一种用于冷热缩软管的自动裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷热缩材料技术领域，具体是一种用于冷热缩软管的自动裁切装置，包括作业架，所述作业架上分别设置有夹持架、压合架和切割机架，所述夹持架内腔中线位置设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均设置有滑动条，两侧的滑动条分别通过长接板和短接板外接安装有夹持块，所述压合架上设置有固定板，所述固定板的板面底部通过连接栓安装有弯曲压板，所述弯曲压板的底平面上设置有压合块，所述压合块上设置有压合槽口，所述压合架的顶部还设置有气缸，所述气缸的底部安装有二级压板，所述二级压板与压合块之间设置有挤压弹簧。本申请在切割时，通过多重机构保持管道切割时的稳定性，减少管道的波动，从而降低管道弯曲的风险。

An automatic cutting device for cold and heat shrinkable hose

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷热缩软管的自动裁切装置
本专利技术涉及冷热缩材料
，具体是一种用于冷热缩软管的自动裁切装置。
技术介绍
纤维塑胶软管等PVC管材通常是连续挤出生产，生产出的软管要根据用户需求，按照一定的规格长度进行裁切以后，再分别进行打包。为了提高工作效率，厂家一般使用裁切机进行裁切，现有的裁切机结构各一，但是实际使用时，在管体输入裁切机的过程中，容易因管体导致输送不畅，从而降低工作效率。中国专利（授权公告号：CN208854694U）公布了一种软管自动裁切机，该专利支架组件包括沿软管传送方向依次设置的二个以及二个以上支架本体，支架本体上设有用于限定软管直径方向两侧位置的限位盘，上感应器和下感应器设置于任一支架本体上且在竖直方向间隔设置；但是存在一定的缺陷，忽略了软管的材质问题，切割时产生存在造成冷热缩软管产生弯曲形变的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于冷热缩软管的自动裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于冷热缩软管的自动裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷热缩软管的自动裁切装置，包括作业架（1），所述作业架（1）的底部设置有承载机台（11），所述承载机台（11）上设置输送带（12），所述作业架（1）上分别设置有夹持架（2）、压合架（4）和切割机架（5），其特征在于，所述夹持架（2）内腔中线位置设置有驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）的两侧均设置有滑动条（22），所述滑动条（22）的条边均设置有传动齿纹（23），所述传动齿纹（23）与驱动齿轮（21）相啮合，两侧的滑动条分别通过长接板（24）和短接板（25）外接安装有夹持块（26），所述夹持块（26）内侧面均设置有夹持槽口（27），所述压合架（4）上设置有固定板（41），所述固定...

【技术特征摘要】
1.一种用于冷热缩软管的自动裁切装置，包括作业架（1），所述作业架（1）的底部设置有承载机台（11），所述承载机台（11）上设置输送带（12），所述作业架（1）上分别设置有夹持架（2）、压合架（4）和切割机架（5），其特征在于，所述夹持架（2）内腔中线位置设置有驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）的两侧均设置有滑动条（22），所述滑动条（22）的条边均设置有传动齿纹（23），所述传动齿纹（23）与驱动齿轮（21）相啮合，两侧的滑动条分别通过长接板（24）和短接板（25）外接安装有夹持块（26），所述夹持块（26）内侧面均设置有夹持槽口（27），所述压合架（4）上设置有固定板（41），所述固定板（41）的板面底部通过连接栓（42）安装有弯曲压板（43），所述弯曲压板（43）的底平面上设置有压合块（44），所述压合块（44）上设置有压合槽口（45），所述压合架（4）的顶部还设置有气缸（49），所述气缸（49）的底部设置有气动杆（46），所述气动杆（46）的底部安装有二级压板（47），所述二级压板（47）与压合块（44）之间设置有挤压弹簧（48）。


2.根据权利要求1所述的用于冷热缩软管的自动裁切装置，其特征在于，所述夹持架（2）的底部设置有传动腔（31），所述传动腔（31）内置安装有支撑轴（29），所述驱动齿轮（21）安装在支撑轴（29）上。


3.根据权利要求2所述的用于冷热缩软管的自动裁切装置，其特征在于，所述夹持架（2）的外壁上安装有调节电机（28），所述调节电机（28）的电机轴伸入至传动腔（31）内并且安装有驱动斜齿轮（33），所述支撑轴（29）上安装有从动斜齿轮（32），所述驱动斜齿轮（33）与从动斜齿轮（32）相啮合。


4.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建荣，
申请(专利权)人：顾建荣，
类型：发明
国别省市：江苏;32