一种卧式疲劳试验机制造技术

本发明专利技术涉及一种卧式疲劳试验机，属于疲劳试验设备技术领域，包括基座、安装在基座上的左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构通过滑动机构水平滑动安装在基座上，且左夹持机构和滑动机构之间通过拉力传感器连接，所述右夹持机构固定安装在基座上且与左夹持机构处于同一水平线上；所述左夹持机构和右夹持机构的结构相同，均包括芯轴、转套、螺纹套和夹头座及安装在夹头座上的上夹块和下夹块，所述芯轴设置为由大径轴和小径轴构成的阶梯轴，所述小径轴外部同心且滑动安装螺纹套，所述螺纹套外部通过螺纹同心安装转套，所述转套右端固定安装在夹头座上，用以解决现有技术中的疲劳试验机试验效率低、费时费力的技术问题。

A horizontal fatigue testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式疲劳试验机
本专利技术涉及一种卧式疲劳试验机，属于疲劳试验设备

技术介绍
聚合物基复合材料具有优越的比强度和比刚度，因此在许多应用中被广泛的作为金属的代替品，但是由于复合材料固有的各向异性和细观非均质性，传统的金属材料疲劳寿命预测方法并不适用于复合材料，其中复合材料的静态单向拉伸试验需要专用的设备进行疲劳试验，而现有技术中并没有成熟的用于该种疲劳试验的设备，试验效率低，使用不便捷，费时费力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种卧式疲劳试验机，用以解决现有技术中的疲劳试验机试验效率低、费时费力的技术问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧式疲劳试验机，包括基座、安装在基座上的左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构通过滑动机构水平滑动安装在基座上，且左夹持机构和滑动机构之间通过拉力传感器连接，所述右夹持机构固定安装在基座上且与左夹持机构处于同一水平线上；所述左夹持机构和右夹持机构的结构相同，均包括芯轴、转套、螺纹套和夹头座及安装在夹头座上的上夹块和下夹块，所述芯轴设置为由大径轴和小径轴构成的阶梯轴，所述小径轴外部同心且滑动安装螺纹套，所述螺纹套外部通过螺纹同心安装转套，所述转套右端固定安装在夹头座上，所述转套靠近大径轴的一端内孔设置限位环台，所述大径轴上设置限位凸台，所述限位凸台位于限位环台的右侧，所述限位凸台的外径大于限位环台的直径且小于转套的内孔直径，所述大径轴上还设置限位块，所述限位块位于限位环台的左侧，所述芯轴的小径轴端部穿过夹头座后安装卡块，所述夹头座内部设置凹槽，该凹槽右端开口，左端设置供芯轴穿过的通孔，且该凹槽还包括两个与芯轴轴线具有夹角的斜面，两个斜面的夹角为锐角，斜面上设置T型槽，所述上夹块和下夹块的底部均设置与T型槽配合安装的T型凸块，所述上夹块和下夹块相对的面为水平面且均设置向内凹陷的卡槽，所述卡块的两边分别插入安装在上夹块和下夹块的卡槽里对上夹块和下夹块进行限位，实现上夹块和下夹块在卡块的水平驱动力下沿T型槽滑动，且上夹块和下夹块沿T型槽滑动时，卡块始终不脱离卡槽，所述左夹持机构的大径轴的端部与拉力传感器的右端连接。本专利技术的有益效果是：通过设置左夹持机构和右夹持机构，对薄膜样件的两端进行夹持，夹持动作方便快捷，省时省力；通过设置滑动机构及拉力传感器，驱动左夹持机构进行水平滑动，从而实现对薄膜样件进行拉伸疲劳试验，节省人力物力，提高试验检测效率；通过设置转套与螺纹套，转动转套从而实现螺纹套带动夹头座沿芯轴水平滑动，进而实现芯轴端部的卡块推动上夹块和下夹块相对于夹头座水平滑动，从而实现上夹块和下夹块的夹紧和松开动作，操作方便省时省力，提高了试验机的工作效率。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述滑动机构包括电机、丝杠、线轨和滑座，所述电机通过电机支架安装在基座上，所述电机与丝杠同轴安装，所述丝杠两端分别通过轴承转动安装在前轴承座和后轴承座上，所述线轨通过线轨底座安装在基座上，所述滑座底部通过滑块滑动安装在线轨上，且滑座底部还固定安装丝母座，所述丝杠穿过丝母座且与丝母座螺纹连接，所述滑座右端与拉力传感器的左端连接。进一步，所述右夹持机构的芯轴通过法兰座固定安装在尾座上，所述尾座固定安装在基座上。进一步，所述基座上设置若干个等距的螺纹孔，所述尾座通过螺钉可拆卸安装在基座上的螺纹孔内。进一步，所述限位块通过螺钉可拆卸安装在芯轴的大径轴上。进一步，所述转套外侧安装把手，所述把手上安装防滑橡胶垫。进一步，所述上夹块和下夹块的水平面上均安装防滑层，所述防滑层采用橡胶材质。进一步，所述夹头座上还安装两个压块，一个压块位于上夹块外侧，另一个压块为下夹块外侧。采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置滑动机构，借助电机驱动丝杠旋转，从而驱动丝母座带动滑座沿线轨水平滑动，实现滑动机构带动左夹持机构向左运动，从而实现对薄膜试样的拉伸动作；通过设置法兰座和尾座，将右夹持机构安装在基座上，对薄膜试样的右端进行固定限位；通过设置尾座可拆卸安装在基座上，实现尾座在基座上的位置可调，适用于不同长度的薄膜试样的拉伸试验检测；通过设置限位块可拆卸安装在大径轴上，便于调整转套的左行程限位；通过设置防滑橡胶垫，便于抓握把手，提高使用舒适性；通过在上夹块和下夹块的水平面上安装防滑层，增加夹持样件时的摩擦力，提高试验检测效率；通过设置压块，对上夹块和下夹块进行限位，提高该设备的稳定性。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中A-A处剖视图；图4为图3中B处局部放大图；图5为本专利技术的立体图；图6为图4中C处局部放大图。图中1.电机支架，2.电机，3.前轴承座，4.线轨，5.丝杠，6.滑块，7.滑座，8.连接座，9.线轨底座，10.拉力传感器，11.芯轴，12.把手，13.转套，14.夹头座，15.压块，16.上夹块，17.下夹块，18.卡块，19.尾座，20.基座，21.法兰座，22.后轴承座，23.丝母座，24.螺纹套，25.T型槽，26.卡槽，27.大径轴，28.小径轴，29.限位环台，30.限位凸台，31.限位块，32.水平面，33.斜面。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种卧式疲劳试验机，包括基座20、安装在基座20上的左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构通过滑动机构水平滑动安装在基座20上，且左夹持机构和滑动机构之间通过拉力传感器10连接，所述右夹持机构固定安装在基座20上且与左夹持机构处于同一水平线上，通过设置左夹持机构和右夹持机构，对薄膜样件的两端进行夹持，夹持动作方便快捷，省时省力；通过设置滑动机构及拉力传感器10，驱动左夹持机构进行水平滑动，从而实现对薄膜样件进行拉伸疲劳试验，节省人力物力，提高试验检测效率。所述左夹持机构和右夹持机构的结构相同，均包括芯轴11、转套13、螺纹套24和夹头座14及安装在夹头座14上的上夹块16和下夹块17，所述芯轴11设置为由大径轴27和小径轴28构成的阶梯轴，所述小径轴28外部同心且滑动安装螺纹套24，所述螺纹套24外部通过螺纹同心安装转套13，所述转套13外侧安装把手12，所述把手12上安装防滑橡胶垫；通过设置防滑橡胶垫，便于抓握把手12，提高使用舒适性。所述转套13右端固定安装在夹头座14上，所述转套13靠近大径轴27的一端内孔设置限位环台29，所述大径轴27上设置限位凸台30，所述限位凸台30位于限位环台29的右侧，所述限位凸台30的外径大于限位环台29的直径且小于转套13的内孔直径，所述大径轴27上还设置限位块31，所述限位块31位于限位环台29的左侧，所述芯轴11的小径轴28端部穿过夹头座14后安装卡块18，所述夹头座14内部设置凹槽，该凹槽右端开口，左端设置供芯轴11穿过的通孔，且该凹槽还包括两个与芯轴11轴线具有夹角的斜面33，两个斜面3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式疲劳试验机，其特征在于：包括基座、安装在基座上的左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构通过滑动机构水平滑动安装在基座上，且左夹持机构和滑动机构之间通过拉力传感器连接，所述右夹持机构固定安装在基座上且与左夹持机构处于同一水平线上；所述左夹持机构和右夹持机构的结构相同，均包括芯轴、转套、螺纹套和夹头座及安装在夹头座上的上夹块和下夹块，所述芯轴设置为由大径轴和小径轴构成的阶梯轴，所述小径轴外部同心且滑动安装螺纹套，所述螺纹套外部通过螺纹同心安装转套，所述转套右端固定安装在夹头座上，所述转套靠近大径轴的一端内孔设置限位环台，所述大径轴上设置限位凸台，所述限位凸台位于限位环台的右侧，所述限位凸台的外径大于限位环台的直径且小于转套的内孔直径，所述大径轴上还设置限位块，所述限位块位于限位环台的左侧，所述芯轴的小径轴端部穿过夹头座后安装卡块，所述夹头座内部设置凹槽，该凹槽右端开口，左端设置供芯轴穿过的通孔，且该凹槽还包括两个与芯轴轴线具有夹角的斜面，两个斜面的夹角为锐角，斜面上设置T型槽，所述上夹块和下夹块的底部均设置与T型槽配合安装的T型凸块，所述上夹块和下夹块相对的面为水平面且均设置向内凹陷的卡槽，所述卡块的两边分别插入安装在上夹块和下夹块的卡槽里对上夹块和下夹块进行限位，实现上夹块和下夹块在卡块的水平驱动力下沿T型槽滑动，且上夹块和下夹块沿T型槽滑动时，卡块始终不脱离卡槽，所述左夹持机构的大径轴的端部与拉力传感器的右端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式疲劳试验机，其特征在于：包括基座、安装在基座上的左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构通过滑动机构水平滑动安装在基座上，且左夹持机构和滑动机构之间通过拉力传感器连接，所述右夹持机构固定安装在基座上且与左夹持机构处于同一水平线上；所述左夹持机构和右夹持机构的结构相同，均包括芯轴、转套、螺纹套和夹头座及安装在夹头座上的上夹块和下夹块，所述芯轴设置为由大径轴和小径轴构成的阶梯轴，所述小径轴外部同心且滑动安装螺纹套，所述螺纹套外部通过螺纹同心安装转套，所述转套右端固定安装在夹头座上，所述转套靠近大径轴的一端内孔设置限位环台，所述大径轴上设置限位凸台，所述限位凸台位于限位环台的右侧，所述限位凸台的外径大于限位环台的直径且小于转套的内孔直径，所述大径轴上还设置限位块，所述限位块位于限位环台的左侧，所述芯轴的小径轴端部穿过夹头座后安装卡块，所述夹头座内部设置凹槽，该凹槽右端开口，左端设置供芯轴穿过的通孔，且该凹槽还包括两个与芯轴轴线具有夹角的斜面，两个斜面的夹角为锐角，斜面上设置T型槽，所述上夹块和下夹块的底部均设置与T型槽配合安装的T型凸块，所述上夹块和下夹块相对的面为水平面且均设置向内凹陷的卡槽，所述卡块的两边分别插入安装在上夹块和下夹块的卡槽里对上夹块和下夹块进行限位，实现上夹块和下夹块在卡块的水平驱动力下沿T型槽滑动，且上夹块和下夹块沿T型槽滑动时，卡块始终不脱离卡槽，所述左夹持机构的大径轴的端部与拉力传感器的右端连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂旭，张鹏，隋鑫垒，孙晓光，
申请(专利权)人：烟台宏远氧业股份有限公司，烟台宏远载人压力舱工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37