一种用于电池二次封装装置的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电池二次封装装置的切边装置，能有效减小占地面积，较少维护成本；包括有机架和设于机架上的切刀、切刀固定板、安装板、切刀固定块、竖向切刀气缸、横向切刀气缸，所述竖向切刀气缸设于机架上，所述竖向切刀气缸的活塞杆一端与安装板固定连接，所述切刀和横向切刀气缸设于安装板上，所述安装板上设有与横向切刀气缸的活塞杆延伸方向一致的第一滑轨，所述切刀固定板滑动设于第一滑轨上，所述切刀固定板上设有与切刀对应的切刀槽，所述切刀槽倾斜设置，所述切刀设于切刀槽内，所述切刀固定块设于切刀固定板上并与切刀槽盖合，所述横向切刀气缸的活塞杆一端与切刀固定板连接。

A trimming device for battery secondary packaging device

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池二次封装装置的切边装置
本技术涉及软包锂电池加工
，尤指一种用于电池二次封装装置的切边装置。
技术介绍
在软包锂电池的生产过程中，需要将软包锂电池的铝塑膜打开，再往里面注入电解液，再对电池进行一次封装，之后再对一次封装后的软包锂电池进行静置、化成、夹具整形等工序，在化成工序中会产生一定的气体，因此需要将化成后的软包锂电池的铝塑膜进行次品，将里面的气体和剩余的少量电解液抽出，之后再对软包锂电池进行二次封装，且在二次封装后需要对二次封装后的软包锂电池进行剪裁。在对软包锂电池进行二次封装后会产生多余的铝塑膜，为了更好的对软包锂电池进行包装，需要将多余的铝塑膜进行切割，现有技术中大多采用横刀对多余的铝塑膜进行切割，在横刀因磨损出现顿挫感时会出现切割不到位的情况，此时需要对横刀进行维护或更换，需要较大的维护成本，且横刀的使用需要占用较多的占地面积，提高了生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于电池二次封装装置的切边装置，能有效减小占地面积，较少维护成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于电池二次封装装置的切边装置，包括有机架和设于机架上的切刀、切刀固定板、安装板、切刀固定块、竖向切刀气缸、横向切刀气缸，所述竖向切刀气缸设于机架上，所述竖向切刀气缸的活塞杆一端与安装板固定连接，所述切刀和横向切刀气缸设于安装板上，所述安装板上设有与横向切刀气缸的活塞杆延伸方向一致的第一滑轨，所述切刀固定板滑动设于第一滑轨上，所述切刀固定块上设有与切刀对应的切刀槽，所述切刀槽倾斜设置，所述切刀设于切刀槽内，所述切刀固定块设于切刀固定板上并通过切刀固定板将切刀槽盖合，所述横向切刀气缸的活塞杆一端与切刀固定板连接。具体地，所述安装板上设有切刀定位块，所述切刀定位块上设有与切刀对应的切刀定位槽，所述切刀用于切割的一端设于切刀定位槽内。具体地，还包括有预压组件，所述预压组件包括预压上板、预压固定杆、预压下板，所述预压上板与安装板固定连接，所述预压下板通过预压固定杆与预压上板固定连接。本技术的有益效果在于：本技术通过竖向气缸驱动切刀竖直移动与待切割的铝塑膜接触，通过横向气缸驱动切刀进行横向移动，进而完成对铝塑膜的切割，有效减少切刀安装所需的占地面积，且减少切刀体积的同时也相应减少对切刀的维护成本。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术A处的立体示意图。图3是本技术的切刀安装分解示意图。附图标号说明：1.机架；20.切割机构；200.预压组件；201预压上板；202.预压固定杆；203.预压下杆；21.切刀；22.安装板；23.切刀固定块；231.切刀槽；24.竖向切刀气缸；25.横向切刀气缸；26.第一滑轨；27.切刀固定板；28.切刀定位块；29.切刀定位槽。具体实施方式请参阅图1-2所示，本技术关于一种用于电池二次封装装置的切边装置，包括有机架1、切刀21、切刀固定板27、安装板22、切刀固定块23、竖向切刀气缸24、横向切刀气缸25，所述竖向切刀气缸24设于机架1上，所述竖向切刀气缸24的活塞杆一端与安装板22固定连接，所述切刀21和横向切刀气缸25设于安装板22上，所述安装板22上设有与横向切刀气缸25的活塞杆延伸方向一致的第一滑轨26，所述切刀固定板27滑动设于第一滑轨26上，所述切刀固定块23上设有与切刀21对应的切刀槽231，所述切刀槽231倾斜设置，所述切刀21设于切刀槽231内，所述切刀固定块23设于切刀固定板27上并通过切刀定位板27将切刀槽231盖合，所述横向切刀气缸25的活塞杆一端与切刀固定板27连接。相较于现有技术，本实施例中由竖向切刀气缸24带动安装板22竖直向下移动，并最终使得切刀21与软包锂电池的待切割铝塑膜接触，再通过横向切刀气缸25的活塞杆横向移动，进而带动切刀固定板27在第一滑轨26上移动，进而带动切刀21移动，进而实现对软包锂电池的剪切，本实施例中采用双工位的切割机构20，为了进一步降低生产成本，在切刀固定块23上设有切刀槽231，将切刀固定块23固定于切刀固定板27的两端，且切刀槽231倾斜设置，当切刀21设于切刀槽231内时也是倾斜设置，并通过切刀固定块23与切刀固定板27固定连接，进而将切刀槽231盖合，进而将切刀21固定于切刀槽231内，通过倾斜设置的切刀21能有效减少现有技术中切刀占地面积问题，采用细小切刀对软包锂电池进行切割。具体地，所述安装板22上设有切刀定位块28，所述切刀定位块28上设有与切刀21对应的切刀定位槽29，所述切刀21用于切割的一端设于切刀定位槽29内。采用上述方案，本实施例中设有切刀定位块28，在切刀定位块28上设有切刀定位槽29，将切刀21的切割端设有切刀定位槽29内，便于利用切刀21精准的对软包锂电池的多余部分的切割。具体地，所述切割机构20还包括有预压组件200，所述预压组件200包括预压上板201、预压固定杆202、预压下板203，所述预压上板201与安装板22固定连接，所述预压下板203通过预压固定杆202与预压上板201固定连接。采用上述方案，本实施例中当竖向切刀气缸24驱动安装板22向下移动时，预压组件200也会向下移动，此时预压下板203会对位于切割机构20的软包锂电池进行预压固定，防止切刀21在切割过程中软包锂电池发生位移而导致切坏或者切割不到位等情况的发生。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池二次封装装置的切边装置，其特征在于：包括有机架和设于机架上的切刀、切刀固定板、安装板、切刀固定块、竖向切刀气缸、横向切刀气缸，所述竖向切刀气缸设于机架上，所述竖向切刀气缸的活塞杆一端与安装板固定连接，所述切刀和横向切刀气缸设于安装板上，所述安装板上设有与横向切刀气缸的活塞杆延伸方向一致的第一滑轨，所述切刀固定板滑动设于第一滑轨上，所述切刀固定块上设有与切刀对应的切刀槽，所述切刀槽倾斜设置，所述切刀设于切刀槽内，所述切刀固定块设于切刀固定板上并通过切刀固定板将切刀槽盖合，所述横向切刀气缸的活塞杆一端与切刀固定板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池二次封装装置的切边装置，其特征在于：包括有机架和设于机架上的切刀、切刀固定板、安装板、切刀固定块、竖向切刀气缸、横向切刀气缸，所述竖向切刀气缸设于机架上，所述竖向切刀气缸的活塞杆一端与安装板固定连接，所述切刀和横向切刀气缸设于安装板上，所述安装板上设有与横向切刀气缸的活塞杆延伸方向一致的第一滑轨，所述切刀固定板滑动设于第一滑轨上，所述切刀固定块上设有与切刀对应的切刀槽，所述切刀槽倾斜设置，所述切刀设于切刀槽内，所述切刀固定块设于切刀固定板上并通过切刀固定板将切刀槽盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝华，陈林芳，
申请(专利权)人：东莞市金三顺机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44