本实用新型专利技术提供一种能在铝塑膜冲压时进行缓冲降噪的低噪音铝塑膜冲壳装置；本实用新型专利技术通过缓冲部上设置缓冲槽，在缓冲槽内设有缓冲胶块，在冲压组件驱动冲压板进而驱动冲压头向冲压座上的凹槽移动时，由缓冲胶块对冲压板的冲力进行缓冲，进而减少对铝塑膜冲压时的噪音和冲击力，有益于保护车间内工作人员的身心健康，以及延长冲压机的使用寿命；包括冲压板和冲压座，所述冲压座两侧设有缓冲部，所述缓冲部一端与冲压座固定连接，所述缓冲部另一端设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲胶块，在冲压板与冲压座碰撞时，所述缓冲胶块与冲压板下表面接触。
【技术实现步骤摘要】
一种低噪音铝塑膜冲壳装置
本技术涉及锂电池加工
，尤指一种低噪音铝塑膜冲壳装置。
技术介绍
在锂电池的生产过程中，需要多铝塑膜进行冲压定型，之后再用冲压好的铝塑膜进行后续加工，在对铝塑膜的进行冲压时，需要采用冲压机，通过冲压板的冲压头和冲压座的凹槽相互配合完成冲压，在碰撞过程中会发出较大的声响，对于长期处于车间内的工作人员来说噪音容易对工作人员的身心健康造成一定的损害，以及冲压碰撞所形成的压力也会对冲压机本身带来冲击力，容易对冲压机本身带来损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能在铝塑膜冲压时进行缓冲降噪的低噪音铝塑膜冲壳装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种低噪音铝塑膜冲壳装置，包括冲压板、冲压座和驱动冲压板向冲压座移动的冲压组件，所述冲压板上设有冲压头，所述冲压座上设有与冲压头对应的凹槽，所述冲压座两侧设有缓冲部，所述缓冲部一端与冲压座固定连接，所述缓冲部另一端设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲胶块，所述冲压头位于凹槽内时，所述缓冲胶块与冲压板下表面接触。具体地，所述缓冲部为圆柱体，所述缓冲部为硬胶材质。具体地，所述缓冲部上端设有圆形缓冲槽，所述缓冲胶块设于缓冲槽内。具体地，所述缓冲胶块为圆柱体。具体地，所述缓冲胶块的材质为软胶。具体地，所述缓冲部包括若干个缓冲柱，所述缓冲柱相互叠加固定形成缓冲部，且所述缓冲柱远离冲压座的上表面设有缓冲槽。具体地，所述冲压组件包括有冲压气缸固定板、冲压气缸和与外部机架固定连接的冲压固定板，所述冲压板设于冲压固定板下方，所述冲压气缸固定板设于冲压固定板上方，所述冲压气缸设于冲压气缸固定板上，所述冲压气缸固定板通过固定座与冲压固定板固定连接，所述冲压座通过固定导杆与冲压固定板连接，所述冲压板套设与固定导杆上，所述冲压气缸固定板和冲压固定板上均设有与冲压气缸的活塞杆对应的通孔，所述冲压气缸的活塞杆穿过通孔与冲压板上表面固定连接。本技术的有益效果在于：本技术通过缓冲部上设置缓冲槽，在缓冲槽内设有缓冲胶块，在冲压组件驱动冲压板进而驱动冲压头向冲压座上的凹槽移动时，由缓冲胶块对冲压板的冲力进行缓冲，进而减少对铝塑膜冲压时的噪音和冲击力，有益于保护车间内工作人员的身心健康，以及延长冲压机的使用寿命。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的缓冲部和缓冲胶块示意图。附图标号说明：1.冲压板；2.冲压座；3.缓冲部；4.缓冲槽；5.缓冲胶块；6.冲压气缸；7.缓冲柱；8.冲压固定板；9.冲压气缸固定板；10.固定座；11.固定导杆。具体实施方式请参阅图1-2所示，本技术关于一种低噪音铝塑膜冲壳装置，包括冲压板1和冲压座2，所述冲压座1两侧设有缓冲部3，所述缓冲部3一端与冲压座2固定连接，所述缓冲部3另一端设有缓冲槽4，所述缓冲槽4内设有缓冲胶块5，在冲压板1与冲压座2碰撞时，所述缓冲胶块5与冲压板1下表面接触。相较于现有技术，本实施例中将缓冲部3与冲压座2上表面对应的两侧固定连接，在对铝塑膜进行冲压时，冲压板1受冲压气缸6的带动竖直向下朝冲压座2方向移动，当冲压状态发生时，位于缓冲槽4内的缓冲胶块5与冲压板1下表面接触，对冲压板1进行缓冲，进而通过缓冲胶块5对冲压板1的冲力进行缓冲，进而在减少噪音的同时提高冲压机的使用寿命。具体地，所述缓冲部3为圆柱体，所述缓冲部3为硬胶材质。采用上述方案，本实施例中采用圆柱体的缓冲部3，便于缓冲部3均匀受力，且缓冲部3为硬胶材质，以增加缓冲部3的坚硬度。具体地，所述缓冲部3上端设有圆形缓冲槽4，所述缓冲胶块5设于缓冲槽4内。采用上述方案，本实施例中采用圆形的缓冲槽4，便于在缓冲胶块5压缩形变或复原时将其固定于缓冲槽4内。具体地，所述缓冲胶块5为圆柱体。采用上述方案，本实施例中采用圆柱体的缓冲胶块5，以便于与缓冲槽4适配。具体地，所述缓冲胶块5的材质为软胶。采用上述方案，本实施例中缓冲胶块5的材质为软胶，便于多次承受冲压板所带来的压力。具体地，所述缓冲部3包括若干个缓冲柱7，所述缓冲柱7相互叠加固定形成缓冲部3，且所述缓冲柱7远离冲压座2的上表面设有缓冲槽4。采用上述方案，本实施例中采用相互叠加固定的缓冲柱7形成缓冲部3，便于根据不同电池对铝塑膜的冲压要求调整缓冲部3与冲压板1之间的距离。具体地，所述冲压组件包括有冲压气缸固定板9、冲压气缸6和与外部机架固定连接的冲压固定板8，所述冲压板1设于冲压固定板8下方，所述冲压气缸固定板9设于冲压固定板8上方，所述冲压气缸6设于冲压气缸固定板9上，所述冲压气缸固定板9通过固定座10与冲压固定板8固定连接，所述冲压座2通过固定导杆11与冲压固定板8连接，所述冲压板1套设与固定导杆11上，所述冲压气缸固定板9和冲压固定板8上均设有与冲压气缸6的活塞杆对应的通孔，所述冲压气缸6的活塞杆穿过通孔与冲压板1上表面固定连接。采用上述方案，本实施例中采用冲压气缸固定板9与冲压座2之间通过固定导杆11连接，将冲压固定板8与外部机架进行固定连接，再将冲压气缸6设于冲压气缸固定板9上，通过冲压气缸6的活塞杆与冲压板1上表面连接，进而便于控制冲压板1在固定导杆11上的移动，便于控制冲压板1进行冲压。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低噪音铝塑膜冲壳装置，包括冲压板、冲压座和驱动冲压板向冲压座移动的冲压组件，所述冲压板上设有冲压头，所述冲压座上设有与冲压头对应的凹槽，其特征在于：所述冲压座两侧设有缓冲部，所述缓冲部一端与冲压座固定连接，所述缓冲部另一端设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲胶块，所述冲压头位于凹槽内时，所述缓冲胶块与冲压板下表面接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种低噪音铝塑膜冲壳装置，包括冲压板、冲压座和驱动冲压板向冲压座移动的冲压组件，所述冲压板上设有冲压头，所述冲压座上设有与冲压头对应的凹槽，其特征在于：所述冲压座两侧设有缓冲部，所述缓冲部一端与冲压座固定连接，所述缓冲部另一端设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲胶块，所述冲压头位于凹槽内时，所述缓冲胶块与冲压板下表面接触。
2.根据权利要求1所述的低噪音铝塑膜冲壳装置，其特征在于：所述缓冲部为圆柱体，所述缓冲部为硬胶材质。
3.根据权利要求2所述的低噪音铝塑膜冲壳装置，其特征在于：所述缓冲部上端设有圆形缓冲槽，所述缓冲胶块设于缓冲槽内。
4.根据权利要求3所述的低噪音铝塑膜冲壳装置，其特征在于：所述缓冲胶块为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的低...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝华，陈林芳，
申请(专利权)人：东莞市金三顺机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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