一种添加剂及制备方法、应用该添加剂的润滑油技术

本发明专利技术公开了一种添加剂，包括以下重量份数配比的原料：十八烯50～100份、水杨酸100～150份、有机酸80～160份、氮气40～80份、汽油30～60份、甲醇20～50份、氢氧化钙150～200份、水70～140份、二氧化碳20～60份，所述有机酸为羧酸、磺酸、亚磺酸、硫羧酸其中的一种。该添加剂及制备方法、应用该添加剂的润滑油，通过对传统烷基水杨酸钙合成工艺进行了改进，将传统的多步工艺简化为三步工艺明显减少了生产工序，进一步大幅度提高了烯烃转化率，并提高了产品中有效含量，从而进一步降低生产成本，其新工艺中的烷基水杨酸具有更高的纯度和有效含量较高，能够使得新工艺具有良好的贮存稳定性、高温清净分散性和更加优异的抗氧化性能。

An additive and its preparation method, lubricating oil using the additive

【技术实现步骤摘要】
一种添加剂及制备方法、应用该添加剂的润滑油
本专利技术涉及烷基水杨酸盐制备
，具体为一种添加剂及制备方法、应用该添加剂的润滑油。
技术介绍
烷基水杨酸盐是一类清洁性好，中和能力很强、高温下较稳定、并具有一定抗氧化、抗腐蚀性能的清净分散剂，广泛应用于润滑油和船舶用油中。传统的烷基水杨酸盐制备工艺十分复杂，首先以苯酚为初始原料，经过烷基化、中和、羧基化、酸化等多道工序制得烷基水杨酸，然后通过中和反应和高碱度反应制得烷基水杨酸盐。此流程中存在的问题是:在烷基酚中存在长链烷基位于邻位和对位两种情况，通常比例约1:1，而长链邻位烷基苯酚活性较低，在反应中很难被羧基化，因而最终烷基苯酚总量中仅有约70％通常转化为烷基水杨酸，这不仅导致烯烃反应转化率降低，增大了成本，而且相当量副产物烷基酚会残留在最终产品中，使产品颜色过深，严重影响了它的应用和销售。总之，传统的烷基水杨酸盐生产工艺复杂，周期较长，过程控制手段欠缺，造成人工成本、设备维护费用、管理费用居高不下，因而严重影响了烷基水杨酸盐的推广使用和发展。虽然近些年国内外对烷基水杨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加剂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：十八烯50～100份、水杨酸100～150份、有机酸80～160份、氮气40～80份、汽油30～60份、甲醇20～50份、氢氧化钙150～200份、水70～140份、二氧化碳20～60份。/n

【技术特征摘要】
1.一种添加剂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：十八烯50～100份、水杨酸100～150份、有机酸80～160份、氮气40～80份、汽油30～60份、甲醇20～50份、氢氧化钙150～200份、水70～140份、二氧化碳20～60份。


2.根据权利要求1所述的一种添加剂，其特征在于，所述添加剂通过十八烯50～100份、水杨酸100～150份、有机酸80～160份、氮气40～80份、汽油30～60份、甲醇20～50份、氢氧化钙150～200份、水70～140份、二氧化碳20～60份进行烷基化反应、中和反应和高碱度化反应得到烷基水杨酸盐。


3.根据权利要求1所述的一种添加剂，其特征在于，所述有机酸为羧酸、磺酸、亚磺酸、硫羧酸其中的一种，且有机酸为催化剂。


4.一种添加剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、烷基水杨酸的制备
在磁力搅拌反应釜内加入十八烯50～100份，用磁力搅拌轴以1500～2500r/min转速进行搅拌30～50min，同时缓慢的加入水杨酸100～150份，然后加入有机酸80～160份，通入氮气40～80份，加热至45～55℃，用磁力搅拌轴以1500～2500r/min转速进行搅拌30～50min，从而进行反应，反应结束后静置20～40min除去催化剂有机酸，最后得到烷基水杨酸。

【专利技术属性】
技术研发人员：乔良，袁俊洲，纪祥娟，赵金伟，宋来功，曹克强，
申请(专利权)人：山东源根石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37