧槽的深度等于第二弹簧11压缩后的长度，有利于更好的将第一固定杆3放入第一腔室6内部。固定块10与两第二固定杆12的宽度之和等于第一固定杆3的宽度，有利于将第一固定杆3放入第一腔室6内部，第一固定杆3的外径等于第一腔室6的内径，有利于防止第一固定杆3在工作时发生晃动。挡块7位于固定块10与第二腔室9之间，且挡块7俯视图为圆形。转动杆5与第一固定杆3、第一腔室6的俯视图均为圆形。第二固定杆12与第二弹簧11位于固定块10的同一侧，且第二固定杆12位于固定块10靠近电机1的一侧。第二固定杆12的材质为合金材质。工作原理：将第一固定杆3放入第一腔室6底部，并慢慢向上拉动并旋转，使得第二固定杆12进入第三腔室13内部，挡块7与第一弹簧8的设置使得在工作中防止第一固定杆3发生晃动，待需要更换送丝盘4时只需将第一固定杆3向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接钢管用焊丝缠绕装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）驱动端固定连接有传动轴（2），所述传动轴（2）远离电机（1）的一端固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）远离电机（1）的一端开设有第一腔室（6），所述第一腔室（6）内部设有第一固定杆（3），所述第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）靠近电机（1）的一端固定连接有固定块（10），所述固定块（10）远离第一固定杆（3）的一侧合页连接有第二固定杆（12），所述固定块（10）与第二固定杆（12）之间设置有第二弹簧（11），所述第一固定杆（3）远离电机（1）的一侧固定连接有送丝盘（4），所述第一腔室（6）底部开设有第二腔室（9），所述第二腔室（9）底部固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）远离底部的一端固定连接有挡块（7），所述第一腔室（6）靠近第二固定杆（12）的一侧设置有第三腔室（13），所述第二固定杆（12）位于第三腔室（13）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管用焊丝缠绕装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）驱动端固定连接有传动轴（2），所述传动轴（2）远离电机（1）的一端固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）远离电机（1）的一端开设有第一腔室（6），所述第一腔室（6）内部设有第一固定杆（3），所述第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）靠近电机（1）的一端固定连接有固定块（10），所述固定块（10）远离第一固定杆（3）的一侧合页连接有第二固定杆（12），所述固定块（10）与第二固定杆（12）之间设置有第二弹簧（11），所述第一固定杆（3）远离电机（1）的一侧固定连接有送丝盘（4），所述第一腔室（6）底部开设有第二腔室（9），所述第二腔室（9）底部固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）远离底部的一端固定连接有挡块（7），所述第一腔室（6）靠近第二固定杆（12）的一侧设置有第三腔室（13），所述第二固定杆（12）位于第三腔室（13）内部。


2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管用焊丝缠绕装置，其特征在于：所述第二固定杆（12）与第三腔室（13）的数量均为两个，所述第三腔室（13）的内径等于第二固定杆（12）的外径，所述第二弹簧（11）的一端固定连接在第二固定杆（12）靠近固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：枣庄钢锢诚焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37