一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，包括涂覆箱，涂覆箱内腔顶部安装多个喷枪，涂覆箱内腔底板开有滑槽，滑槽内卡接滑板，滑板顶部安装固定轴，固定轴上套接支撑板，支撑板的两端安装连接板，连接板顶部套接翻转轴，翻转轴一端夹持件，滑板底部安装有移动机构，支撑板底部安装齿环，滑槽的一侧顶部安装长齿条，齿环啮合长齿条，翻转轴和固定轴间安装有翻转机构。移动机构带动滑板沿滑槽往复滑动，同时，滑板滑动时使得齿环沿长齿条滑动，使得齿环带动支撑板水平转动，砂芯模水平转动，同时翻转机构联动带动翻转轴转动，砂芯模竖直翻转，砂芯模多个喷涂面经过不同方向的喷枪喷涂，从而一次喷涂即可完成砂芯模的涂覆，且涂料喷涂均匀。

A coating device for surface coating in sand core mold production

【技术实现步骤摘要】
一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置
本技术涉及砂型铸造
，具体为一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置。
技术介绍
砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，为了提高铸件的表面质量，通常要在砂芯表面涂敷一层耐火涂料，以改善其表面耐热性、化学稳定性、抗金属液冲刷性、抗粘砂性等性能，目前的涂覆方式常采用人工人工用毛刷涂刷或喷涂，人工涂刷费时费力且因涂刷人员水平不同会造成砂芯模表面涂料分布不均匀，而目前的喷涂方式都是将砂芯模固定放置后通过喷枪喷涂，但是，砂芯模固定使得涂料仅能从一个方向喷到砂芯模上，需要多次喷涂后才能将砂芯模和铸件内壁接触的表面完全喷涂，但是，多次喷涂间需要重复定位并夹紧砂芯模，每次喷涂间会存在重复喷涂部位，导致砂芯模表面涂覆不均匀产生涂料堆积，为此我们提出一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，包括涂覆箱，所述涂覆箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，包括涂覆箱（1），其特征在于：所述涂覆箱（1）内腔顶部安装多个喷枪（19），所述涂覆箱（1）内腔底板开有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动卡接滑板（3），所述滑板（3）顶部固定安装固定轴（4），所述固定轴（4）上转动套接支撑板（5），所述支撑板（5）的两端固定安装连接板（6），所述连接板（6）顶部转动套接翻转轴（14），所述翻转轴（14）远离连接板（6）的一端固定安装固定板（11），所述固定板（11）上通过螺纹结构安装多个夹紧螺栓（12），所述夹紧螺栓（12）端面转动套接在夹紧板（13）上，所述夹紧板（13）用于夹紧砂芯模，所述滑板（3）底部安装有移动机构（7...

【技术特征摘要】
1.一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，包括涂覆箱（1），其特征在于：所述涂覆箱（1）内腔顶部安装多个喷枪（19），所述涂覆箱（1）内腔底板开有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动卡接滑板（3），所述滑板（3）顶部固定安装固定轴（4），所述固定轴（4）上转动套接支撑板（5），所述支撑板（5）的两端固定安装连接板（6），所述连接板（6）顶部转动套接翻转轴（14），所述翻转轴（14）远离连接板（6）的一端固定安装固定板（11），所述固定板（11）上通过螺纹结构安装多个夹紧螺栓（12），所述夹紧螺栓（12）端面转动套接在夹紧板（13）上，所述夹紧板（13）用于夹紧砂芯模，所述滑板（3）底部安装有移动机构（7），所述移动机构（7）用于带动滑板（3）沿滑槽（2）往复移动，所述支撑板（5）底部固定安装齿环（9），所述滑槽（2）的一侧顶部固定安装长齿条（10），所述齿环（9）啮合长齿条（10），所述齿环（9）通过长齿条（10）带动支撑板（5）水平转动，所述翻转轴（14）和固定轴（4）间安装有翻转机构（8），所述翻转机构（8）联动使得翻转轴（14）竖直翻转。


2.根据权利要求1所述的一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱（1）开口端外壁安装有箱门（15），所述涂覆箱（1）底部固定安装支腿（17），所述喷枪（19）连接有涂料供给管，所述滑板（3）的两侧固定安装卡块（16），所述卡块（16）滑动卡接在滑槽（2）两侧壁内。


3.根据权利要求1所述的一种砂芯模生产表面涂料涂覆装置，其特征在于：所述移动机构（7）包括转槽（71），所述滑板（3）的底部开有转槽（71），所述转槽（71）底部固定设有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承标，
申请(专利权)人：安徽全柴天和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34