智能污泥干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能污泥干化机，包括机架和支架、上导向辊组和下导向辊组、上滤带和下滤带、旋转驱动机构及脱水辊等，上导向辊组和下导向辊组分别包括上调偏装置和上张紧装置、下调偏装置和下张紧装置，各调偏装置与对应的张紧装置够成一组自动张紧调偏系统，每个调偏装置包括推拉驱动机构一、滑块和调偏带辊，本实用新型专利技术能够通过控制器采集各压力传感器和行程开关信号，用于控制下调偏装置的推拉杆和下张紧装置的推拉杆同步且反向运动。从而实现调偏装置和张紧装置联动关系，两者配合运动达到自动控制动态调偏功能，扩大调偏范围，有利于设备正常运行。

Intelligent sludge dryer

【技术实现步骤摘要】
智能污泥干化机
本技术属于污泥干化设备改进
，具体涉及一种具有自动调节功能的污泥干化机。
技术介绍
污泥处理的具体流程是污泥浓缩和污泥消化。污泥浓缩的方法有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法，还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。浓缩后含水率可降为95%—97%，近似糊状。浓缩可以达到污泥的减量化。其中，重力浓缩是利用重力作用的自然沉降分离方式，不需要外加能量，是一种最节能的污泥浓缩方法。单独的重力浓缩在独立的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味，而且不适用于所有的污泥；如果应用于生物除磷剩余污泥浓缩时，会出现磷的大量释放，其上清液需要采用化学法进行除磷处理。重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。气浮浓缩与重力浓缩相反，是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围，减小颗粒的比重而强制上浮。因此气浮法对于比重接近于lg/cm3的污泥尤其适用。气浮浓缩法操作简便，运行中同样有一定臭味，动力费用高，对污泥沉降性能(SVI)敏感；适用于剩余污泥产量不大的活性污泥法处理系统，尤其是生物除磷系统的剩余污泥。离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。离心浓缩法的特点是自成系统，效果好，操作简便；但投资较高，动力费用较高，维护复杂；适用于大中型污水处理厂的生物和化学污泥。带式重力浓缩法是利用带式重力浓缩机的一种机械浓缩法。由于其具有投资适中，运行费适中，效果好，对各种性能的污泥适应性较强等特点，因此近几年被广泛采用。但实际运行中会受到污泥中高分子的影响，运行时湿度大，因而需要仔细操作。带式重力浓缩法遁用于各种生物污泥，此方法占地面积小，造价低，但运行费用与机械维修费用较高，导致维修成本高和运行故障的重要原因是上滤带和下滤带在含有污泥的高挤压作用下，经常会发生侧向偏斜问题，即使通过增大滤带张力也很难避免该问题发生，偏斜积累后导致设备无法正常运行，甚至损坏相应受力部件。现有压滤式污泥干化设备中通过装配调偏装置来改善和避免该现象，但现有设备中的调偏装置大都为固定式设置，调偏能力有限，调偏范围较小，而且不能与张紧装置联动，造成滤带张力大小不一致情况发生。
技术实现思路
针对现有压滤式污泥干化设备调偏装置存在设计不完善的问题，本技术提供一种能够实现自动实时调偏功能的污泥干化机。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种智能污泥干化机，包括机架和支架、上导向辊组和下导向辊组、上滤带和下滤带、旋转驱动机构及脱水辊，机架包括底板、中梁和顶梁，底板向上通过下支架固定有横向的中梁，中梁向上通过上支架固定有横向的顶梁，多个并列的脱水辊平行安装在中梁上，上支架上安装多个导向辊构成上导向辊组，上导向辊组环套有上滤带，下支架上安装有多个导向辊组构成下导向辊组，下导向辊组环套有下滤带，上滤带和下滤带同时并列绕过各脱水辊，旋转驱动机构与其中一个脱水辊传动连接，泥浆输送管道的末端输出至上滤带上侧，上导向辊组和下导向辊组分别包括上调偏装置和上张紧装置、下调偏装置和下张紧装置，各调偏装置与对应的张紧装置够成一组自动张紧调偏系统，每个调偏装置包括推拉驱动机构一、滑块和调偏带辊，其中滑块包括两侧的滑块侧壁和下部的滑块底板，滑块底板与机架底板之间设置有轨道能够保证滑块沿轨道平移滑动，滑块侧壁之间安装调偏带辊，调偏带辊两端设置有直径大于带辊的挡环，滤带卡装于两侧挡环内，推拉驱动机构一分别固定在滑块后方两侧的机架底板或下支架上，推拉驱动机构一的推拉杆前端分别通过压力传感器一与滑块两侧的支座连接，滑块前端设置有行程开关，滑块上设置有与行程开关配合触碰的触头；所述张紧装置包括底座和推拉驱动机构二及张紧带辊，一对推拉驱动机构二的推拉杆前端分别通过压力传感器二安装有轮座，两侧轮座之间安装有张紧带辊，滤带套装于张紧带辊上；压力传感器一和压力传感器二及行程开关分别与控制器信号输入端连接，控制器控制输出端分别与对应的推拉驱动机构一和推拉驱动机构一连接。在上滤带和下滤带汇合输入端的输入口位置安装有光电开关，该光电开关的信号输出端与控制器的信号输入端连接，泥浆输送管道连通的潜泥泵的控制端与控制器的控制输出端连接。在上滤带和下滤带汇合输入端的输入口位置安装有光电开关，该光电开关的信号输出端与控制器的信号输入端连接，在泥浆输送管道的输出端安装有电磁阀，电磁阀的控制端与控制器的控制输出端连接。多个脱水辊从输入端到输出端的辊直径依次缩小。位于推拉驱动机构二的推拉杆末端连接的轮座外侧设左右框架式导向滑道，轮座匹配套装于对应的导向滑道内，导向滑道固定在机架上。在上滤带的下放后设置有上接液盘，在各脱水辊的下方设置有下接液盘，上接液盘和下接液盘的底部或侧面安装有引流管，各引流管汇总于排水总管后向外排出集水。在多个脱水辊两侧分别布置有固定在机架上的下防溅挡板，两侧下防溅挡板与各脱水辊两端接触。泥浆输送管道的末端至上滤带位置的两侧分别设置有重力布料框，重力布料框包括四周侧壁，两侧侧壁与上滤带两侧接触，前后侧壁位于上滤带上侧，与上滤带之间有配合间隙。有益效果：本技术能够通过控制器采集各压力传感器和行程开关信号，用于控制上下调偏装置的推拉杆和上下张紧装置的推拉杆同步且反向运动。从而实现调偏装置和张紧装置联动动作，使两者配合运动达到自动动态调偏功能，扩大调偏范围，有利于设备正常运行。附图说明图1是本技术污泥干化机的内部结构示意图。图2是图1中上滤带和下滤带循环示意图。图3是图2中下调偏装置的放大结构示意图。图4是图3下调偏装置的俯视结构示意图。图5是图1的俯视结构示意图。图6是图1的左视结构示意图。图中标号：1为底板，2为下支架，3为导向辊，4为下滤带，5为下刮板组件，6为上滤带，7a为卸料辊，7b为下卸料辊，8为上刮板组件，9为上支架，10为旋转驱动机构，11为上调偏装置，12为上传动链条，13为过渡链轮，14为上清洗装置，15为下传动链条，16为托辊，17为顶梁，18为泥浆输送管道，19为上接液盘，20为重力布料框，21为上张紧装置，22为中梁，23为下清洗装置，24为下防溅挡板，25为气控箱组件，26为下接液盘，27为第一脱水辊，28为第二脱水辊，29为第三脱水辊，30为链轮罩，31为第四脱水辊，32为第五脱水辊，33为下调偏装置，331为气缸，332为推拉杆，333为滑块侧壁，334为滑块底板，335为辊轴，336为调偏带辊，337为挡环，338为支座，339为触头，34为排水总管，35为行程开关，36为接线盒，37为下张紧装置，38为上防溅挡板，39为光电开关，40为燕尾棱，41为燕尾槽。具体实施方式实施例1：如图1所示的污泥干化机，机架包括底板1、中梁22和顶梁17，三者平行布置，底板向上通过下支架2固定有横向的中梁，中梁向上通过上支架9固定有横向的顶梁，整体外侧装配壁板构成机架，设备油漆包装应符合J本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能污泥干化机，包括机架和支架、上导向辊组和下导向辊组、上滤带和下滤带、旋转驱动机构及脱水辊，机架包括底板、中梁和顶梁，底板向上通过下支架固定有横向的中梁，中梁向上通过上支架固定有横向的顶梁，多个并列的脱水辊平行安装在中梁上，上支架上安装多个导向辊构成上导向辊组，上导向辊组环套有上滤带，下支架上安装有多个导向辊组构成下导向辊组，下导向辊组环套有下滤带，上滤带和下滤带同时并列绕过各脱水辊，旋转驱动机构与其中一个脱水辊传动连接，泥浆输送管道的末端输出至上滤带上侧，其特征在于：上导向辊组和下导向辊组分别包括上调偏装置和上张紧装置、下调偏装置和下张紧装置，各调偏装置与对应的张紧装置够成一组自动张紧调偏系统，每个调偏装置包括推拉驱动机构一、滑块和调偏带辊，其中滑块包括两侧的滑块侧壁和下部的滑块底板，滑块底板与机架底板之间设置有轨道能够保证滑块沿轨道平移滑动，滑块侧壁之间安装调偏带辊，调偏带辊两端设置有直径大于带辊的挡环，滤带卡装于两侧挡环内，推拉驱动机构一分别固定在滑块后方两侧的机架底板或下支架上，推拉驱动机构一的推拉杆前端分别通过压力传感器一与滑块两侧的支座连接，滑块前端设置有行程开关，滑块上设置有与行程开关配合触碰的触头；所述张紧装置包括底座和推拉驱动机构二及张紧带辊，一对推拉驱动机构二的推拉杆前端分别通过压力传感器二安装有轮座，两侧轮座之间安装有张紧带辊，滤带套装于张紧带辊上；压力传感器一和压力传感器二及行程开关分别与控制器信号输入端连接，控制器控制输出端分别与对应的推拉驱动机构一和推拉驱动机构一连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能污泥干化机，包括机架和支架、上导向辊组和下导向辊组、上滤带和下滤带、旋转驱动机构及脱水辊，机架包括底板、中梁和顶梁，底板向上通过下支架固定有横向的中梁，中梁向上通过上支架固定有横向的顶梁，多个并列的脱水辊平行安装在中梁上，上支架上安装多个导向辊构成上导向辊组，上导向辊组环套有上滤带，下支架上安装有多个导向辊组构成下导向辊组，下导向辊组环套有下滤带，上滤带和下滤带同时并列绕过各脱水辊，旋转驱动机构与其中一个脱水辊传动连接，泥浆输送管道的末端输出至上滤带上侧，其特征在于：上导向辊组和下导向辊组分别包括上调偏装置和上张紧装置、下调偏装置和下张紧装置，各调偏装置与对应的张紧装置够成一组自动张紧调偏系统，每个调偏装置包括推拉驱动机构一、滑块和调偏带辊，其中滑块包括两侧的滑块侧壁和下部的滑块底板，滑块底板与机架底板之间设置有轨道能够保证滑块沿轨道平移滑动，滑块侧壁之间安装调偏带辊，调偏带辊两端设置有直径大于带辊的挡环，滤带卡装于两侧挡环内，推拉驱动机构一分别固定在滑块后方两侧的机架底板或下支架上，推拉驱动机构一的推拉杆前端分别通过压力传感器一与滑块两侧的支座连接，滑块前端设置有行程开关，滑块上设置有与行程开关配合触碰的触头；所述张紧装置包括底座和推拉驱动机构二及张紧带辊，一对推拉驱动机构二的推拉杆前端分别通过压力传感器二安装有轮座，两侧轮座之间安装有张紧带辊，滤带套装于张紧带辊上；压力传感器一和压力传感器二及行程开关分别与控制器信号输入端连接，控制器控制输出端分别与对应的推拉驱动机构一和推拉驱动机构一连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛明军，李启飞，李林，胡玉琦，
申请(专利权)人：郑州国研环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41