【技术实现步骤摘要】
航空轴类零件深盲孔加工用钻具
本技术涉及钻具
,特别是航空轴类零件深盲孔加工用钻具。
技术介绍
航空轴类零件盲孔,盲孔的底部一般为平面与R构成,如图1所示。传统加工中,先用D80机夹深孔钻,粗加工深孔φ80mm,深L1,再用车刀车深孔底部,车出带有圆弧倒角的底面,深L2,再用扩孔钻,扩深孔至φ111mm,深L3。在车加工时,通常采用过中心的车刀进行分层加工,每层ΔZ=0.2mm,切削参数为刀具转速S=100r/min,单次进给量F为0.1mm,加工效率极低。而现有的平底钻在钻削过程中,容易发生震动,无法确保孔底尺寸以及表面粗糙度不适用于深孔加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种航空轴类零件深盲孔加工用钻具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:航空轴类零件深盲孔加工用钻具,包括一体成型的刀柄和刀头,所述刀头的外壁上镶嵌有多个减震块和多个定位键,所述减震块位于刀头的外壁靠近刀柄的一端,所述定位键位于刀头的外壁远离刀柄的一端,所述刀头远离刀柄一端的端面上设有第一刀座和第二刀座,所述第一刀座上安装有第一刀片,所述第二刀座上安装有第二刀片,所述第一刀片位于刀头的端面中心位置,第三刀片的刀刃始于刀头的端面中心位置,止于刀头的侧壁中部,且第三刀片的刀刃在刀头的端面边缘处为圆弧形刀刃。进一步地,所述减震块有三个,三个减震块位于刀头外壁的同一圆周上。进一步地,所述定位键有三个,三个定位键位于刀头外壁的同一圆周上。进一步地,所述刀柄的外壁上设有外螺 ...
【技术保护点】
1.航空轴类零件深盲孔加工用钻具,包括一体成型的刀柄(1)和刀头(2),其特征在于:所述刀头(2)的外壁上镶嵌有多个减震块(3)和多个定位键(4),所述减震块(3)位于刀头(2)的外壁靠近刀柄(1)的一端,所述定位键(4)位于刀头(2)的外壁远离刀柄(1)的一端,所述刀头(2)远离刀柄(1)一端的端面上设有第一刀座(5)和第二刀座(7),所述第一刀座(5)上安装有第一刀片(6),所述第二刀座(7)上安装有第二刀片(8),所述第一刀片(6)位于刀头(2)的端面中心位置,第三刀片(9)的刀刃始于刀头(2)的端面中心位置,止于刀头(2)的侧壁中部,且第三刀片(9)的刀刃在刀头(2)的端面边缘处为圆弧形刀刃。/n
【技术特征摘要】
1.航空轴类零件深盲孔加工用钻具,包括一体成型的刀柄(1)和刀头(2),其特征在于:所述刀头(2)的外壁上镶嵌有多个减震块(3)和多个定位键(4),所述减震块(3)位于刀头(2)的外壁靠近刀柄(1)的一端,所述定位键(4)位于刀头(2)的外壁远离刀柄(1)的一端,所述刀头(2)远离刀柄(1)一端的端面上设有第一刀座(5)和第二刀座(7),所述第一刀座(5)上安装有第一刀片(6),所述第二刀座(7)上安装有第二刀片(8),所述第一刀片(6)位于刀头(2)的端面中心位置,第三刀片(9)的刀刃始于刀头(2)的端面中心位置,止于刀头(2)的侧壁中部,且第三刀片(9)的刀刃在刀头(2)的端面边缘处为圆弧形刀刃。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆开强,冯伟,周豪,
申请(专利权)人:成都爱乐达航空制造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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