一种泥水分离设备制造技术

本发明专利技术涉及一种泥水分离设备，包括带式压滤机和水处理系统，所述带式压滤机包括布泥器、输送机构、压榨机构、清洗机构、刮泥机构及用于收集泥水的收集槽，收集槽位于带式压滤机的下方且与水处理系统的输入端连通，水处理系统的输出端与清洗机构的输入端连通；所述滤布输送机构包括上层滤布、下层滤布、用于输送上下层滤布的输送辊筒及用于支撑滤布的支撑杆，所述支撑杆为两端开口且中空的方管，带式压滤机的管线从支撑杆内穿过，支撑杆与上下层滤布接触的面上设有橡胶层；优点在于：通过在间隙较大的输送辊筒之间设置中空的支撑杆，对滤布起到支撑作用，同时压滤机的管线可从支撑杆内穿过，此外支撑杆还可以对管线起到防水的保护作用。

A mud water separation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种泥水分离设备
本专利技术涉及泥水处理领域，尤其涉及一种泥水分离设备。
技术介绍
泥水处理过程中产生的污泥如果不加以处理，会对环境产生二次污染，特别是制砂厂洗砂后的泥水其含泥量较大，常采用的方式是对泥水沉淀后对污泥进行脱水处理，经过脱水后的污泥含水量较低，所占体积大大减少，方便运输，有利于进一步的处置和利用。泥水分离设备集成了带式压滤机和水循环系统，其被广泛应用于选矿厂或制砂厂的尾泥脱水处理，现有技术中的带式压滤机存在着以下缺陷：1.如图1所示，带式压滤机的滤布在移动过程中主要依靠输送辊筒对其进行支撑和输送，当上下层滤布叠合时，由于中间夹有泥浆，重量较大，当辊筒之间的间距过大时，滤布会下沉，对压滤机的运行造成影响，而密集的设置辊筒不利于压滤机内管线的布置；2.压榨区内辊筒的结构不利于水的滤除。基于此，本案由此提出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泥水分离设备，用于提高压滤机运行的稳定性。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种泥水分离设备，包括带式压滤机和水处理系统，所述带式压滤机包括布泥器、用于输送泥浆的滤布输送机构、用于压榨泥浆的压榨机构、用于清洗滤布的清洗机构、刮泥机构及用于收集泥水的收集槽，收集槽位于带式压滤机的下方且与水处理系统的输入端连通，水处理系统的输出端与清洗机构的输入端连通；所述滤布输送机构包括上层滤布、下层滤布、用于输送上下层滤布的输送辊筒及用于支撑滤布的支撑杆，所述支撑杆为两端开口且中空的不锈钢方管，带式压滤机的管线从支撑杆内穿过，支撑杆与上下层滤布接触的面上设有橡胶层。进一步的，所述压榨机构包括压榨辊筒一至六，压榨辊筒一、四、六位于压榨辊筒二、三、五的下方，所述压榨辊筒一位于压榨辊筒二和三之间的空间的下方，压榨辊筒四位于压榨辊筒三和五之间的空间的下方，压榨辊筒六位于压榨辊筒五和刮泥机构之间的空间的下方，所述上下层滤布依次绕过压榨辊筒一至六后进入刮泥机构。进一步的，所述压榨辊筒一至六均为空心辊筒且辊筒的筒壁上开设有漏水孔。进一步的，所述压榨辊筒二的下方设有接水盘。进一步的，所述水处理系统包括泥水收集池和沿泥水处理方向依次连接的搅拌池、絮凝池、氧化池、回水池和清水池，所述絮凝池、氧化池、回水池和清水池之间采用管道连接，管道的两端设有用于启闭管道的截断阀一，所述泥水收集池与搅拌池之间、泥水收集池与收集槽之间、搅拌池与絮凝池之间均设有流道，所述流道的横截面为凹字型，且流道的底面沿泥水流动方向形成斜坡，流道的两端设有用于启闭流道的截断阀二；所述回水池的输出端与清洗机构的输入端连接。进一步的，所述泥水收集池与搅拌池之间、泥水收集池与收集槽之间的流道均为直线型。进一步的，所述搅拌池与絮凝池之间的流道为弧形，且流道的长度在0.6-1.2m之间。进一步的，包括药剂储罐，所述药剂储罐的输入端与清水池的输出端之间采用管道连接，药剂罐的输出端与搅拌池之间采用管道连接，药剂罐输入和输出的管道上均设有水泵。进一步的，所述清洗机构包括喷水管，喷水管的一端为进水端，另一端为排污端，喷水管上开设有喷水口，喷水口上安装有喷嘴，喷水管内设置可转动的连杆，连杆上对应喷水口的位置均设有刷子，所述喷嘴包括抱箍及与喷水管外壁贴合的弧形片，弧形片的中部下凹形成用于卡入喷水口的球形槽，球形槽上开设有调压缝，所述抱箍将弧形片固定在喷水管上且抱箍上开设有与球形槽开口端相对应的通孔。进一步的，所述喷水管的排污端包括管体连接套、手轮连接套及连接轴，所述管体连接套的一端与喷水管管体固接，另一端与手轮连接套固接，所述连接轴的一端穿出管体连接套并与喷水管内的连杆固接，另一端与穿出手轮连接套并固接有手轮，所述连接轴与手轮连接套之间螺纹连接；所述管体连接套上设有与管体连接套贯通的排污管，排污管上设有启闭阀。本专利技术的优点在于：1.通过在间隙较大的输送辊筒之间设置中空的支撑杆，对滤布起到支撑作用，同时压滤机的管线可从支撑杆内穿过，此外支撑杆还可以对管线起到防水的保护作用；2.通过将压榨机构的辊筒设置成中空且带漏水孔的结构，可便于压榨出的水能竖向下落滤出；3.通过改进现有的清洗机构的喷水口，使其获得更大的冲洗压力，以冲洗掉滤布上粘度较大的泥浆。附图说明图1为现有技术中压滤机的构造示意图；图2为实施例中压滤机的构造示意图；图3为实施例中支撑杆的构造示意图；图4为实施例中压榨辊筒一至六的构造示意图；图5为实施例中清洗机构的构造示意图；图6为图5的连杆与喷水管之间的位置关系示意图；图7为图5中的A部放大示意图；图8为图7的爆炸示意图；图9为实施例中弧形片的构造示意图；图10为实施例中清洗机构排污端的构造示意图；图11为实施例中连接轴与手轮之间的连接示意图；图12为连接轴与手轮连接套之间的连接示意图；图13为实施例中水循环系统的平面布置示意图；图14为实施例中流道的横截面示意图；标号说明支撑杆1，橡胶层2，压榨辊筒一3，压榨辊筒二4，压榨辊筒三5，压榨辊筒四6，压榨辊筒五7，压榨辊筒六8，漏水孔9，接水盘10，喷水管11，喷水口12，连杆13，刷子14，抱箍15，弧形片16，球形槽17，调压缝18，通孔19，环形橡胶垫片20，管体连接套21，手轮连接套22，连接轴23，手轮24，排污管25，插销26，插销孔27，安装孔二28，平键29，键槽30，插柱31，法兰盘32，喷嘴33。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。本实施例提出提出一种泥水分离设备，包括带式压滤机和水处理系统，如图2和3所示，所述带式压滤机包括布泥器、用于输送泥浆的滤布输送机构、用于压榨泥浆的压榨机构、用于清洗滤布的清洗机构、刮泥机构及用于收集泥水的收集槽，收集槽位于带式压滤机的下方且与水处理系统的输入端连通，水处理系统的输出端与清洗机构的输入端连通；所述滤布输送机构包括上层滤布、下层滤布、用于输送上下层滤布的输送辊筒及用于支撑滤布的支撑杆1，所述支撑杆1为两端开口且中空的不锈钢方管，带式压滤机的管线从支撑杆1内穿过，支撑杆1与上下层滤布接触的面上设有橡胶层2。支撑杆1设置在相邻两个间距较大的输送辊筒之间，用于支撑滤布，防止滤布的下沉对压滤机的平稳运行造成影响，同时压滤机的管线可从支撑杆1内穿过，支撑杆1可以对管线起到防水的保护作用；由于支撑杆1为不锈钢材质，滤布在运行时与支撑杆1的接触为硬性接触，对滤布伤害较大（滤布的更换成本较高），在支撑杆1上设置的橡胶层2能起到缓冲作用，使得支撑杆1与滤布的接触面为柔性。所述压榨装置包括压榨辊筒一至六，压榨辊筒一3、四6、六8位于压榨辊筒二4、三5、五7的下方，所述压榨辊筒一3位于压榨辊筒二4和三5之间的空间的下方，压榨辊筒四6位于压榨辊筒三5和五7之间的空间的下方，压榨辊筒六8位于压榨辊筒五7和刮泥机构之间的空间的下方，所述上下层滤布依次绕过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥水分离设备，包括带式压滤机和水处理系统，所述带式压滤机包括布泥器、输送机构、压榨机构、清洗机构、刮泥机构及用于收集泥水的收集槽，收集槽位于带式压滤机的下方且与水处理系统的输入端连通，水处理系统的输出端与清洗机构的输入端连通；其特征在于：所述滤布输送机构包括上层滤布、下层滤布、用于输送上下层滤布的输送辊筒及用于支撑滤布的支撑杆，所述支撑杆为两端开口且中空的不锈钢方管，支撑杆与上下层滤布接触的面上设有橡胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥水分离设备，包括带式压滤机和水处理系统，所述带式压滤机包括布泥器、输送机构、压榨机构、清洗机构、刮泥机构及用于收集泥水的收集槽，收集槽位于带式压滤机的下方且与水处理系统的输入端连通，水处理系统的输出端与清洗机构的输入端连通；其特征在于：所述滤布输送机构包括上层滤布、下层滤布、用于输送上下层滤布的输送辊筒及用于支撑滤布的支撑杆，所述支撑杆为两端开口且中空的不锈钢方管，支撑杆与上下层滤布接触的面上设有橡胶层。


2.如权利要求1所述的一种泥水分离设备，其特征在于：所述压榨机构包括压榨辊筒一至六，压榨辊筒一、四、六位于压榨辊筒二、三、五的下方，所述压榨辊筒一位于压榨辊筒二和三之间的空间的下方，压榨辊筒四位于压榨辊筒三和五之间的空间的下方，压榨辊筒六位于压榨辊筒五和刮泥机构之间的空间的下方，所述上下层滤布依次绕过压榨辊筒一至六后进入刮泥机构。


3.如权利要求1所述的一种泥水分离设备，其特征在于：所述压榨辊筒一至六均为空心辊筒且辊筒的筒壁上开设有漏水孔。


4.如权利要求2或3所述的一种泥水分离设备，其特征在于：所述压榨辊筒二的下方设有接水盘。


5.如权利要求1所述的一种泥水分离设备，其特征在于：所述水处理系统包括泥水收集池和沿泥水处理方向依次连接的搅拌池、絮凝池、氧化池、回水池和清水池，所述絮凝池、氧化池、回水池和清水池之间采用管道连接，管道的两端设有用于启闭管道的截断阀一，所述泥水收集池与搅拌池之间、泥水收集池与收集槽之间、搅拌池与絮凝池之间均设有流道，所述流道的横截面为凹字型，且流道的底面沿泥水流动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬超，黄志杰，安仲斌，
申请(专利权)人：浙江杰嘉环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33