一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，包括框架和设备罐体，所述设备罐体安装在框架一侧，所述框架下端安装有蓄水池，所述框架中间通过螺栓连接有位于蓄水池上方的水泵，本实用新型专利技术将设备罐体安装在框架上，当有气体需要回流时，气体会经过安装有中间管的弯管，此时接通水泵的电源，从蓄水池中抽水，向中间管内供冷水，从而降低中间管的温度，使得弯管内的高温气体遇到低温的中间管会有部分液体冷凝，冷凝完成的冷水会从中间管底部回流入蓄水池中，冷凝后的液体会凝聚在转接管中间腔体内，将接料桶放置在支撑台的垫块上，并将排料阀与接料桶进口对接进行放液操作，方便收集和转移冷凝后的胶液。

A reflux condensing device for the production of silane modified polyurethane adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置
本技术涉及聚氨酯生产
，具体为一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置。
技术介绍
聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。可分为加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种。其中室温硫化型又有单组分和双组分之分。现有的硅烷改性聚氨酯胶生产时，由于罐体温度较高，部分胶液会挥发，若是直接排除，容易造成物料浪费，而且温度较高冷凝速度很慢，不方便收集。为此，我们提出一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置来解决现有技术中存在的问题，使其提高气体冷凝效率，方便收集和转移处理冷凝的聚氨酯胶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，包括框架和设备罐体，所述设备罐体安装在框架一侧，所述框架下端安装有蓄水池，所述框架中间通过螺栓连接有位于蓄水池上方的水泵，所述水泵进液管与蓄水池侧壁连通，所述设备罐体出气管连通有弯管，所述弯管中间套接在中间管外侧，所述水泵出液管通过水管与中间管上端连通，所述中间管下端通过管道与蓄水池连通，所述弯管下端法兰连接有转接管，所述转接管下端腔体底部安装有排料阀，所述框架一侧通过螺栓连接有支撑台，所述支撑台上端插接有垫块，所述垫块端部卡接有接料桶，所述接料桶端口与排料阀对接。优选的，所述支撑台内部通过螺栓连接有弹簧，所述弹簧上端通过螺栓与垫块底部连接。优选的，所述支撑台侧壁螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓端部贯穿支撑台侧壁与垫块相接触。优选的，所述转接管另一端螺纹连接有阀门，所述端部通过管道与设备罐体连通。优选的，所述垫块上端侧壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫位于支撑台侧壁凸台下方。优选的，所述转接管中间折弯位置为最低点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将设备罐体安装在框架上，当有气体需要回流时，气体会经过安装有中间管的弯管，此时接通水泵的电源，从蓄水池中抽水，向中间管内供冷水，从而降低中间管的温度，使得弯管内的高温气体遇到低温的中间管会有部分液体冷凝，提高气体冷凝效率，冷凝完成的冷水会从中间管底部回流入蓄水池中，方便循环使用，冷凝后的液体会凝聚在转接管中间腔体内，将接料桶放置在支撑台的垫块上，并将排料阀与接料桶进口对接，然后可以打开排料阀对接料桶进行放液操作，方便收集冷凝后的胶液。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑台组件结构示意图；图3为本技术支撑台内部结构示意图。图中：1框架、2设备罐体、3蓄水池、4水泵、5弯管、6中间管、7转接管、8排料阀、9支撑台、10垫块、11接料桶、12弹簧、13手柄螺栓、14阀门、15橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，包括框架1和设备罐体2，设备罐体2安装在框架1一侧，框架1下端安装有蓄水池3，框架1中间通过螺栓连接有位于蓄水池3上方的水泵4，水泵4进液管与蓄水池3侧壁连通，设备罐体2出气管连通有弯管5，弯管5中间套接在中间管6外侧，水泵4出液管通过水管与中间管6上端连通，中间管6下端通过管道与蓄水池3连通，弯管5下端法兰连接有转接管7，转接管7下端腔体底部安装有排料阀8，框架1一侧通过螺栓连接有支撑台9，支撑台9上端插接有垫块10，垫块10端部卡接有接料桶11，接料桶11端口与排料阀8对接，将设备罐体2安装在框架1上，当有气体需要回流时，气体会经过安装有中间管6的弯管5，此时接通水泵4的电源，从蓄水池3中抽水，向中间管6内供冷水，从而降低中间管6的温度，使得弯管5内的高温气体遇到低温的中间管6会有部分液体冷凝，冷凝完成的冷水会从中间管6底部回流入蓄水池3中，方便循环使用，冷凝后的液体会凝聚在转接管7中间腔体内，将接料桶11放置在支撑台9的垫块10上，并将排料阀8与接料桶11进口对接，然后可以打开排料阀8对接料桶11进行放液操作，方便收集冷凝后的胶液。支撑台9内部通过螺栓连接有弹簧12，弹簧12上端通过螺栓与垫块10底部连接，弹簧12用于配合支撑台9向垫块10提供向上的弹力，维持垫块10弹出，方便提示放置在垫块10上的接料桶11。支撑台9侧壁螺纹连接有手柄螺栓13，手柄螺栓13端部贯穿支撑台9侧壁与垫块10相接触，手柄螺栓13用于配合支撑台9连接垫块10，维持垫块10位置的稳定，将接料桶11与排料阀8对接后，拧紧手柄螺栓13，防止接料桶11松动，接料完成后，关闭排料阀8并松动手柄螺栓13，在重力作用下，接料桶11下压垫块10，从而脱离与排料阀8的接触。转接管7另一端螺纹连接有阀门14，14端部通过管道与设备罐体2连通，阀门14用于配合封闭转接管7，方便控制转接管7内部气体的流向。垫块10上端侧壁粘接有橡胶垫15，橡胶垫15位于支撑台9侧壁凸台下方，橡胶垫15用于配合支撑台9来安装垫块10，避免垫块10下降时与支撑台9接触过硬。转接管7中间折弯位置为最低点，中间折弯位置为最低点的转接管7方便收集冷凝的液体，将液体通过排料阀8排出。结构原理：将设备罐体2安装在框架1上，当有气体需要回流时，气体会经过安装有中间管6的弯管5，此时接通水泵4的电源，从蓄水池3中抽水，向中间管6内供冷水，从而降低中间管6的温度，使得弯管5内的高温气体遇到低温的中间管6会有部分液体冷凝，冷凝完成的冷水会从中间管6底部回流入蓄水池3中，方便循环使用，冷凝后的液体会凝聚在转接管7中间腔体内，将接料桶11放置在支撑台9的垫块10上，并将排料阀8与接料桶11进口对接，然后可以打开排料阀8对接料桶11进行放液操作，方便收集冷凝后的胶液。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，包括框架(1)和设备罐体(2)，其特征在于：所述设备罐体(2)安装在框架(1)一侧，所述框架(1)下端安装有蓄水池(3)，所述框架(1)中间通过螺栓连接有位于蓄水池(3)上方的水泵(4)，所述水泵(4)进液管与蓄水池(3)侧壁连通，所述设备罐体(2)出气管连通有弯管(5)，所述弯管(5)中间套接在中间管(6)外侧，所述水泵(4)出液管通过水管与中间管(6)上端连通，所述中间管(6)下端通过管道与蓄水池(3)连通，所述弯管(5)下端法兰连接有转接管(7)，所述转接管(7)下端腔体底部安装有排料阀(8)，所述框架(1)一侧通过螺栓连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上端插接有垫块(10)，所述垫块(10)端部卡接有接料桶(11)，所述接料桶(11)端口与排料阀(8)对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，包括框架(1)和设备罐体(2)，其特征在于：所述设备罐体(2)安装在框架(1)一侧，所述框架(1)下端安装有蓄水池(3)，所述框架(1)中间通过螺栓连接有位于蓄水池(3)上方的水泵(4)，所述水泵(4)进液管与蓄水池(3)侧壁连通，所述设备罐体(2)出气管连通有弯管(5)，所述弯管(5)中间套接在中间管(6)外侧，所述水泵(4)出液管通过水管与中间管(6)上端连通，所述中间管(6)下端通过管道与蓄水池(3)连通，所述弯管(5)下端法兰连接有转接管(7)，所述转接管(7)下端腔体底部安装有排料阀(8)，所述框架(1)一侧通过螺栓连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上端插接有垫块(10)，所述垫块(10)端部卡接有接料桶(11)，所述接料桶(11)端口与排料阀(8)对接。


2.根据权利要求1所述的一种硅烷改性聚氨酯胶生产用回流冷凝装置，其特征在于：所述支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿哲华，瞿子轩，
申请(专利权)人：江西新东方建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36