一种用于射线仪的角度调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于射线仪的角度调节机构，所公开的角度调节机构包括固定板、驱动转轴、从动转轴、齿轮组以及止动螺栓；齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮设置于从动转轴上，第二齿轮设置于驱动转轴上；驱动转轴和从动转轴转动设置于固定板上，且第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动转轴通过齿轮组驱动从动转轴转动；固定板设置有与止动螺栓螺纹配合的螺纹孔，止动螺栓的一端穿过螺纹孔，并朝向齿轮组的齿轮盘面。上述方案能解决目前的固定安放机构因只能固定放置射线仪而不便于对射线仪的透照入射角度进行变化调节，进而导致的探伤检测作业存在的费时费力，工作效率较低以及检测结果准确性差的问题。

An angle adjusting mechanism for ray instrument

【技术实现步骤摘要】
一种用于射线仪的角度调节机构
本技术涉及射线仪探伤检测
，尤其涉及一种用于射线仪的角度调节机构。
技术介绍
随着科学技术的发展，射线探伤检测已被广泛应用于管道部件焊缝的无损检测；其中，射线检测一般有X射线检测和Y放射源射线检测；而在针对于单根管的焊缝探伤检测中，由于X射线检测相较于Y射线检测具有检测灵敏度高、易于识别细微缺陷等优点，所以X射线检测普遍用于单根管的焊缝探伤检测。目前，在单根管的X射线检测过程中，需要搭设专门的平台、支架等固定安放机构，以将X射线仪安放固定于固定安放机构上、对单根管的焊缝进行探伤检测；并且，搭建的固定安放机构与待检测部件之间需留有一定的距离，以满足X射线探伤仪的透射焦距要求。同时，在对管道部件的焊缝进行探伤检测过程中，需要变换射线仪的入射角度，以满足探伤检测的作业要求。但是，由于现有的固定安放机构只能用于X射线仪的固定放置，所以在对管道构件的焊缝部位进行多个入射角度的透照探伤检测时，不便于X射线仪的透照入射角度的变换调节，进而导致管道构件的探伤检测作业存在费时费力，工作效率较低以及检测结果准确性差的问题。
技术实现思路
本技术公开一种用于射线仪的角度调节机构，以解决目前的固定安放机构因只能固定放置射线仪而不便于对射线仪的透照入射角度进行变化调节，进而导致的探伤检测作业存在的费时费力，工作效率较低以及检测结果准确性差的问题。为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：一种用于射线仪的角度调节机构，包括固定板、驱动转轴、从动转轴、齿轮组以及止动螺栓；所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮设置于所述从动转轴上，所述第二齿轮设置于所述驱动转轴上；所述驱动转轴和所述从动转轴转动设置于所述固定板上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动转轴通过所述齿轮组驱动所述从动转轴转动；所述固定板设置有与所述止动螺栓螺纹配合的螺纹孔，所述止动螺栓的一端穿过所述螺纹孔，并朝向所述齿轮组的齿轮盘面。进一步，所述驱动转轴的一端为前端，并与所述从动转轴位于所述固定板的同一侧；所述驱动转轴的另一端为末端，并位于所述固定板背离所述从动转轴的一侧；所述第二齿轮位于所述驱动转轴的前端，所述驱动转轴的末端设置有手动摇柄或手轮。进一步，所述驱动转轴上设置有用于指示所述从动转轴的转动角度的转动角度刻度盘；所述转动角度刻度盘位于所述固定板背离所述从动转轴的外侧，且所述固定板的外侧面上设置有指示标识；所述从动转轴位于初始位置时，所述转动角度刻度盘的初始刻度对应于所述指示标识的位置。进一步，所述止动螺栓包括螺帽以及螺杆；所述螺杆的一端与所述螺帽连接，所述螺杆的另一端为止动端，且所述止动端穿过所述螺纹孔，并朝向所述第一齿轮的齿轮盘面。进一步，所述螺杆的所述止动端设置有衬垫。进一步，所述螺帽为蝶形螺帽。进一步，所述角度调节机构还包括转动板；所述从动转轴的一端与所述固定板转动连接，所述从动转轴的另一端与所述转动板固定连接，且所述转动板与所述固定板相对平行。进一步，所述转动板背离所述从动转轴的一面设置有用于固定射线仪的固定件。进一步，所述固定件的数量为至少两个，并沿所述射线仪的固定端的周向均匀分布。进一步，所述固定件为卡扣件。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：本技术公开的角度调节装置，可以将射线仪固定于从动转轴上，使射线仪与从动转轴同步转动；并且，可以通过操作控制驱动转轴的转动，使得驱动转轴通过齿轮组带动从动转轴转动，进而使得固定于从动转轴上的射线仪一起转动，实现射线仪透照入射角度的变换调节。同时，通过转动调节止动螺栓，使得止动螺栓的止动端可以朝向齿轮组的齿轮盘面进退移动；当止动螺栓的止动端抵住齿轮组的齿轮盘面时，使得齿轮组止动固定，从而有利于射线仪的透照入射角度的固定保持，提高射线仪探伤检测作业的稳定性，进而提高检测结果的准确性。因此，相较于现有的固定安放机构，本技术所公开的角度调节机构可以方便、快速、准确地对射线仪的透照入射角度进行变换调节，并且使得射线仪的探伤检测作业具有省事省力，工作效率较高以及检测结果准确的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例公开的角度调节机构的结构示意图；图2为本技术实施例公开的固定板的侧视图。附图标记说明：100-固定板、110-驱动转轴、111-第二齿轮、112-转动角度刻度盘、113-指示标识、120-从动转轴、121-第一齿轮、130-止动螺栓、200-转动板、210-固定件、300-射线仪。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。请参照图1和图2，本技术实施例公开了一种用于射线仪的角度调节机构，所公开的角度调节机构包括固定板100、驱动转轴110、从动转轴120、齿轮组以及止动螺栓130；齿轮组包括第一齿轮121和第二齿轮111；第一齿轮121设置于从动转轴120上，第二齿轮111设置于驱动转轴110上；驱动转轴110和从动转轴120转动设置于固定板100上，且第一齿轮121与第二齿轮111啮合，驱动转轴110通过齿轮组驱动从动转轴120转动；固定板100设置有与止动螺栓130螺纹配合的螺纹孔，止动螺栓130的一端穿过螺纹孔，并朝向齿轮组的齿轮盘面。基于本技术实施例公开的角度调节机构，可以将射线仪300固定于从动转轴120上，使射线仪300与从动转轴120同步转动；并且，可以通过操作控制驱动转轴110的转动，使得驱动转轴110通过齿轮组带动从动转轴120转动，进而使得固定于从动转轴120上的射线仪300一起转动，实现射线仪300透照入射角度的变换调节。同时，通过转动调节止动螺栓130，使得止动螺栓130的止动端可以朝向齿轮组的齿轮盘面进退移动；当止动螺栓130的止动端抵住齿轮组的齿轮盘面时，使得齿轮组止动固定，从而有利于射线仪300的透照入射角度的固定保持，提高射线仪300探伤检测作业的稳定性，进而提高检测结果的准确性。因此，相较于现有的固定安放机构，本技术所公开的角度调节机构可以方便、快速、准确地对射线仪300的透照入射角度进行变换调节，并且使得射线仪300的探伤检测作业具有省事省力，工作效率较高以及检测结果准确的优点。具体地，驱动转轴110的一端为前端，并与从动转轴120位于固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于射线仪的角度调节机构，其特征在于，包括固定板、驱动转轴、从动转轴、齿轮组以及止动螺栓；所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮设置于所述从动转轴上，所述第二齿轮设置于所述驱动转轴上；所述驱动转轴和所述从动转轴转动设置于所述固定板上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动转轴通过所述齿轮组驱动所述从动转轴转动；所述固定板设置有与所述止动螺栓螺纹配合的螺纹孔，所述止动螺栓的一端穿过所述螺纹孔，并朝向所述齿轮组的齿轮盘面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于射线仪的角度调节机构，其特征在于，包括固定板、驱动转轴、从动转轴、齿轮组以及止动螺栓；所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮设置于所述从动转轴上，所述第二齿轮设置于所述驱动转轴上；所述驱动转轴和所述从动转轴转动设置于所述固定板上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动转轴通过所述齿轮组驱动所述从动转轴转动；所述固定板设置有与所述止动螺栓螺纹配合的螺纹孔，所述止动螺栓的一端穿过所述螺纹孔，并朝向所述齿轮组的齿轮盘面。


2.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述驱动转轴的一端为前端，并与所述从动转轴位于所述固定板的同一侧；所述驱动转轴的另一端为末端，并位于所述固定板背离所述从动转轴的一侧；所述第二齿轮位于所述驱动转轴的前端，所述驱动转轴的末端设置有手动摇柄或手轮。


3.根据权利要求2所述的角度调节机构，其特征在于，所述驱动转轴上设置有用于指示所述从动转轴的转动角度的转动角度刻度盘；所述转动角度刻度盘位于所述固定板背离所述从动转轴的外侧，且所述固定板的外侧面上设置有指示标识；所述从动转轴位于初始位置时，所述转动角度刻度盘的初始刻度对应于所述指示标识...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿国，
申请(专利权)人：神华福建能源有限责任公司，刘鸿国，娄广森，神华福能发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35