一种有机颜料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机颜料研磨机，包括依次连通相接的进料斗、预磨筒和碾碎筒；预磨筒中轴处悬挂转轴，转轴的外壁缠绕螺旋叶片、末端固定安装若干组均匀分布的刀片，进料斗的末端口靠近转轴位置；碾碎筒内底部中心设有底座、顶端固定安装定盘，底座上安装有与定盘相对立设置的转盘，定盘与转盘之间设有间隙，定盘与转盘的直径均小于碾碎筒内径，定盘设有与预磨筒出口连通的中心通道，碾碎筒的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊。本实用新型专利技术在研磨前设置预磨筒、研磨采用定盘、转盘、碾辊三构件的相互作用，对有机颜料原始颗粒进行粉碎后再进行高强度的研磨，进而破坏颜料颗粒自身的聚集力，更容易研磨、效率更高，并使得其细度符合要求。

An organic pigment grinder

The utility model discloses an organic pigment grinder, which comprises a feeding hopper, a pre grinding drum and a grinding drum connected in turn; a rotating shaft is suspended at the middle shaft of the pre grinding drum, the outer wall of the rotating shaft is wound with a spiral blade, and several groups of evenly distributed blades are fixedly installed at the end, and the end mouth of the feeding hopper is close to the position of the rotating shaft; the bottom center of the grinding drum is provided with a base, a top fixed installation fixed plate, and a bottom The base is equipped with a rotary table which is opposite to the fixed plate. There is a gap between the fixed plate and the rotary table. The diameter of the fixed plate and the rotary table is smaller than the inner diameter of the crushing cylinder. The fixed plate is equipped with a central channel which is connected with the outlet of the pre grinding cylinder. Several groups of evenly distributed rollers are installed on the inner wall of the crushing cylinder. The utility model is provided with a pre grinding cylinder before grinding, which adopts the interaction of three components, i.e. a fixed disc, a rotary table and a grinding roller, to crush the original organic pigment particles and then carry out high-strength grinding, thereby damaging the aggregation force of the pigment particles, making it easier to grind, with higher efficiency, and making its fineness meet the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种有机颜料研磨机
本技术属于有机颜料生产
，具体涉及一种有机颜料研磨机。
技术介绍
为充分发挥有机颜料的着色力、鲜艳度、光泽度等使用性能，有机颜料粒子呈微细、均匀、稳定的状态分散于基料中，所以有机颜料在生产加工过程中尽量使得颜料粒子微细化，目前大多采用物理研磨设备进行分散加工。目前在研磨过程中容易出现研磨颜料达不到细度要求的情况，主要原因有两方面：颜料的原始颗粒粒径过大，直接进行研磨容易造成颗粒不均匀，无法达到要求的细度所致；颜料颗粒自身聚集紧密很难分散。所以需要一种研磨效率高的研磨机。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种有机颜料研磨机。本技术通过以下技术方案予以实现：一种有机颜料研磨机，包括依次连通相接的进料斗、预磨筒和碾碎筒，进料斗与预磨筒顶部连通，预磨筒末端与碾碎筒顶部中心连通；预磨筒中轴处悬挂转轴，转轴的外壁缠绕螺旋叶片、末端固定安装若干组均匀分布的刀片，进料斗的末端口靠近转轴位置；碾碎筒内底部中心设有底座、顶端固定安装定盘，底座上安装有与定盘相对立设置的转盘，定盘与转盘之间设有间隙，定盘与转盘的直径均小于碾碎筒内径，定盘设有与预磨筒出口连通的中心通道，碾碎筒的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊。进一步地，预磨筒内壁上设有若干组凸棱。进一步地，碾碎筒内还设有过滤振动筛，过滤振动筛设置在碾辊和转盘下方，过滤振动筛的外侧与碾碎筒内壁相连、内侧与底座相连，碾碎筒内底部设有与其连通的排料通道，排料通道设置在过滤振动筛下方位置。进一步地，碾辊的数量为6-15组。进一步地，刀片从中心至外沿为向下倾斜。与现有技术相比，本技术有益效果包括：(1)本技术在研磨前设置预磨筒、研磨采用定盘、转盘、碾辊三构件的相互作用，对有机颜料原始颗粒进行粉碎后再进行高强度的研磨，进而破坏颜料颗粒自身的聚集力，更容易研磨、效率更高，并使得其细度符合要求。(2)本技术采用转动的碾辊与转盘的挤压作用、碾辊与定盘之间的挤压作用、两两碾辊之间的碾压作用，对有机颜料进行研磨，使得其研磨力度更大、效果更好，有机颜料粒径可快速地大幅度减小。(3)本技术在预磨筒内壁设置凸棱对内壁的加强保护，同时外凸的接触面可使得颜料进一步松散或碎裂。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中定盘的俯视结构示意图。图3为图1中碾碎筒沿A-A方向的剖视图。图示说明：1-进料斗；2-预磨筒，201-转轴，202-螺旋叶片，203-刀片，204-凸棱；3-碾碎筒，301-定盘，302-中心通道，303-转盘，304-碾辊，305-底座，306-过滤振动筛，307-排料通道。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1至图3所示，一种有机颜料研磨机，包括依次连通相接的进料斗1、预磨筒2和碾碎筒3，进料斗1与预磨筒2顶部连通，预磨筒2末端与碾碎筒3顶部中心连通。其中，预磨筒2中轴处悬挂转轴201，转轴201的外壁缠绕螺旋叶片202、末端固定安装若干组均匀分布的刀片203，进料斗1的末端口靠近转轴201位置，当有机颜料通过进料斗1进入预磨筒2内，由旋转的转轴201、螺旋叶片202、刀片203等对其加工粉碎，使其本身原始粒径大小达到初步要求。为了提高预磨筒2对有机颜料的破碎效率，预磨筒2内壁上设有若干组凸棱204，当旋转的转轴201造成有机颜料在预磨筒2内四处飞散，使其与预磨筒2内壁碰撞，凸棱204一方面是对内壁的加强保护，另一方面其外凸的接触面可使得颜料进一步松散或碎裂。刀片203从中心至外沿为向下倾斜，一方面其切料的范围更大，另一方面使得有机颜料不会在刀片上堆积，造成损伤。其中，碾碎筒3内底部中心设有底座305、顶端固定安装定盘301，底座305上安装有与定盘301相对立设置的转盘303，定盘301与转盘303之间设有间隙，定盘301与转盘303的直径均小于碾碎筒3内径，定盘301设有与预磨筒2出口连通的中心通道302，碾碎筒3的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊304，碾碎筒3内还设有过滤振动筛306，过滤振动筛306设置在碾辊304和转盘303下方，具体实施中过滤振动筛306的外侧与碾碎筒3内壁相连、内侧与底座305相连，碾碎筒3内底部设有与其连通的排料通道307，排料通道307设置在过滤振动筛306下方位置。碾辊304的数量为6-15组，以保持碾压覆盖的范围范围更全面。当有机颜料通过中心通道302进入定盘301和转盘303之间的间隙，在转盘303转动时，定盘301和转盘303对有机颜料进行碾压，并随着转盘303转动有机颜料朝着转盘303外沿流动，流至转盘303与碾辊304之间，在转动的碾辊304与转盘303的挤压作用、碾辊304与定盘301之间的挤压作用、两两碾辊304之间的碾压作用下，对有机颜料进行进一步碾磨，使得其粒径大幅度减小，并由过滤振动筛306将符合要求的有机颜料筛分并通过排料通道307排出。通过定盘301、转盘303、碾辊304三构件的相互作用，对初步破碎的有机颜料进行高强度的研磨，进而破坏颜料颗粒自身的聚集力，使得其细度符合要求。本技术还包括转轴201配套的轴承、驱动系统，底座305内安装驱动转盘303转动的动力组件，本技术还设有碾辊304配套、过滤振动筛306配套的驱动系统，上述结构其组成单元、连接为常规设计，本技术不详细阐述。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机颜料研磨机，其特征在于：包括依次连通相接的进料斗、预磨筒和碾碎筒，所述进料斗与所述预磨筒顶部连通，所述预磨筒末端与所述碾碎筒顶部中心连通；所述预磨筒中轴处悬挂转轴，所述转轴的外壁缠绕螺旋叶片、末端固定安装若干组均匀分布的刀片，所述进料斗的末端口靠近所述转轴位置；所述碾碎筒内底部中心设有底座、顶端固定安装定盘，所述底座上安装有与所述定盘相对立设置的转盘，所述定盘与所述转盘之间设有间隙，所述定盘与所述转盘的直径均小于所述碾碎筒内径，所述定盘设有与所述预磨筒出口连通的中心通道，所述碾碎筒的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机颜料研磨机，其特征在于：包括依次连通相接的进料斗、预磨筒和碾碎筒，所述进料斗与所述预磨筒顶部连通，所述预磨筒末端与所述碾碎筒顶部中心连通；所述预磨筒中轴处悬挂转轴，所述转轴的外壁缠绕螺旋叶片、末端固定安装若干组均匀分布的刀片，所述进料斗的末端口靠近所述转轴位置；所述碾碎筒内底部中心设有底座、顶端固定安装定盘，所述底座上安装有与所述定盘相对立设置的转盘，所述定盘与所述转盘之间设有间隙，所述定盘与所述转盘的直径均小于所述碾碎筒内径，所述定盘设有与所述预磨筒出口连通的中心通道，所述碾碎筒的内壁上安装若干组均匀分布的碾辊。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权弟，黄鹏，余江洋，朱小吒，
申请(专利权)人：江西隆源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36