一种电路板生产加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部转动连接有定位柱，所述底座顶部焊接有定位套，所述定位套内表壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近定位柱的一侧焊接有凸块，所述定位柱外侧开设有定位凹槽，所述定位柱通过定位凹槽与凸块卡扣连接。本实用新型专利技术中，通过第二螺杆控制滑动台沿着第二滑杆长度方向进行水平移动，转动定位柱实现第一滑杆转动，支撑板通过第二滑杆带动滑动台转动，定位柱转动时凸块与定位凹槽结合实现滑动台不同角度的固定，从而实现切割刀头对电路板不同位置与不同角度的切割，无需人为对电路板进行调整，提高了电路板切割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产加工用切割装置
本技术涉及电路板切割
，尤其涉及一种电路板生产加工用切割装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。目前，现有的电路板切割装置仍然存在着一些不足之处，首先，传统的切割台位置无法调节，在对电路板进行不同位置与不同方向切割时，需要人为对电路板进行位置调整，降低了工作效率；其次，传统的切割装置缺乏电路板固定装置，电路板在切割时容易发生偏移，降低了电路板切割的成功率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决切割设备的切割台位置无法调节与缺乏电路板固定装置的问题，而提出的一种电路板生产加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电路板生产加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部转动连接有定位柱，所述底座顶部焊接有定位套，所述定位套内表壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近定位柱的一侧焊接有凸块，所述定位柱外侧开设有定位凹槽，所述定位柱通过定位凹槽与凸块卡扣连接，所述定位柱顶部固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆两侧焊接有支撑板，所述支撑板外侧套接有第二螺杆，所述支撑板顶部内表壁焊接有第二滑杆，所述第二滑杆顶部套接有滑动台，所述滑动台横截面呈T字形，所述滑动台竖直端通过螺纹与第二螺杆旋合连接，所述底座顶部焊接有支撑套，所述支撑套远离滑动台的一侧套接有转动杆，所述转动杆外侧焊接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部通过轮齿啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶部焊接有第一螺杆，所述第一螺杆顶部通过螺纹旋合连接有升降套，所述升降套顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱呈倒L形，所述支撑柱水平端底部固定安装有驱动电机，所述支撑柱水平端底部焊接有悬吊柱，所述悬吊柱底部转动连接有切割刀头，所述切割刀头通过传送带与驱动电机输出端转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座竖直端底部固定安装有脚架。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位套与定位柱转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动台顶部焊接有限位挡块，所述滑动台顶部焊接有切割台，所述限位挡块远离切割台的一侧套接有U形杆，所述U形杆呈U字形，所述U形杆竖直端顶部焊接有定位块，所述定位块靠近限位挡块的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与限位挡块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降套水平两侧开设有滑槽，所述支撑套内表壁对称焊接有楔形块，所述升降套通过滑槽与楔形块滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位块呈倒L形，所述定位块与切割台滑动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过第二螺杆控制滑动台沿着第二滑杆长度方向进行水平移动，转动定位柱带动第一滑杆转动，支撑板通过第二滑杆带动滑动台转动，定位柱转动时凸块与定位凹槽结合实现滑动台不同角度的固定，从而实现切割刀头对电路板不同位置与不同角度的切割，无需人为对电路板进行调整，提高了电路板切割的工作效率。2、本技术中，拉动U形杆，将电路板放置在切割台，限位挡块竖直端会在第二弹簧的作用下对电路板进行固定定位，限位挡块水平端可以防止设备在运行时电路板受到震动发生跳动，从而防止了切割时电路板发生偏移，提高了电路板切割的成功率。附图说明图1为本技术提出的一种电路板生产加工用切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电路板生产加工用切割装置的定位块与U形杆结构示意图；图3为本技术提出的一种电路板生产加工用切割装置的定位柱与定位套结构示意图。图例说明：1、支撑柱；2、第一螺杆；3、升降套；4、第二齿轮；5、转动杆；6、支撑套；7、底座；8、脚架；9、第一齿轮；10、定位套；11、第一弹簧；12、凸块；13、定位凹槽；14、定位柱；15、切割台；16、滑动台；17、第一滑杆；18、第二螺杆；19、支撑板；20、第二滑杆；21、限位挡块；22、U形杆；23、第二弹簧；24、定位块；25、切割刀头；26、悬吊柱；27、驱动电机；28、楔形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产加工用切割装置，包括底座7，底座7顶部转动连接有定位柱14，底座7顶部焊接有定位套10，定位套10内表壁固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11靠近定位柱14的一侧焊接有凸块12，定位柱14外侧开设有定位凹槽13，定位柱14通过定位凹槽13与凸块12卡扣连接，定位柱14顶部固定安装有第一滑杆17，第一滑杆17两侧焊接有支撑板19，支撑板19外侧套接有第二螺杆18，支撑板19顶部内表壁焊接有第二滑杆20，第二滑杆20顶部套接有滑动台16，滑动台16与第二滑杆20滑动连接，使得滑动台16沿着第二螺杆18长度方向做水平运动，滑动台16横截面呈T字形，滑动台16竖直端通过螺纹与第二螺杆18旋合连接，底座7顶部焊接有支撑套6，支撑套6远离滑动台16的一侧套接有转动杆5，转动杆5外侧焊接有第一齿轮9，第一齿轮9顶部通过轮齿啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4顶部焊接有第一螺杆2，第一螺杆2套接在支撑套6内表壁，保证了第一螺杆2在转动时不会发生上下偏移，第一螺杆2顶部通过螺纹旋合连接有升降套3，升降套3顶部焊接有支撑柱1，支撑柱1呈倒L形，支撑柱1水平端底部固定安装有驱动电机27，支撑柱1水平端底部焊接有悬吊柱26，悬吊柱26底部转动连接有切割刀头25，切割刀头25通过传送带与驱动电机27输出端转动连接。具体的，如图1所示，底座7竖直端底部固定安装有脚架8，脚架8起到支撑底座与保持底座7水平的作用。具体的，如图3所示，定位套10与定位柱14转动连接，保证了定位柱14在转动时定位套10不会发生偏移。具体的，如图1和2所示，滑动台16顶部焊接有限位挡块21，滑动台16顶部焊接有切割台15，限位挡块21远离切割台15的一侧套接有U形杆22，U形杆22呈U字形，U形杆22竖直端顶部焊接有定位块24，定位块24靠近限位挡块21的一侧焊接有第二弹簧23，第二弹簧23与限位挡块21固定连接，通过第二弹簧23推动定位块24对电路板进行固定。具体的，如图1所示，升降套3水平两侧开设有滑槽，支撑套6内表壁对称焊接有楔形块28，升降套3通过滑槽与楔形块28滑动连接，楔形块28防止了升降套3发生旋转运动，保证了升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产加工用切割装置，包括底座（7），其特征在于，所述底座（7）顶部转动连接有定位柱（14），所述底座（7）顶部焊接有定位套（10），所述定位套（10）内表壁固定安装有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）靠近定位柱（14）的一侧焊接有凸块（12），所述定位柱（14）外侧开设有定位凹槽（13），所述定位柱（14）通过定位凹槽（13）与凸块（12）卡扣连接，所述定位柱（14）顶部固定安装有第一滑杆（17），所述第一滑杆（17）两侧焊接有支撑板（19），所述支撑板（19）外侧套接有第二螺杆（18），所述支撑板（19）顶部内表壁焊接有第二滑杆（20），所述第二滑杆（20）顶部套接有滑动台（16），所述滑动台（16）横截面呈T字形，所述滑动台（16）竖直端通过螺纹与第二螺杆（18）旋合连接，所述底座（7）顶部焊接有支撑套（6），所述支撑套（6）远离滑动台（16）的一侧套接有转动杆（5），所述转动杆（5）外侧焊接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）顶部通过轮齿啮合连接有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）顶部焊接有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）顶部通过螺纹旋合连接有升降套（3），所述升降套（3）顶部焊接有支撑柱（1），所述支撑柱（1）呈倒L形，所述支撑柱（1）水平端底部固定安装有驱动电机（27），所述支撑柱（1）水平端底部焊接有悬吊柱（26），所述悬吊柱（26）底部转动连接有切割刀头（25），所述切割刀头（25）通过传送带与驱动电机（27）输出端转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产加工用切割装置，包括底座（7），其特征在于，所述底座（7）顶部转动连接有定位柱（14），所述底座（7）顶部焊接有定位套（10），所述定位套（10）内表壁固定安装有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）靠近定位柱（14）的一侧焊接有凸块（12），所述定位柱（14）外侧开设有定位凹槽（13），所述定位柱（14）通过定位凹槽（13）与凸块（12）卡扣连接，所述定位柱（14）顶部固定安装有第一滑杆（17），所述第一滑杆（17）两侧焊接有支撑板（19），所述支撑板（19）外侧套接有第二螺杆（18），所述支撑板（19）顶部内表壁焊接有第二滑杆（20），所述第二滑杆（20）顶部套接有滑动台（16），所述滑动台（16）横截面呈T字形，所述滑动台（16）竖直端通过螺纹与第二螺杆（18）旋合连接，所述底座（7）顶部焊接有支撑套（6），所述支撑套（6）远离滑动台（16）的一侧套接有转动杆（5），所述转动杆（5）外侧焊接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）顶部通过轮齿啮合连接有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）顶部焊接有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）顶部通过螺纹旋合连接有升降套（3），所述升降套（3）顶部焊接有支撑柱（1），所述支撑柱（1）呈倒L形，所述支撑柱（1）水平端底部固定安装有驱动电机（27），所述支撑柱（1）水平端底部焊接有悬吊柱（26），所述悬吊柱（26）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫辉，谷星，龚辉，刘兵，吴艳，
申请(专利权)人：武汉中尚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42