一种口罩生产的耳线输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耳线输送装置，包括机架、耳线输送机构以及耳线夹取输送机构，其中，所述耳线夹取输送机构为两组，分别位于耳线焊接工位的两侧，每组耳线夹取输送机构包括多个用于夹紧耳线的夹线机构以及用于驱动所述输送带循环运动以促使耳线与口罩条等速运动的耳线输送驱动机构；所述夹线机构夹持的耳线位于口罩条上侧；所述耳线输送驱动机构驱动夹线机构夹持耳线与口罩条同步运动。本发明专利技术的耳线输送装置可以实现口罩的输送和耳线的输送同步进行，并在输送过程中实现焊接，使得口罩不需要在耳线焊接工位处停留，从而大大提高口罩的生产效率。

A kind of ear line conveyor for mask production

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产的耳线输送装置
本专利技术涉及一种口罩生产设备，具体涉及一种口罩生产的耳线输送装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。现有的口罩生产均采用自动化生产工序，这样可以提高口罩的生产速度。例如授权公告号为CN209121339U的技术专利公开了“一种口罩生产线”，所述口罩生产线包括工作台、以及安装在工作台上并沿面料带的运动方向依次设置的鼻梁条上料装置、第一封裁装置、折叠装置、第二封裁装置、翻转装置、限位装置和耳带焊接装置。通过上述口罩生产线，从而实现口罩的自动化生产。、另外，申请公布号为CN108433215A的专利技术专利申请公开了“一种全自动口罩生产线”，所述全自动口罩生产线包括机架、口罩布料封边装置、口罩面折叠装置、口罩横封切装置和耳带焊接装置，口罩布料封边装置、口罩面折叠装置、口罩横封切装置和耳带焊接装置自前至后依次安装在机架上，通过该全自动口罩生产线，同样可以实现口罩的自动化生产。然而上述的全自动口罩生产线和口罩生产线存在以下的不足：上述的全自动口罩生产线和口罩生产线在进行耳线焊接的过程中，口罩通过口罩输送机构运动到耳线焊接工位时，口罩输送机构停止驱动，使得口罩在耳线焊接工位处停留一端时间，在这段时间内，耳线输送机构将耳线夹取并送到口罩的对应位置处，然后，耳线焊接模块工作，将耳线焊接到口罩上，完成耳线焊接工序。在上述过程中，由于口罩到达耳线焊接工位后需要停留一段时间，等待耳线输送机构将耳线夹取并输送到口罩中对应的位置处，耳线焊接机构才能进行工作，这样会降低耳线焊接的速度，从而降低个口罩生产的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种口罩生产的耳线输送装置，所述口罩生产的耳线输送装置可以实现口罩的输送和耳线的输送同步进行，并在输送过程中实现焊接，使得口罩不需要在耳线焊接工位处停留，从而大大提高口罩的生产效率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的耳线输送机构以及用于将耳线输送机构输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到耳线焊接工位处的耳线夹取输送机构，其中，所述耳线夹取输送机构为两组，分别位于所述耳线焊接工位的两侧，每组耳线夹取输送机构包括多个用于夹紧耳线的夹线机构以及用于驱动所述夹线机构循环运动以促使耳线与口罩条同步运动的耳线输送驱动机构；所述口罩条自所述耳线焊接工位的上方穿过，所述夹线机构夹持的耳线位于口罩条上侧；所述耳线输送驱动机构驱动多个夹线机构夹持耳线与口罩条同步运动。本专利技术与现有技术相比具有以下的有益效果：1、本专利技术的耳线输送装置中的耳线夹取输送机构中的夹线机构、口罩条的输送速度保持一致，当口罩条到达耳线焊接工位时，耳线也在耳线夹取输送机构的带动下同步到达耳线焊接工位，并通过驱动焊接装置的焊接速度与口罩条的速度保持一致。这样就实现了口罩条的输送、耳线输送以及耳线焊接三者同步进行，使得口罩条无需在耳线焊接工位处停留，从而大大提高了耳线焊接的速度，进而提高口罩的生产效率。2、本专利技术的耳线输送装置在通过耳线夹取输送机构中的其中一个夹线机构将耳线输送机构中的耳线拉动并越过耳线焊接工位上，在这个过程中，下一个夹线机构再将耳线的另一端夹持并向前拉动，这样，位于第一个夹线机构和第二个夹线机构中的耳线由于被两个夹线机构所夹持；因此就不会发生偏移，使得该段耳线在口罩中的位置也就被确定下来，从而保证耳线焊接的精度，进而提高口罩的生产质量。3、本专利技术的耳线输送装置可以实现口罩和耳线的同步输送，从而完成口罩的裁切和耳线的焊接同步进行，进而大大提高口罩的生产效率。附图说明图1为应用本专利技术的耳线输送装置的耳线连续式焊接设备的第一个实施方式的结构示意图，其中，图1为立体结构示意图，图2为俯视图，图3为左视图。图4为内部结构示意图(全剖)，其中，图4中的黑线为耳线的环绕方式。图5和图6为去除焊接装置后的两个不同视角的立体结构示意图。图7为耳线夹取输送机构的立体结构示意图。图8为裁切模组和焊接模组的结构示意图。图9为夹线机构的立体结构示意图。图10为夹线机构的结构简图。图11-图13为应用本专利技术的耳线输送装置的耳线连续式焊接设备的第三个实施方式的三个不同视角的立体结构示意图。图14为图13中A处的局部放大图。图15为内部结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1参见图1-图10，应用本专利技术的耳线输送装置的耳线连续式焊接设备包括机架4、设置在机架4上的口罩输送装置、耳线输送装置以及将口罩输送装置输送过来的口罩条进行裁切和封边并同时将耳线输送装置输送过来的耳线焊接在口罩上的焊接装置3，其中，所述焊接装置3包括设置在机架4上的转轴3-2，裁切模组、焊接模组以及用于驱动所述转轴3-2转动的第一旋转驱动机构，其中，所述裁切模组包括设置在转轴3-2上的切刃3-4；所述焊接模组包括设置在机架4上的超声波焊接头3-1以及设置在转轴3-2上的且位于超声波焊接头3-1上方的按压头3-3，其中，所述按压头3-3设置在所述切刃3-4的两侧；所述按压头3-3和切刃3-4沿着所述转轴3-2的轴线方向与延伸；所述耳线输送装置包括耳线输送机构1以及用于将耳线输送机构1输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到超声波焊接头3-1处的耳线夹取输送机构2，其中，所述耳线夹取输送机构2为两组，分别位于所述焊接装置3的两侧，每组耳线夹取输送机构2包括输送带2-1、设置在输送带2-1上的多个用于夹紧耳线的夹线机构5以及用于驱动所述输送带2-1循环运动以促使耳线与口罩条同步运动的耳线输送驱动机构；所述多个夹线机构5沿着所述输送带2-1的环绕方向等距离排列；其中，在本实施例中，所述夹线机构为四组，分别沿着所述输送带2-1的环绕方向依次排布；所述口罩条自所述按压头3-3和切刃3-4与所述超声波焊接头3-1之间穿过，所述夹线机构5夹持的耳线位于口罩条上侧；所述第一旋转驱动机构驱动转轴3-2上的按压头3-3和切刃3-4与口罩条同步运动，所述耳线输送驱动机构驱动输送带2-1上的夹线机构5夹持耳线与口罩条同步运动；当按压头3-3和切刃3-4到达超声波焊接头3-1时，所述按压头3-3将口罩端部以及耳线进行焊接，所述切刃3-4将口罩条及耳线切断。参见图1-图10，应用本专利技术的耳线输送装置的耳线连续式焊接设备的工作原理是：工作时，口罩输送装置将已经完成口罩复合工序(即将多张无纺布复合在一起)和鼻梁线安装工序(即安装鼻夹)的口罩条朝着耳线焊接工位的方向运动，同时，耳线输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的耳线输送机构以及用于将耳线输送机构输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到耳线焊接工位处的耳线夹取输送机构，其中，所述耳线夹取输送机构为两组，分别位于所述耳线焊接工位的两侧，每组耳线夹取输送机构包括多个用于夹紧耳线的夹线机构以及用于驱动所述夹线机构循环运动以促使耳线与口罩条同步运动的耳线输送驱动机构；/n所述口罩条自所述耳线焊接工位的上方穿过，所述夹线机构夹持的耳线位于口罩条上侧；所述耳线输送驱动机构驱动多个夹线机构夹持耳线与口罩条同步运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的耳线输送机构以及用于将耳线输送机构输送过来的耳线夹取并与所述口罩条同步输送到耳线焊接工位处的耳线夹取输送机构，其中，所述耳线夹取输送机构为两组，分别位于所述耳线焊接工位的两侧，每组耳线夹取输送机构包括多个用于夹紧耳线的夹线机构以及用于驱动所述夹线机构循环运动以促使耳线与口罩条同步运动的耳线输送驱动机构；
所述口罩条自所述耳线焊接工位的上方穿过，所述夹线机构夹持的耳线位于口罩条上侧；所述耳线输送驱动机构驱动多个夹线机构夹持耳线与口罩条同步运动。


2.根据权利要求1所述的口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，所述耳线输送机构包括设置在所述机架上的第一输送辊、第二输送辊以及用于驱动所述第一输送辊或第二输送辊转动的第二旋转驱动机构，其中，所述第一输送辊和第二输送辊相互啮合，所述耳线自所述第一输送辊和所述第二输送辊之间穿过。


3.根据权利要求2所述的口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，所述机架上在与所述第一输送辊和第二输送辊的上方设置有定位杆，所述定位杆与所述第一输送辊和第二输送辊的轴线方向平行，该定位杆上在与两个耳线夹取输送机构的对应位置处均设置有定位孔，所述耳线自所述定位孔穿过之后进入到第一输送辊和第二输送辊之间。


4.根据权利要求3所述的口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，所述第一输送辊和第二输送辊的下方设置有用于对耳线进行导向的导向轮组，其中，所述导向轮组包括导向杆以及设置在所述导向杆上的导向轮，其中，所述导向杆转动连接在机架上；所述导向轮为两组，且每组导向轮与所述定位杆上的定位孔一一对应；每个导向轮上设置有与所述耳线配合的导向槽，所述导向槽沿着所述导向轮的圆周方向延伸；所述夹线机构中的夹持部、对应导向轮上的导向槽以及所述定位杆中对应的定位孔三者处于同一竖直平面上；所述耳线从所述第一输送辊和第二输送辊出来后绕过对应的导向轮上的导向槽。


5.根据权利要求4所述的口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，所述耳线输送驱动机构包括输送带以及用于驱动输送带循环运转的同步驱动机构，其中，所述多个夹线机构沿着所述输送带的环绕方向等距离排列。


6.根据权利要求5所述的口罩生产的耳线输送装置，其特征在于，所述耳线夹取输送机构还包括用于驱动所述夹线机构夹紧或松开耳线的夹持驱动机构，其中，所述夹线机构包括套筒以及设置在套筒中的连接杆，其中，所述套筒安装在所述输送带上，且该套筒的轴线方向与所述输送带的宽度方向平行；所述连接杆与所述套筒同轴设置，所述套筒两侧设置有与所述连接杆配合的导向孔，该套筒内部设置有空腔，所述空腔的直径大于所述导向孔的直径；所述连接杆中靠近耳线焊接工位的一端穿过套筒后与夹持块连接，且所述夹持块的直径大于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开来，胡军连，赖汉进，
申请(专利权)人：广州明森合兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44