本发明专利技术涉及废水处理,更具体的说是一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,包括保温缓存罐、均质离散处理撬、超声波协同循环装置、超声波多级空化处理装置、固液分离装置、斜板沉降装置、液液分离装置和自动化控制系统,可以通过保温缓存罐进行保温处理,均质离散处理撬高速搅拌形成均质物料并使得油泥界面分离达到最佳温度,超声波协同循环装置保证物料油、水、泥不同比重分散并利用超声波降低污水COD含量,超声波多级空化处理装置进行固液分离的前期深度处理,确保COD指标及分离效果,固液分离装置进行固液分离,斜板沉降器进行固相沉降,液液分离装置进行油、水、渣的分离。
A kind of wastewater treatment device for atmospheric electric desalting and backwashing
【技术实现步骤摘要】
一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置
本专利技术涉及废水处理,更具体的说是一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置。
技术介绍
例如公开号CN203483970U一种固液分离装置及包括该固液分离装置的清淤系统,包括初选筛、中继池、第二筛、第三筛;初选筛、第二筛与第三筛分别设有边框、出渣口,用于排出分离出来的固体物质;初选筛置于中继池上方,使经过初选筛的固液混合物落入中继池内;中继池设有管道泵,该管道泵出口通过管路置于第二筛上方;第二筛置于第三筛上方,使中继池内固液混合物的依次经过第二筛、第三筛分离;初选筛筛孔大于第二筛筛孔、第二筛筛孔大于第三筛筛孔;该技术的缺点是不能高效的将废水中的油、水、渣进行分离。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,可以高效的将废水中的油、水、渣进行分离。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,包括保温缓存罐、均质离散处理撬、超声波协同循环装置、超声波多级空化处理装置、固液分离装置、斜板沉降装置、液液分离装置和自动化控制系统,所述保温缓存罐和均质离散处理撬连接,均质离散处理撬和超声波协同循环装置连接,均质离散处理撬和声波多级空化处理装置连接,声波多级空化处理装置和固液分离装置连接,固液分离装置和斜板沉降装置连接,斜板沉降装置和液液分离装置连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述保温缓存罐为立式圆罐,保温缓存罐上设置有液位显示电磁阀。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述均质离散处理撬包括20m3浆化罐、搅拌器、加热盘管、杆式渣浆泵、液位控制和加药模块,加药模块固定连接在均质离散处理撬的一侧。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述超声波协同循环装置包括撬体管道结构Ⅰ、超声波换能器和超声协同循环装置控制柜,撬体管道结构Ⅰ和杆式渣浆泵连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述加药模块加药装置采用不锈钢材料,加药模块上设置有自动加药系统。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述超声波多级空化处理装置包括撬体管道结构Ⅱ、大功率超声换能器、超声多级空化管道和超声多级空化装置控制柜。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述固液分离装置上设置有螺旋输送机。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述液液分离装置为三相蝶式离心机。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,所述常压电脱盐反冲洗废水处理装置还包括缓存液相箱、缓存水箱5、收渣罐、存油罐、二级净化分离设备和存水罐。本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置的有益效果为:本专利技术一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,可以通过保温缓存罐进行保温处理,均质离散处理撬高速搅拌形成均质物料并使得油泥界面分离达到最佳温度,超声波协同循环装置保证物料油、水、泥不同比重分散并利用超声波降低污水COD含量,超声波多级空化处理装置进行固液分离的前期深度处理,确保COD指标及分离效果,固液分离装置进行固液分离,斜板沉降器进行固相沉降,液液分离装置进行油、水、渣的分离。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本专利技术的常压电脱盐反冲洗废水处理装置整体结构示意图一;图2是本专利技术的常压电脱盐反冲洗废水处理装置整体结构示意图二;图3是本专利技术的常压电脱盐反冲洗废水处理装置整体结构示意图三;图4是本专利技术的常压电脱盐反冲洗废水处理装置整体结构示意图四;图5是本专利技术的常压电脱盐反冲洗废水处理装置局部结构示意图;图6是本专利技术的常压电脱盐反冲洗废水处理工艺流程框图。图中:超声波多级空化处理装置1;固液分离装置2;悬吊臂3;超声波换能器4;缓存水箱5;搅拌器6;预混罐7;加药模块8;螺旋输送机9;跌片机10;管道泵11;收渣罐12;螺杆泵13;存水罐14;存油罐15。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一:下面结合图1-6说明本实施方式,一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,包括保温缓存罐、均质离散处理撬、超声波协同循环装置、超声波多级空化处理装置1、固液分离装置2、斜板沉降装置、液液分离装置和自动化控制系统,所述保温缓存罐和均质离散处理撬连接,均质离散处理撬和超声波协同循环装置连接,均质离散处理撬和声波多级空化处理装置连接,声波多级空化处理装置和固液分离装置连接,固液分离装置和斜板沉降装置连接,斜板沉降装置和液液分离装置连接;超声波协同循环装置和超声波多级空化处理装置1发出的超声波组合形成复合调谐声场对废水进行处理。具体实施方式二:下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述保温缓存罐为立式圆罐,保温缓存罐上设置有液位显示电磁阀;保温缓存罐工艺参数:容积130m3,带保温功能,带液位显示功能,溢流保护功能。具体实施方式三:下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述均质离散处理撬包括20m3浆化罐、搅拌器6、加热盘管、杆式渣浆泵、液位控制和加药模块8,加药模块8固定连接在均质离散处理撬的一侧;搅拌器及杆式渣浆泵流量25m3,离散撬装置罐容积15立方米,圆罐并联结构,加药模块8放在均质离散处理撬的一侧固定,均质离散处理撬上部有平台操作界面。具体实施方式四:下面结合图1-6说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述超声波协同循环装置包括撬体管道结构Ⅰ、超声波换能器4和超声协同循环装置控制柜,撬体管道结构Ⅰ和杆式渣浆泵连接。进料的同时启动超声波协同循环预处理装置,超声防爆换能器共14套用12套备2套,每套功率5KW可调;撬体管道结构Ⅰ和杆式渣浆泵连接,出口进入罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,包括保温缓存罐、均质离散处理撬、超声波协同循环装置、超声波多级空化处理装置(1)、固液分离装置(2)、斜板沉降装置、液液分离装置和自动化控制系统,其特征在于:所述保温缓存罐和均质离散处理撬连接,均质离散处理撬和超声波协同循环装置连接,均质离散处理撬和声波多级空化处理装置连接,声波多级空化处理装置和固液分离装置连接,固液分离装置和斜板沉降装置连接,斜板沉降装置和液液分离装置连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,包括保温缓存罐、均质离散处理撬、超声波协同循环装置、超声波多级空化处理装置(1)、固液分离装置(2)、斜板沉降装置、液液分离装置和自动化控制系统,其特征在于:所述保温缓存罐和均质离散处理撬连接,均质离散处理撬和超声波协同循环装置连接,均质离散处理撬和声波多级空化处理装置连接,声波多级空化处理装置和固液分离装置连接,固液分离装置和斜板沉降装置连接,斜板沉降装置和液液分离装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,其特征在于:所述保温缓存罐为立式圆罐,保温缓存罐上设置有液位显示电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,其特征在于:所述均质离散处理撬包括搅拌器(6)、加热盘管、杆式渣浆泵和加药模块(8),加药模块(8)固定连接在均质离散处理撬的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种常压电脱盐反冲洗废水处理装置,其特征在于:所述超声波协同循环装置包括撬体管道结构Ⅰ、超声波换能器(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈光甡,黄敬,谢匀涛,陈相丞,吕泽杭,齐铁忠,黄瑞实,王祉澄,陈新,吕强,
申请(专利权)人:海积北京科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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