一种子午胎冷胶片自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎制造技术领域，具体是一种子午胎冷胶片自动切割机，包括作业架和载物架，所述载物架上安装有承载辊，所述作业架上安装有加工机架，所述加工机架底部安装有支撑底板，所述支撑底板上方设置有传动板，所述支撑底板的侧边安装有外置架，所述外置架上安装有固定侧板，所述传动板靠近固定侧板一侧的顶角与固定侧板的两端均通过多级传动连杆相连接，所述传动板的外侧固定安装有切割机架。本申请偏心轮传动，使得切割机架呈往复弧形切割轨迹，保证对冷胶片的切割质量，从而又能配合批量化生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种子午胎冷胶片自动切割机
本技术涉及轮胎制造
，具体是一种子午胎冷胶片自动切割机。
技术介绍
子午胎的生产过程中，经混炼、压片、停放后的冷胶片有一定厚度和硬度，而且有较大的弹性。因此，其切割分条相当困难。已有的切割机大都利用.剪切机理进行不连续切割，往往切不透、切不断，条和条之间粘连拉扯、藕断丝连。为解决这一问题，操作工只能借助于手工补切、撕扯。因此，生产效率大大降低，费工费时，而且提高了劳动强度。中国专利（授权公告号：CN1133530C）公布了一种子午胎冷胶片自动切割机，主动辊上安装着链轮且以链轮链条动力传动系统驱动。它利用剪切和撕扯同时作用的机理切割，切得透，不粘连，可不加热连续切割。但是该专利是单工位作业方式，其作业效率相对较低，无法适应现代批量的话的生产工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种子午胎冷胶片自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种子午胎冷胶片自动切割机，包括作业架和载物架，所述载物架上安装有承载辊，所述作业架上安装有加工机架，所述加工机架底部安装有支撑底板，所述支撑底板上方设置有传动板，所述支撑底板的侧边安装有外置架，所述外置架上安装有固定侧板，所述传动板靠近固定侧板一侧的顶角与固定侧板的两端均通过多级传动连杆相连接，支撑底板的底部安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动轴，所述传动轴上安装有偏心轮，所述偏心轮的轮盘边缘与传动板之间通过锁合螺栓相连接，所述传动板的外侧固定安装有切割机架，所述切割机架的作业端安装有切割框架，所述切割框架上安装有切割辊轴，所述切割辊轴上安装有切割刀盘。作为本技术进一步的方案：所述多级传动连杆与传动板、固定侧板的拐角区域通过活动栓相连接。作为本技术进一步的方案：所述切割机架上安装有驱动腔，所述驱动腔内置安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动轮，所述切割辊轴上安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动皮带相连接。作为本技术进一步的方案：所述作业架上安装有高度调节导轨，所述高度调节导轨上安装有高度调节架，所述加工机架安装在高度调节架上，所述作业架上竖向设置有传动丝杠，所述高度调节架上设置有传动套，所述传动丝杠穿设在传动套内并且与传动套的内置螺纹呈螺纹锲合。作为本技术再进一步的方案：所述作业架的底端安装有电机架，所述电机架内腔安装有高度调节电机，所述传动丝杠与高度调节电机的驱动端通过联轴器相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一．本申请作业时通过偏心轮传动，形成弧形运动轨迹，并且保持往复运动的状态，多级传动连杆起到限位传动板的效果，从而使得切割机架呈往复弧形切割轨迹，其运动轨迹的离心半径可以通过偏心轮的半径进行调节，更换偏心轮尺寸即可调节运动轨迹，从而保证对冷胶片的切割质量，从而又能配合批量化生产工艺。二．为了保证切割质量，本申请采用皮带传动作业，间接带动切割辊轴运动，从而避免驱动电机本身电机振动对切割轨迹造成影响，保证切割精度。三．由于不同型号的子午胎采用冷胶片的型号也不一样，本申请设置在作业架上安装有高度调节导轨，通过螺纹传动机构，带动加工机架沿着传动丝杠运动，从而对加工机架的位置进行调节，用以适应不同的作业产品。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中加工机架的结构示意图。图3为本技术中偏心轮传动的结构示意图。图4为本技术中切割框架的结构示意图。图中：1-作业架、11-高度调节架、12-高度调节导轨、13-传动套、14-传动丝杠、15-高度调节电机、16-作业架、2-载物架、21-承载辊、3-加工机架、31-支撑底板、32-固定侧板、33-传动板、34-多级传动连杆、35-偏心轮、36-锁合螺栓、37-传动轴、38-传动电机、4-切割机架、41-切割框架、42-切割辊轴、43-切割刀盘、44-从动轮、45-驱动腔、46-驱动电机、47-驱动轮、48-传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，一种子午胎冷胶片自动切割机，包括作业架1和载物架2，所述载物架2上安装有承载辊21，所述作业架1上安装有加工机架3，载物架2可以与工艺生产线相对接。所述加工机架3底部安装有支撑底板31，所述支撑底板31上方设置有传动板33，所述支撑底板31的侧边安装有外置架，所述外置架上安装有固定侧板32，所述传动板33靠近固定侧板32一侧的顶角与固定侧板32的两端均通过多级传动连杆34相连接，所述多级传动连杆34与传动板33、固定侧板32的拐角区域通过活动栓相连接。请参阅图2和图3，支撑底板31的底部安装有传动电机38，所述传动电机38的驱动端安装有传动轴37，所述传动轴37上安装有偏心轮35，所述偏心轮35的轮盘边缘与传动板33之间通过锁合螺栓36相连接，所述传动板33的外侧固定安装有切割机架4，所述切割机架4的作业端安装有切割框架41，所述切割框架41上安装有切割辊轴42，所述切割辊轴42上安装有切割刀盘43（如图4所示）。作业时，通过传动电机38带动偏心轮35传动，偏心轮35带动传动板33形成弧形运动轨迹，并且保持往复运动的状态，多级传动连杆34起到限位传动板33的效果，保证传动板33处于连接状态并且不干涉传动板33的运动轨迹，传动板33带动切割机架4运动，从而使得切割机架4呈往复弧形切割轨迹，其运动轨迹的离心半径可以通过偏心轮35的半径进行调节，更换偏心轮35尺寸即可调节运动轨迹，从而保证对冷胶片的切割质量，从而又能配合批量化生产工艺。优选的，所述切割机架4上安装有驱动腔45，所述驱动腔45内置安装有驱动电机46，所述驱动电机46的驱动端安装有驱动轮47，所述切割辊轴42上安装有从动轮44，所述驱动轮47与从动轮44之间通过传动皮带48相连接。为了保证切割质量，本申请采用皮带传动作业，间接带动切割辊轴42运动，从而避免驱动电机46本身电机振动对切割轨迹造成影响，保证切割精度。实施例二：请参阅图1，本实施例作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种子午胎冷胶片自动切割机，包括作业架（1）和载物架（2），所述载物架（2）上安装有承载辊（21），所述作业架（1）上安装有加工机架（3），所述加工机架（3）底部安装有支撑底板（31），所述支撑底板（31）上方设置有传动板（33），其特征在于，所述支撑底板（31）的侧边安装有外置架，所述外置架上安装有固定侧板（32），所述传动板（33）靠近固定侧板（32）一侧的顶角与固定侧板（32）的两端均通过多级传动连杆（34）相连接，支撑底板（31）的底部安装有传动电机（38），所述传动电机（38）的驱动端安装有传动轴（37），所述传动轴（37）上安装有偏心轮（35），所述偏心轮（35）的轮盘边缘与传动板（33）之间通过锁合螺栓（36）相连接，所述传动板（33）的外侧固定安装有切割机架（4），所述切割机架（4）的作业端安装有切割框架（41），所述切割框架（41）上安装有切割辊轴（42），所述切割辊轴（42）上安装有切割刀盘（43）。/n

【技术特征摘要】
1.一种子午胎冷胶片自动切割机，包括作业架（1）和载物架（2），所述载物架（2）上安装有承载辊（21），所述作业架（1）上安装有加工机架（3），所述加工机架（3）底部安装有支撑底板（31），所述支撑底板（31）上方设置有传动板（33），其特征在于，所述支撑底板（31）的侧边安装有外置架，所述外置架上安装有固定侧板（32），所述传动板（33）靠近固定侧板（32）一侧的顶角与固定侧板（32）的两端均通过多级传动连杆（34）相连接，支撑底板（31）的底部安装有传动电机（38），所述传动电机（38）的驱动端安装有传动轴（37），所述传动轴（37）上安装有偏心轮（35），所述偏心轮（35）的轮盘边缘与传动板（33）之间通过锁合螺栓（36）相连接，所述传动板（33）的外侧固定安装有切割机架（4），所述切割机架（4）的作业端安装有切割框架（41），所述切割框架（41）上安装有切割辊轴（42），所述切割辊轴（42）上安装有切割刀盘（43）。


2.根据权利要求1所述的子午胎冷胶片自动切割机，其特征在于，所述多级传动连杆（34）与传动板（33）、固定侧板（32）的拐角区域通过活动栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜希水，杨兴喜，于文忠，于石磊，
申请(专利权)人：青岛七洲橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37