一种弧形顶锤式四面顶超高压装置制造方法及图纸

一种弧形顶锤式四面顶超高压装置，所述装置包括类圆筒型结构的压缸和通过过盈配合安装在压缸外侧的支撑环，以及通过过盈配合安装在支撑环外侧的对中支撑环，所述压缸的上下两端的中部分别设置有相互对称的顶锤，且所述对中支撑环的两侧分别设置径向且相互对称环抱的弧形顶锤。本发明专利技术使用上下及左右两侧的四个顶锤对压缸加压，压受力更加接近“静水压力”，使压缸能够承受更大的压力，具有更好的保压性能的同时，还保持了两面顶压缸的保温性能，而且侧面使用弧形顶锤加压，不会存在预应力松弛和蠕变的现象，使压缸在工作时一直处在稳定压力作用下，疲劳强度高，不容易破坏，加压的稳定性更高，具有非常理想的技术效果。

A kind of super-high pressure device with arc top hammer and four sides top

【技术实现步骤摘要】
一种弧形顶锤式四面顶超高压装置
本专利技术涉及超高压和机械制造
，尤其涉及一种弧形顶锤式四面顶超高压装置。
技术介绍
两面顶超高压装置，最初由美国G.E公司H.T.Hall专利技术,可产生5～20GPa的高压,并且两面顶超高压模具是合成金刚石的关键部件之一，并且由于保压性能好、压力稳定、压力大被广泛应用于生产宝石级金刚石，其中压缸因为由硬质合金制成价格昂贵，并且压缸是最主要的承压元件，模具使用寿命和承压能力是衡量模具水平的主要指标，因此压缸的安全使用和减小应力直接影响金刚石的生产成本和质量，现在的两面顶装置主要采用压缸外壁套上几层预应力支撑环产生预应力来减小压缸受力，但是这种结构在使用一段时间以后外层支撑环会出现应力松弛和蠕变等现象，导致预应力减小，压缸的承压能力下降，并且最外层的支撑环由于预应力的作用承受较大的拉应力，极容易造成破坏，造成爆炸的严重后果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种利用弧形顶锤对外层支撑环进行加压，并固定住径向位移的方式来解决易出现应力松弛和蠕变等不良现象，以及装置尺寸较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形顶锤式四面顶超高压装置，其特征在于：所述装置包括类圆筒型结构的压缸和通过过盈配合安装在压缸外侧的支撑环，以及通过过盈配合安装在支撑环外侧的对中支撑环，所述压缸的上下两端的中部分别设置有相互对称的顶锤，且所述对中支撑环的两侧分别设置径向且相互对称环抱的弧形顶锤。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形顶锤式四面顶超高压装置，其特征在于：所述装置包括类圆筒型结构的压缸和通过过盈配合安装在压缸外侧的支撑环，以及通过过盈配合安装在支撑环外侧的对中支撑环，所述压缸的上下两端的中部分别设置有相互对称的顶锤，且所述对中支撑环的两侧分别设置径向且相互对称环抱的弧形顶锤。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李金良，李胜华，王旭之，戈剑章，高翔，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13