耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置制造方法及图纸

技术编号:24205301 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-20 14:24
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置,包括放置板、S7‑200PLC控制器、顶板和上模,所述放置板一侧的前端固定安装有S7‑200PLC控制器,所述放置板的顶部放置有下模,所述放置板顶部的四个角通过焊接杆固定安装有顶板,所述顶板的底部通过第一电动推杆固定安装有上模,所述第一电动推杆通过导线与S7‑200PLC控制器电性连接,所述放置板底部的四个角固定安装有支撑腿。本实用新型专利技术设置了导热板,在封液的时候,电加热板对导热板进行加热,然后导热板对浇口处进行加热,可以有效的避免浇口处的含铜铸铁融液因温度过低出现冷却导致阀针式热流道热嘴里的阀针封不下去,避免了浇口处出现凸起。

Production equipment of corrosion and impact resistant copper containing cast iron

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置
本技术涉及铸铁生产
,具体为耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置。
技术介绍
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量,含铜铸铁具有耐腐蚀抗冲击的能力,耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产需要使用到生产装置。现有的生产装置存在的缺陷是:1、现有的生产装置在使用的时候,模具更换安装起来不够便捷。2、现有的生产装置在封液的时候,浇口处温度较低,冷却较快,容易导致阀针式热流道热嘴里的阀针封不下去,导致浇口处凸起,影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置包括放置板、S7-200PLC控制器、顶板和上模,所述放置板一侧的前端固定安装有S7-200PLC控制器,所述放置板的顶部放置有下模,所述放置板顶部的四个角通过焊接杆固定安装有顶板,所述顶板的底部通过第一电动推杆固定安装有上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置,包括放置板(1)、S7-200PLC控制器(3)、顶板(6)和上模(8),其特征在于:所述放置板(1)一侧的前端固定安装有S7-200PLC控制器(3),所述放置板(1)的顶部放置有下模(4),所述放置板(1)顶部的四个角通过焊接杆(5)固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部通过第一电动推杆(7)固定安装有上模(8),所述第一电动推杆(7)通过导线与S7-200PLC控制器(3)电性连接,所述放置板(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置,包括放置板(1)、S7-200PLC控制器(3)、顶板(6)和上模(8),其特征在于:所述放置板(1)一侧的前端固定安装有S7-200PLC控制器(3),所述放置板(1)的顶部放置有下模(4),所述放置板(1)顶部的四个角通过焊接杆(5)固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部通过第一电动推杆(7)固定安装有上模(8),所述第一电动推杆(7)通过导线与S7-200PLC控制器(3)电性连接,所述放置板(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(2)。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗冲击含铜铸铁的生产装置,其特征在于:所述放置板(1)顶部的前侧和后侧设有滑槽(101),滑槽(101)的内部滑动安装有滑块(102),滑块(102)之间通过安装杆(103)固定安装有凹形板(104),所述放置板(1)顶部靠近两侧的位置处固定安装有焊接板(105),焊接板(105)一侧的两端固定安装有第二电动推杆(106),第二电动推杆(106)通过导线与S7-200PLC控制器(3)电性连接,第二电动推杆(106)的一端与凹形板(104)固定连接。


3.根据权利要求1所述的耐腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛剑锋
申请(专利权)人:博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1