一种PVC管剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑耗材切割技术领域，具体的公开了一种PVC管剪切装置，包括工作台和电机。工作台的上表面前后两端固定设置有竖直的固定柱，固定柱的内侧开设有滑动槽，滑动槽内底部固定安装有液压杆,液压杆的顶端固定连接在升降柱的底部，升降柱滑动嵌套在滑动槽的内部。两个升降柱的顶部通过顶杆固定连接，顶杆的中间位置贯穿的转动设置有转动柱，转动柱的底部固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有切割轮。顶杆上设置有紧固装置，紧固装置的设置便于对转动柱进行固定，避免切割过程中震动导致转动柱不受控制转动。本实用新型专利技术优点：结构简单，操作方便，调节精确，多角度切割，自动化固定，便于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管剪切装置
本技术涉及建筑耗材切割
，具体是一种PVC管剪切装置。
技术介绍
目前，在建筑行业，PVC管作为一种建筑耗材，被广泛运用于建筑领域，PVC管可作为下水道排污管、引线管以及水管等，因其稳定性高，价格低廉深受人们的喜爱。而在PVC管材的使用过程中，需要对PVC管进行切割。而对PVC管材的切割存在两方面的问题，一方面对于不同长度的PVC管需要采用多种型号的夹块，会增加PVC管的剪切难度，并且提高成本，多次对不同长度的PVC管进行更换夹块，势必降低工作效率。中国专利（公告号：CN107901105A,公告日：2018.04.13）公开了一种PVC管剪切装置，包括机架，机架上铰接有手持部，手持部上铰接有连杆，连杆设有卡合部，卡合部远离连杆的一侧设有固定在机架上的定位块，定位块设有切割道和贯穿定位块的开口，定位块设有气道，气道与切割道连通，机架上设有气腔，气腔内设有第一压板，第一压板连接有第二压板，定位块上方设有滑动连接在机架上的底座，底座上方设有液压缸，底座下方固定有电机，电机的转动轴连接有与切割道对应的圆形切割刀，机架上设有凹槽，凹槽内设有滑动板，滑动板上设有弹簧，弹簧连接有与液压缸电连接的压力开关。该装置不能对PVC管进行斜切，造成适用能力有限，不便于推广实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管剪切装置，包括工作台和电机。工作台的上表面前后两端固定设置有竖直的固定柱，固定柱的内侧开设有滑动槽，滑动槽内底部固定安装有液压杆,液压杆的顶端固定连接在升降柱的底部，升降柱滑动嵌套在滑动槽的内部。两个升降柱的顶部通过顶杆固定连接，顶杆的中间位置贯穿的转动设置有转动柱，转动柱的底部固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有切割轮。在电机的驱动下，切割轮转动对PVC管进行切割。顶杆上设置有紧固装置，紧固装置的设置便于对转动柱进行固定，避免切割过程中震动导致转动柱不受控制转动。作为本技术进一步的方案：紧固装置包括拉杆和顶针槽,拉杆滑动嵌套在顶杆内部。拉杆的内端固定连接有顶针,转动柱的侧壁开设有顶针槽,顶针槽的边部为波浪状结构，使转动柱的定位更加精确。顶针卡在顶针槽的内部。拉杆的侧壁固设有限位块,限位块的外端通过第一弹簧弹性连接在顶杆的内部。拉动拉杆，限位块压缩第一弹簧,顶针与顶针槽脱离，从而可以转动转动柱，以此调节切割轮的切割角度，对PVC管进行斜切。松开拉杆，在第一弹簧的作用下，拉杆向内移动，顶针卡在顶针槽内部从而完成转动柱的固定。作为本技术进一步的方案：拉杆的外端转动连接有拉环,拉环的设置使拉杆的拉动更加方便。作为本技术进一步的方案：转动柱的外侧在顶杆上表面印刻有刻度线,刻度线的设置便于转动柱转动角度的定量调节，使切割更加精确。作为本技术进一步的方案：切割轮的两侧在工作台上放置有支撑块,支撑块对PVC管具有支撑作用，从而便于完成切割。作为本技术进一步的方案：支撑块的一端滑动连接有移动顶板,移动顶板的设置便于控制PVC管的切割长度，滑动移动顶板，从而调节不同的切割长度，以此完成长度控制，提高了装置的适用能力。作为本技术进一步的方案：转动柱的两侧在顶杆的底部对称的固定连接在伸缩杆的顶端，伸缩杆的底部固定连接在压块的顶部，伸缩杆上嵌套有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接在顶杆的底部和压块上。当切割轮下降是，压块随着切割轮下降，压块压在PVC管上，从而完成PVC管的固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动转动柱，可以使切割轮进行斜切，提高了装置的适用能力。紧固装置的设置便于对转动柱进行固定，避免切割过程中震动导致转动柱不受控制转动。顶针槽的边部为波浪状结构，使转动柱的定位更加精确。刻度线的设置便于转动柱转动角度的定量调节，使切割更加精确。移动顶板的设置便于控制PVC管的切割长度，滑动移动顶板，从而调节不同的切割长度，以此完成长度控制，提高了装置的适用能力。当切割轮下降是，压块随着切割轮下降，压块压在PVC管上，从而完成PVC管的固定。本技术优点：结构简单，操作方便，调节精确，多角度切割，自动化固定，便于推广实施。附图说明图1为一种PVC管剪切装置的立体结构示意图。图2为一种PVC管剪切装置中紧固装置的结构示意图。图3为一种PVC管剪切装置中压块的结构示意图。图中，工作台1，固定柱2，升降柱3，顶杆4，转动柱5，紧固装置6，电机7，切割轮8，滑动槽9，支撑块10，移动顶板11，液压杆12，拉环13，拉杆14，第一弹簧15，顶针16，顶针槽17，刻度线18，伸缩杆19，第二弹簧20，压块21。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-2，一种PVC管剪切装置，包括工作台1和电机7。工作台1的上表面前后两端固定设置有竖直的固定柱2，固定柱2的内侧开设有滑动槽9，滑动槽9内底部固定安装有液压杆12,液压杆12的顶端固定连接在升降柱3的底部，升降柱3滑动嵌套在滑动槽9的内部。两个升降柱3的顶部通过顶杆4固定连接，顶杆4的中间位置贯穿的转动设置有转动柱5，转动柱5的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴同轴固定连接有切割轮8。在电机7的驱动下，切割轮8转动对PVC管进行切割。顶杆4上设置有紧固装置6，紧固装置6的设置便于对转动柱5进行固定，避免切割过程中震动导致转动柱5不受控制转动。紧固装置6包括拉杆14和顶针槽17,拉杆14滑动嵌套在顶杆4内部。拉杆14的内端固定连接有顶针16,转动柱5的侧壁开设有顶针槽17,顶针槽17的边部为波浪状结构，使转动柱5的定位更加精确。顶针16卡在顶针槽17的内部。拉杆14的侧壁固设有限位块,限位块的外端通过第一弹簧15弹性连接在顶杆4的内部。拉动拉杆14，限位块压缩第一弹簧15,顶针16与顶针槽17脱离，从而可以转动转动柱5，以此调节切割轮8的切割角度，对PVC管进行斜切。松开拉杆14，在第一弹簧15的作用下，拉杆14向内移动，顶针16卡在顶针槽17内部从而完成转动柱5的固定。拉杆14的外端转动连接有拉环13,拉环13的设置使拉杆14的拉动更加方便。转动柱5的外侧在顶杆4上表面印刻有刻度线18,刻度线18的设置便于转动柱5转动角度的定量调节，使切割更加精确。切割轮8的两侧在工作台1上放置有支撑块10,支撑块10对PVC管具有支撑作用，从而便于完成切割。支撑块10的一端滑动连接有移动顶板11,移动顶板11的设置便于控制PVC管的切割长度，滑动移动顶板11，从而调节不同的切割长度，以此完成长度控制，提高了装置的适用能力。本技术的工作原理是：根据需要调节移动顶板11位置，从而控制切割长度。将需要切割的PVC管放置在支撑块10上，PVC管的端部顶在移动顶板11的侧面。拉动拉杆14，限位块压缩第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管剪切装置，包括工作台（1）和电机（7），工作台（1）的上表面前后两端固定设置有竖直的固定柱（2），固定柱（2）的内侧开设有滑动槽（9），滑动槽（9）内底部固定安装有液压杆（12）,其特征在于，液压杆（12）的顶端固定连接在升降柱（3）的底部，升降柱（3）滑动嵌套在滑动槽（9）的内部，两个升降柱（3）的顶部通过顶杆（4）固定连接，顶杆（4）的中间位置贯穿的转动设置有转动柱（5），转动柱（5）的底部固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴同轴固定连接有切割轮（8），顶杆（4）上设置有紧固装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管剪切装置，包括工作台（1）和电机（7），工作台（1）的上表面前后两端固定设置有竖直的固定柱（2），固定柱（2）的内侧开设有滑动槽（9），滑动槽（9）内底部固定安装有液压杆（12）,其特征在于，液压杆（12）的顶端固定连接在升降柱（3）的底部，升降柱（3）滑动嵌套在滑动槽（9）的内部，两个升降柱（3）的顶部通过顶杆（4）固定连接，顶杆（4）的中间位置贯穿的转动设置有转动柱（5），转动柱（5）的底部固定安装有电机（7），电机（7）的输出轴同轴固定连接有切割轮（8），顶杆（4）上设置有紧固装置（6）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于，紧固装置（6）包括拉杆（14）和顶针槽（17）,拉杆（14）滑动嵌套在顶杆（4）内部，拉杆（14）的内端固定连接有顶针（16）,转动柱（5）的侧壁开设有顶针槽（17）,顶针（16）卡在顶针槽（17）的内部，拉杆（14）的侧壁固设有限位块,限位块的外端通过第一弹簧（15）弹性连接在顶杆（4）的内部。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽滨，
申请(专利权)人：厦门市嘉灏照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35