微型气泵制造技术

本发明专利技术公开了一种微型气泵，包括：隔膜；囊座，囊座具有贯穿其厚度的多个囊口，隔膜贴设在囊座上且多个囊体分别穿过囊口内，囊座上设有进气通道；泵体，泵体包括相互叠设的阀座和泵盖，阀座叠设于隔膜上，阀座和泵盖构设出相互独立的出气腔和弹簧腔，阀座上具有出气通道，出气通道与囊腔连通，阀座、隔膜和囊座均构设出相互连通的回流通道，回流通道与进气通道连通且与弹簧腔不连通；进气阀；出气阀；泄压阀；预压组件，预压组件设于弹簧腔内，预压组件包括弹簧，弹簧向泄压阀施加预压力。根据本发明专利技术实施例的微型气泵的泄压阀作动的精确性高，对待充气设备加压稳定。

Micro air pump

【技术实现步骤摘要】
微型气泵本申请基于“申请号为201911280686.3和201922241927.5的中国专利申请提出，并要求上述专利申请的优先权，上述专利申请的全部内容在此引入本申请作为参考。
本专利技术涉及泵
，更具体地，涉及一种微型气泵。
技术介绍
相关技术中的泵阀一体的微型气泵，泄压气流会流进弹簧腔内，直接拍打在弹簧上，弹簧受到气压的影响无法稳定地矗立在弹簧腔内，进而导致弹簧对泄压阀的抵接力会发生变化，无法保证泄压阀在预定气压条件下精确作动。此外，若将泄压气流直接排放至大气中，容易产生噗噗的气流声，从而在一定程度上提高微型气泵的工作噪声。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种微型气泵，该微型气泵的泄压阀作动精确，可以精确调控的待充气设备内部的气压，解决待充气设备出现过压的问题。本专利技术实施例的微型气泵，包括：隔膜，所述隔膜的一侧具有多个囊体，所述囊体构设出朝所述隔膜的另一侧敞开的囊腔；囊座，所述囊座具有贯穿其厚度的多个囊口，所述隔膜贴设在所述囊座上且多个所述囊体分别穿过所述囊口内，所述囊座上设有进气通道；泵体，所述泵体包括相互叠设的阀座和泵盖，所述阀座叠设于所述隔膜上，所述阀座和所述泵盖构设出相互独立的出气腔和弹簧腔，所述阀座上具有出气通道，所述出气通道与所述囊腔连通，所述阀座、隔膜和所述囊座均构设出相互连通的回流通道，所述回流通道与所述进气通道连通且与所述弹簧腔不连通；进气阀，所述进气阀设于所述进气通道的流动方向上用于单向导通所述囊腔和所述进气通道；出气阀，所述出气阀设于所述出气通道的流动方向上用于单向导通所述出气腔和所述囊腔；泄压阀，所述泄压阀设于出气腔内用于选择性导通所述回流通道和所述出气腔；预压组件，所述预压组件设于所述弹簧腔内，所述预压组件包括弹簧，所述弹簧向所述泄压阀施加预压力。根据本专利技术实施例的微型气泵，弹簧腔分别与出气腔及回流通道截断，从而避免出气气流或回流气流流向弹簧腔内，使得弹簧相对稳定地定位在弹簧腔内，保证弹簧对泄压阀的抵接力可以始终保持不变，提高泄压阀作动的精确性，进而提高微型气泵对待充气设备加压的稳定性。另外，根据本专利技术实施例的微型气泵，还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述出气阀和所述泄压阀一体形成于一个阀膜上，所述泄压阀形成于所述阀膜朝向所述阀座的一侧，所述阀座上设有凹槽，所述阀膜上设有连通所述凹槽和所述出气腔的连通孔。可选实施例中，所述泄压阀为绕设于所述回流通道入口的环状凸唇，所述环状凸唇抵接于所述阀座上。可选实施例中，所述凹槽包括：环形凹槽和呈放射状分布于所述环形凹槽周向的条形槽，所述条形槽的自由端与所述连通孔相对设置。可选实施例中，所述阀膜的另一侧设有定位杆，所述预压组件还包括：弹簧座，所述定位杆穿设所述弹簧座，所述弹簧的一端抵接于所述弹簧座限定的限位槽内。进一步可选实施例中，所述泵盖构设出与所述弹簧腔连通的导向腔，所述弹簧的另一端伸入所述导向腔内，所述导向腔内设有向所述弹簧的另一端施加预紧力的止挡件。在本专利技术的另一些实施例中，所述囊座设有多个下沉槽，多个所述下沉槽分别连通所述进气通道与所述回流通道。在本专利技术的另一些实施例中，所述泵盖上设有阀盖，所述泵盖与所述阀盖构设出缓冲腔，所述缓冲腔与所述出气腔连通。可选实施例中，述阀盖或所述泵盖的排气口设有单向阀。在本专利技术的另一些实施例中，所述进气阀一体形成于所述隔膜且与所述进气通道的出口相对设置。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本专利技术一些实施例的微型气泵的分解图；图2为根据本专利技术一些实施例的微型气泵的剖视图；图3为根据本专利技术一些实施例的微型气泵另一个角度的剖视图。附图标记：微型气泵100；隔膜10；囊体11；囊腔111；囊座20；囊口21；进气通道22；下沉槽23；阀座31；出气通道311；环形凹槽3121；条形槽3122；泵盖32；导向腔321；出气腔33；弹簧腔34；回流通道35；进气阀40；阀膜50；出气阀51；泄压阀52；连通孔53；定位杆54；弹簧71；弹簧座72；限位槽721；止挡件73；阀盖80；缓冲腔81；单向阀90。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图1-图3，描述根据本专利技术实施例的微型气泵100。微型气泵100包括隔膜10、囊座20、泵体、进气阀40、出气阀51、泄压阀52和预压组件。如图1结合图2和图3所示，隔膜10的一侧(如图2中的下侧)具有多个囊体11，囊体11构设出朝隔膜10的另一侧(如图2中的上侧)敞开的囊腔111。隔膜10为柔性件，例如，通过橡胶材料制备而成。这样，囊体11在外力的挤压或拉伸下，囊腔111的容积可以增大或缩小，从而实现泵送气体的过程。囊座20用于支撑隔膜10，囊座20具有贯穿其厚度的多个囊口21，隔膜10平贴在囊座20上，多个囊体11分别穿过囊口21内。其中，囊座20上设有进气通道22。该进气通道22用于向囊腔111输送气体。当然，进气通道22并非仅形成于囊座20上。例如，进气通道22可以一部分形成于囊座20上，另一部分形成于泵体上，在该种情况下，进气气流先穿过囊座20上的进气通道22，再向上流动穿过泵体上的进气通道22，再折流往下，最后被吸入囊腔111内，该实施例中，通过延长进气气流的行程来降低其流动噪声。可以理解的是，为了避免囊腔111内的气体逆流，进气通道22的流动方向上可以设有进气阀40，进气阀40可以单向导通囊腔111和进气通道22，具体地，在囊腔111拉伸容积增大而吸气的情况，进气阀40打开，气体通过进气通道22输送至囊腔111内；在囊腔111挤压容积减小而排气的情况，进气阀40关闭，从而通过在进气气流流动方向上设置进气阀40来避免气流逆流。进一步地，泵体包括相互叠设的阀座31和泵盖32，阀座31叠设于隔膜10上。泵体通常为便于成型的塑料材料制备而成。具体地，如图2和图3所示，阀座31和泵盖32构设出相互独立的出气腔33和弹簧腔34，阀座31上具有出气通道311，出气通道311与囊腔111连通。即在囊腔111被压缩时，囊腔111内的气体可以通过出气通道311而流入出气腔33内，且出气气流不会流向弹簧腔34内。为了避免出气通道311内气流逆流，出气通道311的流动方向上也设有出气阀51，出气阀51用于单向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型气泵，其特征在于，包括：/n隔膜，所述隔膜的一侧具有多个囊体，所述囊体构设出朝所述隔膜的另一侧敞开的囊腔；/n囊座，所述囊座具有贯穿其厚度的多个囊口，所述隔膜贴设在所述囊座上且多个所述囊体分别穿过所述囊口，所述囊座上设有进气通道；/n泵体，所述泵体包括相互叠设的阀座和泵盖，所述阀座叠设于所述隔膜上，所述阀座和所述泵盖构设出相互独立的出气腔和弹簧腔，所述阀座上具有出气通道，所述出气通道与所述囊腔连通，所述阀座、隔膜和所述囊座均构设出相互连通的回流通道，所述回流通道与所述进气通道连通且与所述弹簧腔不连通；/n进气阀，所述进气阀设于所述进气通道的流动方向上用于单向导通所述囊腔和所述进气通道；/n出气阀，所述出气阀设于所述出气通道的流动方向上用于单向导通所述出气腔和所述囊腔；/n泄压阀，所述泄压阀设于出气腔内用于选择性导通所述回流通道和所述出气腔；/n预压组件，所述预压组件设于所述弹簧腔内，所述预压组件包括弹簧，所述弹簧向所述泄压阀施加预压力。/n

【技术特征摘要】
20191213 CN 2019112806863;20191213 CN 2019222419271.一种微型气泵，其特征在于，包括：
隔膜，所述隔膜的一侧具有多个囊体，所述囊体构设出朝所述隔膜的另一侧敞开的囊腔；
囊座，所述囊座具有贯穿其厚度的多个囊口，所述隔膜贴设在所述囊座上且多个所述囊体分别穿过所述囊口，所述囊座上设有进气通道；
泵体，所述泵体包括相互叠设的阀座和泵盖，所述阀座叠设于所述隔膜上，所述阀座和所述泵盖构设出相互独立的出气腔和弹簧腔，所述阀座上具有出气通道，所述出气通道与所述囊腔连通，所述阀座、隔膜和所述囊座均构设出相互连通的回流通道，所述回流通道与所述进气通道连通且与所述弹簧腔不连通；
进气阀，所述进气阀设于所述进气通道的流动方向上用于单向导通所述囊腔和所述进气通道；
出气阀，所述出气阀设于所述出气通道的流动方向上用于单向导通所述出气腔和所述囊腔；
泄压阀，所述泄压阀设于出气腔内用于选择性导通所述回流通道和所述出气腔；
预压组件，所述预压组件设于所述弹簧腔内，所述预压组件包括弹簧，所述弹簧向所述泄压阀施加预压力。


2.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，所述出气阀和所述泄压阀一体形成于一个阀膜上，所述泄压阀形成于所述阀膜朝向所述阀座的一侧，所述阀座上设有凹槽，所述阀膜上设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清香，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35