一种密封装置制造方法及图纸

技术编号:24182186 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-16 07:49
本实用新型专利技术公开的密封装置,包括翻转机构以及设置于锅炉口处的密封盖;所述翻转机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆;所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均设置于所述锅炉口的外侧壁,且所述第一伸缩杆通过第一转轴转动与所述锅炉口的外侧壁转动连接;所述第一伸缩杆的伸缩执行端和所述第二伸缩杆的伸缩执行端分别通过第一铰接件和第二铰接件与所述密封盖转动连接,且所述第一转轴的转动轴线、所述第一铰接件的转动轴线和所述第二铰接件的转动轴线平行。上述方案能解决目前的密封盖在采用人工开闭的操作方式中所存在的工人容易发生烫伤以及工人难以触碰操作的问题。

A sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种密封装置
本技术涉及火电厂锅炉
,尤其涉及一种密封装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,其可以通过煤炭等燃料的燃烧产生释放热能,进而将锅炉内的水加热形成蒸汽;蒸汽再输送至汽轮机等蒸汽动力装置转换为机械能,并经发电机将机械能转换为电能;因此,锅炉在火电厂中属于基础设备之一,其被大量应用。目前,锅炉口处的密封盖采用人工打开和关闭的操作方式;但是,由于密封盖容易受到热量的侵蚀,使得密封盖的温度较高,所以工人在对密封盖进行开闭的操作过程中,容易导致工人发生烫伤以及工人难以触碰操作的问题。
技术实现思路
本技术公开一种密封装置,以解决目前的密封盖在采用人工开闭的操作方式中所存在的工人容易发生烫伤以及工人难以触碰操作的问题。为了解决上述问题,本技术采用下述技术方案:一种密封装置,包括翻转机构以及设置于锅炉口处的密封盖;所述翻转机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆;所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均设置于所述锅炉口的外侧壁,且所述第一伸缩杆通过第一转轴转动与所述锅炉口的外侧壁转动连接;所述第一伸缩杆的伸缩执行端和所述第二伸缩杆的伸缩执行端分别通过第一铰接件和第二铰接件与所述密封盖转动连接,且所述第一转轴的转动轴线、所述第一铰接件的转动轴线和所述第二铰接件的转动轴线平行。进一步,所述第二伸缩杆通过第二转轴转动设置于所述锅炉口的外侧壁,且所述第二转轴的转动轴线与所述第一转轴的转动轴线平行;所述第二伸缩杆背离所述第一伸缩杆的一侧设置有限位挡部,且所述限位挡部临近所述第二伸缩杆。>进一步,所述翻转机构还包括第一转动座和第二转动座,且所述第一转动座和所述第二转动座分别通过所述第一转轴和所述第二转轴转动设置于所述锅炉口的外侧壁;所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆分别设置于所述第一转动座和所述第二转动座上。进一步,所述限位挡部为挡块、挡板或挡柱。进一步,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆位于所述锅炉口的同一侧;所述翻转机构还包括连接杆以及第三伸缩杆;所述连接杆的两端分别通过第四转轴与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆转动连接;所述第三伸缩杆设置于所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间,并通过第三转轴与所述锅炉口的外侧壁转动连接;所述第三伸缩杆的伸缩执行端通过第五转轴与所述连接杆转动连接,所述第三转轴的转动轴线、所述第四转轴的转动轴线、所述第五转轴的转动轴线与所述第一转轴的转动轴线平行。进一步,所述翻转机构的数量为两个,且两个所述翻转机构分别位于所述锅炉口的相对两侧。进一步,所述密封盖包括密封盖体以及锁紧机构;所述锁紧机构包括驱动电机和从动螺杆;所述锅炉口的内侧壁设置有连接块,且所述连接块设置有与所述从动螺杆相匹配的螺纹孔;所述密封盖体背离所述锅炉口的一面为外侧面,所述驱动电机设置于所述密封盖体的外侧面;所述密封盖体设置有与所述从动螺杆相匹配的螺纹穿孔,所述从动螺杆的一端通过传动机构与所述驱动电机的输出轴传动连接,所述从动螺杆的另一端穿过所述密封盖体的螺纹穿孔,并可与所述连接块的螺纹孔紧固配合。进一步,所述传动机构包括驱动齿轮、从动齿轮以及转动板;所述驱动齿轮设置于所述驱动电机的输出轴,并与所述从动齿轮啮合;所述从动齿轮的中心位置设置有与所述从动螺杆滑动配合的第一穿孔,所述从动螺杆的一端与所述转动板连接,所述从动螺杆的另一端依次穿过所述第一穿孔和所述密封盖体,且所述从动螺杆沿所述从动齿轮的转动轴线方向设置;所述密封盖体的外侧面设置有圆环形的定位槽,且所述定位槽的中心轴线、所述从动齿轮的转动轴线和所述转动板的转动轴线位于同一直线;所述从动齿轮的一侧盘面设置有至少两个滑块,所述滑块均滑动设置于所述定位槽内,并沿所述从动螺杆的同一周向分布;所述从动齿轮的另一侧盘面设置有导向杆,且所述导向杆与所述从动螺杆平行;所述转动板设置有第二穿孔,且所述导向杆穿过所述第二穿孔,并与所述第二穿孔滑动配合。进一步,所述密封盖体的外侧面设置有壳体,且所述壳体与所述密封盖体围城容置腔室;所述驱动齿轮、所述从动齿轮、所述定位槽均位于所述容置腔室内。进一步,所述锅炉口设置有中通结构的框体;所述翻转机构设置于所述框体的外侧壁;所述密封盖位于所述框体的一端端口处,所述框体与所述密封盖相对的另一端端口设置有法兰盘,并通过所述法兰盘固定于所述锅炉口处;所述框体与所述锅炉口连通。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:本技术公开的密封装置在锅炉口处增设了翻转机构;密封盖需要打开时,第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩执行端同时伸出移动,使得密封盖脱离锅炉口,以便于密封盖后续顺利地翻转移动;在密封盖脱离锅炉口后,第一伸缩杆的伸缩执行端继续伸出移动,进而可以推动密封盖绕第二铰接件翻转移动,实现锅炉口的自动打开;密封盖需要关闭时,第一伸缩杆的伸缩执行端收缩移动,使密封盖转动移动至与锅炉口正对的位置,然后第二伸缩杆和第一伸缩杆的伸缩执行端同时收缩移动,使密封盖盖合于锅炉口上,实现密封盖的自动关闭。因此,相较于目前的密封盖采用人工开闭的操作方式,本技术公开的密封装置可以实现密封盖开闭的自动操作,使得密封盖的开闭操作安全、可靠。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例公开的密封装置的结构示意图;图2为本技术实施例公开的密封盖的俯视图;图3为本技术实施例公开的从动齿轮的设置结构示意图;图4为本技术实施例公开的框体的结构示意图。附图标记说明:100-框体、110-法兰盘、120-连接块、121-螺纹孔、210-第一伸缩杆、211-第一转动座、220-第二伸缩杆、221-第二转动座、222-限位挡部、230-连接杆、240-第三伸缩杆、300-密封盖体、301-定位槽、310-驱动电机、311-支架、320-从动螺杆、330-壳体、331-驱动齿轮、332-从动齿轮、333-转动板、334-导向杆、335-滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。以下结合附图,详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。请参照图1-图4,本技术实施例公开了一种密封装置,所公开的密封装置包括翻转机构以及设置于锅炉口处的密封盖;翻转机构包括第一伸缩杆210和第二伸缩杆220;第一伸缩杆210和第二伸缩杆220均设置于锅炉口的外侧壁,且第一伸缩杆210通过第一转轴转动与锅炉口的外侧壁转动连接;第一伸缩杆210的伸缩执行端和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置,其特征在于,包括翻转机构以及设置于锅炉口处的密封盖;所述翻转机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆:所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均设置于所述锅炉口的外侧壁,且所述第一伸缩杆通过第一转轴转动与所述锅炉口的外侧壁转动连接;所述第一伸缩杆的伸缩执行端和所述第二伸缩杆的伸缩执行端分别通过第一铰接件和第二铰接件与所述密封盖转动连接,且所述第一转轴的转动轴线、所述第一铰接件的转动轴线和所述第二铰接件的转动轴线平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封装置,其特征在于,包括翻转机构以及设置于锅炉口处的密封盖;所述翻转机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆:所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均设置于所述锅炉口的外侧壁,且所述第一伸缩杆通过第一转轴转动与所述锅炉口的外侧壁转动连接;所述第一伸缩杆的伸缩执行端和所述第二伸缩杆的伸缩执行端分别通过第一铰接件和第二铰接件与所述密封盖转动连接,且所述第一转轴的转动轴线、所述第一铰接件的转动轴线和所述第二铰接件的转动轴线平行。


2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述第二伸缩杆通过第二转轴转动设置于所述锅炉口的外侧壁,且所述第二转轴的转动轴线与所述第一转轴的转动轴线平行;所述第二伸缩杆背离所述第一伸缩杆的一侧设置有限位挡部,且所述限位挡部临近所述第二伸缩杆。


3.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于,所述翻转机构还包括第一转动座和第二转动座,且所述第一转动座和所述第二转动座分别通过所述第一转轴和所述第二转轴转动设置于所述锅炉口的外侧壁;所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆分别设置于所述第一转动座和所述第二转动座上。


4.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于,所述限位挡部为挡块、挡板或挡柱。


5.根据权利要求1-4任一项所述的密封装置,其特征在于,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆位于所述锅炉口的同一侧;所述翻转机构还包括连接杆以及第三伸缩杆;所述连接杆的两端分别通过第四转轴与所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆转动连接;所述第三伸缩杆设置于所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间,并通过第三转轴与所述锅炉口的外侧壁转动连接;所述第三伸缩杆的伸缩执行端通过第五转轴与所述连接杆转动连接,所述第三转轴的转动轴线、所述第四转轴的转动轴线、所述第五转轴的转动轴线与所述第一转轴的转动轴线平行。


6.根据权利要求5所述的密封装置,其特征在于,所述翻转机构的数量为两个,且两个所述翻转机构分别位于所述锅炉口的相对两侧。


7....

【专利技术属性】
技术研发人员:李秉正刘鸿国
申请(专利权)人:神华福建能源有限责任公司刘鸿国张磊神华福能发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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