一种圆柱滚子轴承组装胎具制造技术

技术编号:24174043 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-16 03:57
本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承组装胎具,涉及轴承组装技术领域,为解决由于滚子采用捆绑的方式,用榔头打压组装轴承,导致轴承内圈受力不均,容易出现滚子散落,增加轴承组装难度的问题。所述底座的下方设置有支撑腿,所述底座的上方设置有支撑板,两个所述支撑板的上方设置有横板,两个所述支撑板之间设置有固定盘,所述固定盘的内部设置有滑槽,所述固定盘的上方设置有锁紧块,三个所述锁紧块之间设置有轴承外圈,所述轴承外圈的上方设置有胎具,两个所述胎具的一侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑板的接触处设置有螺纹套,两个所述支撑板的一侧均设置有旋钮,两个所述胎具的上方设置有轴承内圈,所述横板的下方设置有气缸。

A mould for assembling cylindrical roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承组装胎具
本技术涉及轴承组装
,具体为一种圆柱滚子轴承组装胎具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。而轴承使用过程中会消耗润滑油,且润滑油吸附的灰尘颗粒会影响轴承正常工作,这就需要将轴承拆卸清洗,并进行组装。一般情况下,工人师傅们在压装轴承时,都是用榔头打压,这样在压装轴承时不但费时费力,而且容易伤坏轴承和轴,同时生产效率不高。这就需要轴承组装胎具对圆柱滚子轴承进行组装。目前,轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,由于采用滚子捆绑的方法,而采用榔头打压组装轴承时,会导致轴承内圈受力不均,容易出现滚子散落,增加轴承组装难度,降低了轴承组装效率。因此市场上急需一种圆柱滚子轴承组装胎具来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱滚子轴承组装胎具,以解决上述
技术介绍
中提出由于滚子采用捆绑的方式,用榔头打压组装轴承,导致轴承内圈受力不均,容易出现滚子散落,增加轴承组装难度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆柱滚子轴承组装胎具,包括底座,所述底座的下方设置有支撑腿,支撑腿设置有四个,且四个支撑腿均与底座气焊连接,所述底座的上方设置有支撑板,支撑板设置有两个,且两个支撑板关于底座的垂直中心线对称设置,两个所述支撑板的上方设置有横板,且横板与支撑板通过螺钉连接,两个所述支撑板之间设置有固定盘,且固定盘与底座贴合连接,所述固定盘的内部设置有滑槽,滑槽设置有三个,所述固定盘的上方设置有锁紧块,锁紧块设置有三个,且三个锁紧块在固定盘的上方依次设置,三个所述锁紧块之间设置有轴承外圈,且轴承外圈均与锁紧块贴合连接,所述轴承外圈的上方设置有胎具,胎具设置有两个,两个所述胎具的一侧均设置有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,所述螺纹杆与支撑板的接触处设置有螺纹套,两个所述支撑板的一侧均设置有旋钮,且旋钮与螺纹杆螺纹连接,两个所述胎具的上方设置有轴承内圈,所述横板的下方设置有气缸,且气缸与横板通过螺钉连接。优选的,三个所述锁紧块的下方均设置有滑块,且滑块的一端延伸至滑槽的内部,所述滑块与固定盘之间设置有弹簧乙,且弹簧乙的两端分别与滑块和固定盘弹性连接。优选的,所述轴承外圈与固定盘的接触处设置有导正柱,且导正柱的一端延伸至轴承外圈的内部。优选的,两个所述胎具之间设置有弹簧甲,弹簧甲设置有两个,且两个弹簧甲均与胎具弹性连接。优选的,所述轴承内圈的外部设置有滚子,滚子设置有九个,且九个滚子均与轴承内圈转动连接。优选的,所述气缸与轴承内圈之间设置有下压块,且下压块与气缸贴合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该技术装置通过胎具和下压块的设置,通过驱动气缸,在气缸的作用下,会带动下压块下降,对轴承内圈进行挤压,从而将轴承内圈挤压入轴承外圈中,完成组装;胎具的设置可以在滚子受到挤压时,有效的避免滚子受到挤压力而散落。解决了滚子采用捆绑方式,在组装时受到挤压会造成滚子散落,增加组装难度的问题。2.该技术装置通过锁紧块和旋钮的设置,通过滑动锁紧块可以容纳不同尺寸的轴承外圈,在通过弹簧乙带动锁紧块将轴承外圈进行固定;通过旋转旋钮可以调整螺纹杆的长度,继而带动胎具进行滑动,继而改变两个胎具之间的尺寸大小。解决了对不同尺寸大小的轴承进行组装时,需要更换相对应的轴承组装胎具进行组装的问题。3.该技术装置通过导正柱的设置,由于轴承外圈和轴承内圈的内部都是空心的,导正柱可以避免挤压时,轴承外圈受到挤压力会发生偏移,且还能在轴承内圈挤压到轴承外圈中时避免轴承内圈发生偏移。解决了轴承外圈和轴承内圈在组装时,受到挤压力会导致轴承外圈和轴承内圈发生偏移的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的胎具的截面图;图3为本技术的固定盘与锁紧块的连接关系图;图4为本技术的轴承外圈、轴承内圈和滚子的结构示意图。图中:1、底座;2、支撑腿;3、支撑板;4、横板;5、气缸;6、下压块;7、固定盘;8、锁紧块;9、导正柱;10、轴承外圈;11、胎具;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、旋钮;15、轴承内圈;16、滚子;17、弹簧甲;18、滑槽;19、滑块;20、弹簧乙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种圆柱滚子轴承组装胎具,包括底座1,底座1的下方设置有支撑腿2,支撑腿2设置有四个,且四个支撑腿2均与底座1气焊连接,支撑腿2可以为该装置提供足够的稳定性,底座1的上方设置有支撑板3,支撑板3设置有两个,且两个支撑板3关于底座1的垂直中心线对称设置,两个支撑板3的上方设置有横板4,且横板4与支撑板3通过螺钉连接,两个支撑板3之间设置有固定盘7,且固定盘7与底座1贴合连接,固定盘7可以支撑轴承外圈10,固定盘7的内部设置有滑槽18,滑槽18设置有三个,固定盘7的上方设置有锁紧块8,锁紧块8设置有三个,且三个锁紧块8在固定盘7的上方依次设置,锁紧块8可以对轴承外圈10进行固定,三个锁紧块8之间设置有轴承外圈10,且轴承外圈10均与锁紧块8贴合连接,轴承外圈10的上方设置有胎具11,胎具11设置有两个,胎具11可以将轴承外圈10与轴承内圈15对准,两个胎具11的一侧均设置有螺纹杆12,且螺纹杆12的一端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的外部,螺纹杆12与支撑板3的接触处设置有螺纹套13,两个支撑板3的一侧均设置有旋钮14,且旋钮14与螺纹杆12螺纹连接,旋钮14可以带动胎具11移动,满足不同尺寸的轴承组装,两个胎具11的上方设置有轴承内圈15,横板4的下方设置有气缸5,且气缸5与横板4通过螺钉连接。气缸5可以取代榔头,在组装时提供挤压力。进一步,三个锁紧块8的下方均设置有滑块19,且滑块19的一端延伸至滑槽18的内部,滑块19与固定盘7之间设置有弹簧乙20,且弹簧乙20的两端分别与滑块19和固定盘7弹性连接。通过滑块19与滑槽18可以调节锁紧块8之间的尺寸大小;弹簧乙20可以将锁紧块8拉伸,将轴承外圈10进行固定。进一步,轴承外圈10与固定盘7的接触处设置有导正柱9,且导正柱9的一端延伸至轴承外圈10的内部。通过导正柱9可以在组装时,避免轴承外圈10受到挤压会偏移。进一步,两个胎具11之间设置有弹簧甲17,弹簧甲17设置有两个,且两个弹簧甲17均与胎具11弹性连接。通过弹簧甲17可以保证两个胎具11处于伸直状态。进一步,轴承内圈15的外部设置有滚子16,滚子16设置有九个,且九个滚子16均与轴承内圈15转动连接。通过滚子16与轴承内圈15转动连接,可以在捆绑组装时避免散落。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚子轴承组装胎具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方设置有支撑腿(2),支撑腿(2)设置有四个,且四个支撑腿(2)均与底座(1)气焊连接,所述底座(1)的上方设置有支撑板(3),支撑板(3)设置有两个,且两个支撑板(3)关于底座(1)的垂直中心线对称设置,两个所述支撑板(3)的上方设置有横板(4),且横板(4)与支撑板(3)通过螺钉连接,两个所述支撑板(3)之间设置有固定盘(7),且固定盘(7)与底座(1)贴合连接,所述固定盘(7)的内部设置有滑槽(18),滑槽(18)设置有三个,所述固定盘(7)的上方设置有锁紧块(8),锁紧块(8)设置有三个,且三个锁紧块(8)在固定盘(7)的上方依次设置,三个所述锁紧块(8)之间设置有轴承外圈(10),且轴承外圈(10)均与锁紧块(8)贴合连接,所述轴承外圈(10)的上方设置有胎具(11),胎具(11)设置有两个,两个所述胎具(11)的一侧均设置有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的一端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部,所述螺纹杆(12)与支撑板(3)的接触处设置有螺纹套(13),两个所述支撑板(3)的一侧均设置有旋钮(14),且旋钮(14)与螺纹杆(12)螺纹连接,两个所述胎具(11)的上方设置有轴承内圈(15),所述横板(4)的下方设置有气缸(5),且气缸(5)与横板(4)通过螺钉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承组装胎具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方设置有支撑腿(2),支撑腿(2)设置有四个,且四个支撑腿(2)均与底座(1)气焊连接,所述底座(1)的上方设置有支撑板(3),支撑板(3)设置有两个,且两个支撑板(3)关于底座(1)的垂直中心线对称设置,两个所述支撑板(3)的上方设置有横板(4),且横板(4)与支撑板(3)通过螺钉连接,两个所述支撑板(3)之间设置有固定盘(7),且固定盘(7)与底座(1)贴合连接,所述固定盘(7)的内部设置有滑槽(18),滑槽(18)设置有三个,所述固定盘(7)的上方设置有锁紧块(8),锁紧块(8)设置有三个,且三个锁紧块(8)在固定盘(7)的上方依次设置,三个所述锁紧块(8)之间设置有轴承外圈(10),且轴承外圈(10)均与锁紧块(8)贴合连接,所述轴承外圈(10)的上方设置有胎具(11),胎具(11)设置有两个,两个所述胎具(11)的一侧均设置有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的一端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部,所述螺纹杆(12)与支撑板(3)的接触处设置有螺纹套(13),两个所述支撑板(3)的一侧均设置有旋钮(14),且旋钮(14)与螺纹杆(12)螺纹连接,两个所述胎具(11)的上方设置有轴承内圈(15),所述横板(4)的下方设置有气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文才
申请(专利权)人:纳贝格轴承无锡有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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